CN215880041U - 一种具备倒角功能的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备倒角功能的铣刀，包括刀盘本体和切削刀片，所述切削刀片有若干个，所述切削刀片沿所述刀盘本体的周向均匀设置，所述刀盘本体设有对零件倒角的第一倒角刀，所述刀盘本体开设有供所述第一倒角刀穿入的通孔，所述切削刀片开设有供第一倒角刀穿入的通孔，所述第一倒角刀与所述刀盘本体的轴线平行。本申请通过设置第一倒角到和第二倒角刀，使铣刀对零件两侧铣削的同时能够对零件进行倒角，提高了对零件加工的工作效率。

Description

一种具备倒角功能的铣刀

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，尤其是涉及一种具备倒角功能的铣刀。

背景技术

高速切削加工技术是制造技术中重要的技术之一，也是未来切削加工发展的方向。刀锯是影响高速切削加工的关键因素之一，在特定的加工环境和刀具材料等多种因素确定的条件下，选择依噶结构合理的刀锯，能够在加工过程中充分发挥铣削刀具的铣削性能，从而提高产品的加工质量和加工效率。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

当需要将轴类零件的侧面铣平，并对零件的一端与铣完的平面进行倒角时，相关技术中需要采用两台设备，其中一台设备用于铣削加工，另一台设备用于加工倒角，对轴类零件的加工效率较低。

实用新型内容

为了改善对轴类零件铣面并倒角时，加工效率较低的问题，本申请提供一种具备倒角功能的铣刀。

本申请提供的一种具备倒角功能的铣刀采用如下的技术方案：

一种具备倒角功能的铣刀，包括刀盘本体和切削刀片，所述切削刀片有若干个，所述切削刀片沿所述刀盘本体的周向均匀设置，所述刀盘本体设有对零件倒角的第一倒角刀，所述刀盘本体开设有供所述第一倒角刀穿入的通孔，所述切削刀片开设有供第一倒角刀穿入的通孔，所述第一倒角刀的长度方向与所述刀盘本体的轴线平行。

通过采用上述技术方案，对轴类零件进行铣削加工时，待加工的零件的侧面经过切削刀片对铣削后，端部经过第一倒角刀，第一倒角刀对零件进行倒角，在铣刀工作的过程中同时完成对面的铣削和倒角工作，提高了对轴类零件铣面并倒角的加工效率。

可选的，所述刀盘本体开设有供零件插入的凹槽，所述切削刀片开设有供零件插入的凹槽，所述刀盘本体设置有对零件倒角的第二倒角刀，所述刀盘本体开设有供第二倒角刀穿入的通孔，所述切削刀片开设有供第二倒角刀穿入的通孔，所述第二倒角刀的长度方向与所述刀盘本体的轴线平行，工作时第一倒角刀位于零件的一侧，第二倒角刀位于零件的另一侧。

通过采用上述技术方案，当需要对轴类零件的左右两侧铣削并倒角时，将零件插入刀盘本体和切削刀片的凹槽中，从而使切削刀片对零件的左右两侧进行铣削加工，然后第一倒角刀和第二倒角刀同时对零件的两侧进行倒角，进一步提高了对轴类零件铣面并倒角的加工效率。

可选的，所述刀盘本体分为左半部分和右半部分，所述第一倒角刀设置在所述左半部分上，所述第二倒角刀设置在所述右半部分上，所述左半部分远离右半部分的一端设置有第一壳体，所述右半部分远离左半部分的一端设置有第二壳体，所述第一壳体设置有若干组第一螺栓和螺母，所述第一壳体开设有若干个供第一螺栓穿入的通孔，所述左半部分开设有若干个供第一螺栓穿入的通孔，第一螺栓穿入第一壳体和左半部分后与螺母固定，第二壳体设置有若干组第二螺栓和螺母，所述第二壳体开设有若干个供第二螺栓穿入的通孔，所述右半部分开设有若干个供第二螺栓穿入的通孔，第二螺栓穿入第二壳体和右半部分后与螺母固定。

通过采用上述技术方案，旋松第一螺栓和第二螺栓，将第一壳体与第二壳体拆下，具有方便拆卸的有益效果。

可选的，所述第一倒角刀与所述第二倒角刀均与刀盘本体滑动连接，所述第一倒角刀的滑动方向与刀盘本体的轴线平行，所述第二倒角刀的滑动方向与刀盘本体的轴线平行，所述第一倒角刀与刀盘本体之间设置有用于固定第一倒角刀的第一固定组件，所述第二倒角刀与刀盘本体之间设置有用于固定第二倒角刀的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，打开第一固定组件滑动第一倒角刀，然后通过第一固定组件固定第一倒角刀的位置，打开第二固定组件滑动第二倒角刀，然后通过第二固定组件固定第二倒角刀的位置，具有方便调整对零件倒角位置的有益效果。

