CN215880836U - 一种塑胶模具生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具生产用切割装置，涉及模具切割技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有排屑口，所述支撑板顶部的两侧均开设有长槽，所述支撑板内部的两侧均开设有开槽，开槽的内部通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有固定杆，所述底板顶部的两侧均固定连接有导向筒，所述风叶轮靠近固定杆的一侧与螺纹杆远离轴承座的一侧相连接。塑胶模具生产用切割装置，防止工作人员手动将塑胶模具进行固定，严重影响塑胶模具切割的精准度，防止切割产生的废屑需要工作人员在工作完成后进行收拾，提高工作人员的劳动强度。

Description

一种塑胶模具生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具切割技术领域，具体为一种塑胶模具生产用切割装置。

背景技术

塑胶模具是工业制造用一种必不可少的制作工具，塑胶模具在生产加工的过程中需要切割装置对其进行切割加工，传统的塑胶模具切割装置在使用的过程中需要工作人员手动将塑胶模具进行固定，严重影响塑胶模具切割的精准度，所以现在亟需一种提高切割精准度的塑胶模具生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具生产用切割装置，以解决上述背景技术中切割装置在使用的过程中需要工作人员手动将塑胶模具进行固定，严重影响塑胶模具切割的精准度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内部的两侧均开设有开槽，开槽的内部通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有固定杆。

所述底板顶部的两侧均固定连接有导向筒，所述导向筒的内部通过轴承转动连接有风叶轮，所述风叶轮靠近固定杆的一侧与螺纹杆远离轴承座的一侧相连接，所述导向筒靠近支撑板一侧的底部开设有收集管，所述收集管与开槽的内部相连通，所述导向筒远离支撑板的一侧开设有排屑管，所述导向筒的两侧均设置有收集盒，所述排屑管与收集盒相连通，所述导向筒的顶部滑动连接有导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有横臂，所述横臂的内部滑动连接有连接组件，所述连接组件的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀。

可选的，所述支撑板顶部的两侧均设置有排屑口，所述支撑板顶部的两侧均开设有长槽。

可选的，所述导向筒内部的两侧均固定连接有回位板，回位板的顶部通过回位弹簧与导向柱的底部相连接。

可选的，所述连接组件包括滑块，滑块通过滑槽与横臂的内部相连接，滑块的顶部贯穿连接有T型杆，T型杆的底部与电机的顶部相连接。

可选的，所述电机的外部通过连接块固定连接有保护外壳，且保护外壳的顶部与连接组件的底部相连接。

可选的，所述导向筒远离支撑板的一侧固定连接有方槽长块，方槽长块的底部通过方槽滑动连接有导向块，导向块的底部与收集盒的顶部相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、塑胶模具生产用切割装置，对塑胶模具切割的过程中自动通过气流驱动固定杆对塑胶模具进行固定夹持，防止工作人员手动将塑胶模具进行固定，严重影响塑胶模具切割的精准度。

2、塑胶模具生产用切割装置，切割塑胶模具的过程中自动将切割产生的废屑进行收集，防止切割产生的废屑需要工作人员在工作完成后进行收拾，提高工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面解剖示意图；

图3为本实用新型图2A处放大示意图。

图中：1底板、2支撑板、3螺纹杆、4螺母、5固定杆、6导向筒、7导向柱、8横臂、9连接组件、10电机、11切割刀、12风叶轮、13收集管、14排屑管、15收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3，所示的一种塑胶模具生产用切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑作用的支撑板2，支撑板2顶部的两侧均设置有排屑口，支撑板2顶部的两侧均开设有长槽，支撑板2内部的两侧均开设有开槽，开槽的内部通过轴承座转动连接有驱动连接的螺纹杆3，螺纹杆3的外部螺纹连接有可以左右往复运动的螺母4，螺母4的顶部固定连接有固定模具的固定杆5。

底板1顶部的两侧均固定连接有支撑连接的导向筒6，导向筒6远离支撑板2的一侧固定连接有方槽长块，方槽长块的底部通过方槽滑动连接有导向块，导向块的底部与收集盒15的顶部相连接，导向筒6内部的两侧均固定连接有回位板，回位板的顶部通过回位弹簧与导向柱7的底部相连接，导向筒6的内部通过轴承转动连接有通过气流转动的风叶轮12，风叶轮12靠近固定杆5的一侧与螺纹杆3远离轴承座的一侧相连接，导向筒6靠近支撑板2一侧的底部开设有只可以进气的收集管13，导向筒6远离支撑板2的一侧开设有只可以排气的排屑管14，导向筒6的两侧均设置有收集废屑的收集盒15，排屑管14与收集盒15相连通，导向筒6的顶部滑动连接有配合导向筒6产生气体的导向柱7，导向柱7的底板设置有活塞，导向柱7的顶部固定连接有支撑连接的横臂8，横臂8的内部滑动连接有可以左右运动的连接组件9，连接组件9包括滑块，滑块通过滑槽与横臂8的内部相连接，滑块的顶部贯穿连接有T型杆，T型杆的底部与电机10的顶部相连接，连接组件9的底部设置有提供驱动力的电机10，电机10的外部通过连接块固定连接有保护外壳，且保护外壳的顶部与连接组件9的底部相连接，电机10的输出端固定连接有切割的切割刀11。

塑胶模具生产用切割装置，对塑胶模具切割的过程中自动通过气流驱动固定杆5对塑胶模具进行固定夹持，防止工作人员手动将塑胶模具进行固定，严重影响塑胶模具切割的精准度，塑胶模具生产用切割装置，切割塑胶模具的过程中自动将切割产生的废屑进行收集，防止切割产生的废屑需要工作人员在工作完成后进行收拾，提高工作人员的劳动强度。

该塑胶模具生产用切割装置，将塑胶模具放置在支撑板2的顶部，启动电机10将横臂8下压，电机10带动切割刀11对塑胶模具进行切割，同时切割产生的废屑落在支撑板2的顶部，同时横臂8下降的过程中通过导向柱7配合导向筒6产生气流，气流驱动风叶轮12旋转，风叶轮12旋转的过程中带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3旋转的过程中通过螺母4带动固定杆5对支撑板2顶部的塑胶模具进行固定夹持，对塑胶模具切割的过程中自动通过气流驱动固定杆5对塑胶模具进行固定夹持，防止工作人员手动将塑胶模具进行固定，严重影响塑胶模具切割的精准度。

同时切割完成后，导向柱7回位的过程中再次配合导向筒6产生吸力，吸力通过收集管13和开槽将支撑板2顶部的切割产生的废屑通过排屑口吸入导向筒6的内部，同时再次切割的过程中通过气流将收集的废屑通过排屑管14排入收集盒15的内部，切割塑胶模具的过程中自动将切割产生的废屑进行收集，防止切割产生的废屑需要工作人员在工作完成后进行收拾，提高工作人员的劳动强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶模具生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部的两侧均开设有开槽，开槽的内部通过轴承座转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部螺纹连接有螺母(4)，所述螺母(4)的顶部固定连接有固定杆(5)；

所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有导向筒(6)，所述导向筒(6)的内部通过轴承转动连接有风叶轮(12)，所述风叶轮(12)靠近固定杆(5)的一侧与螺纹杆(3)远离轴承座的一侧相连接，所述导向筒(6)靠近支撑板(2)一侧的底部开设有收集管(13)，所述收集管(13)与开槽的内部相连通，所述导向筒(6)远离支撑板(2)的一侧开设有排屑管(14)，所述导向筒(6)的两侧均设置有收集盒(15)，所述排屑管(14)与收集盒(15)相连通，所述导向筒(6)的顶部滑动连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)的顶部固定连接有横臂(8)，所述横臂(8)的内部滑动连接有连接组件(9)，所述连接组件(9)的底部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有切割刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的两侧均设置有排屑口，所述支撑板(2)顶部的两侧均开设有长槽。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述导向筒(6)内部的两侧均固定连接有回位板，回位板的顶部通过回位弹簧与导向柱(7)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述连接组件(9)包括滑块，滑块通过滑槽与横臂(8)的内部相连接，滑块的顶部贯穿连接有T型杆，T型杆的底部与电机(10)的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述电机(10)的外部通过连接块固定连接有保护外壳，且保护外壳的顶部与连接组件(9)的底部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述导向筒(6)远离支撑板(2)的一侧固定连接有方槽长块，方槽长块的底部通过方槽滑动连接有导向块，导向块的底部与收集盒(15)的顶部相连接。

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