可选的，所述第一壳体和第二壳体的横截面均为圆形，所述第一壳体开设有供外界电机的输出轴穿过的第一中心槽，所述第一壳体开设有与第一中心槽连通的第一凹槽，所述第一凹槽沿第一壳体的轴向贯穿，所述第一壳体的侧壁设置有用于调整第一凹槽大小的第七螺栓，所述第一壳体开设有供第七螺栓穿过的通孔，所述第一壳体开设有与第七螺栓相适配的螺纹孔，所述第二壳体开设有供外界电机的输出轴穿过的第二中心槽，所述第二壳体开设有与第二中心槽连通的第二凹槽，所述第二凹槽沿第二壳体的轴向贯穿，所述第二壳体的侧壁设置有用于调整第二凹槽大小的第八螺栓，所述第二壳体开设有供第八螺栓穿过的通孔，所述第二壳体开设有与第八螺栓相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，开始时，第一壳体、左半部分、右半壳体和右半部分均套设在外界电机的输出轴上，旋松第七螺栓和第八螺栓，调整左半部分和右半部分在输出轴上的相对位置，然后拧紧第七螺栓和第八螺栓，具有适配不同直径的零件铣削加工的有益效果。

可选的，所述第一壳体开设有供第一倒角刀穿入的第一通孔，所述第一固定组件包括开设在第一倒角刀表面的外螺纹和开设在第一通孔上的内螺纹，所述第二壳体开设有供第二倒角刀穿入的第二通孔，所述第二固定组件包括开设在第二倒角刀表面的外螺纹和开设在第二通孔上的内螺纹。

通过采用上述技术方案，铣刀开始工作前，工作人员根据零件需要倒角的位置，转动第一倒角刀，改变第一倒角刀在刀盘本体上的位置，转动第二倒角刀高边第二倒角刀在刀盘本体上的位置，具有方便调节铣刀倒角位置的有益效果。

可选的，所述第一壳体设置有用于固定第一倒角刀的第三螺栓，所述第二壳体设置有用于固定第二倒角刀的第四螺栓，所述第一壳体开设有与第三螺栓相适配的螺纹孔，第三螺栓穿入第一壳体后与第一倒角刀的侧壁抵接，所述第二壳体开设有与第四螺栓相适配的螺纹孔，第四螺栓穿入第二壳体后与第二倒角刀的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，旋松第三螺栓和第四螺栓，然后旋转第一倒角刀和第二倒角刀以调整第一倒角刀和第二倒角刀的位置，然后拧紧第三螺栓使第三螺栓与第一倒角刀抵紧，拧紧第四螺栓是第四螺栓与第二倒角刀抵紧，进一步固定了第一倒角刀和第二倒角刀在刀盘本体上的相对位置，使得铣削零件的过程中第一倒角刀和第二倒角刀更加稳定。

可选的，所述第一固定组件包括第五螺栓，所述第一壳体开设有与所述第五螺栓相适配的螺纹孔，第五螺栓穿入第一壳体后与第一倒角刀的侧壁抵接，所述第二固定组件包括第六螺栓，所述第二壳体开设有所述第六螺栓相适配的螺纹孔，第六螺栓穿入第二壳体后与第二倒角刀的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，旋松第五螺栓和第六螺栓，然后滑动第一倒角刀和第二倒角刀以调整第一倒角刀和第二倒角刀的位置，然后拧紧第五螺栓和第六螺栓对第一倒角刀和第二倒角刀的位置固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

对轴类零件进行铣削加工时，待加工的零件的侧面经过切削刀片对铣削后，端部经过第一倒角刀，第一倒角刀对零件进行倒角，在铣刀工作的过程中同时完成对面的铣削和倒角工作，提高了对轴类零件铣面并倒角的加工效率。

附图说明

图1是本申请实施例一中的一种具备倒角功能的铣刀的立体图。

图2是本申请实施例一中的一种具备倒角功能的铣刀的立体图。

图3是本申请实施例一中的一种具备倒角功能的铣刀的结构示意图。

图4是本申请实施例二中的一种具备倒角功能的铣刀的立体图。

附图标记说明：1、刀盘本体；2、切削刀片；3、第一倒角刀；4、第二倒角刀；5、左半部分；6、右半部分；7、第一壳体；8、第二壳体；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、第一固定组件；12、第二固定组件；13、第一通孔；14、第三螺栓；15、第四螺栓；16、第二通孔；17、第五螺栓；18、第六螺栓；19、第一凹槽；20、第七螺栓；21、第二凹槽；22、第八螺栓；23、第一中心槽；24、第二中心槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例一公开一种具备倒角功能的铣刀。参照图1和图2，具备倒角功能的铣刀包括刀盘本体1，刀盘本体1开设有供零件插入的凹槽，刀盘本体1分为左半部分5和右半部分6，左半部分5和右半部分6均固定设置有若干个切削刀片2，切削刀片2开设有供零件插入的凹槽，若干个切削刀片2沿左半部分5的轴向均匀设置，若干个切削刀片2沿右半部分6的轴向均匀设置，左半部分5远离右半部分6的一端设置有第一壳体7，右半部分6远离左半部分5的一端设置有第二壳体8，第一壳体7和第二壳体8的横截面均为圆形，第一壳体7设置有若干组用于连接第一壳体7和左半部分5的第一螺栓9和螺母，第一壳体7开设有若干个供第一螺栓9穿入的通孔，左半部分5开设有若干个供第一螺栓9穿入的通孔，第一螺栓9穿入第一壳体7和左半部分5后通过螺母固定；第二壳体8设置有若干组用于连接第二壳体8和右半部分6的第二螺栓10和螺母，第二壳体8开设有若干个供第二螺栓10穿入的通孔，右半部分6开设有若干个供第二螺栓10穿入的通孔，第二螺栓10穿入第二壳体8和右半部分6后通过螺母固定。

参照图1和图2，左半部分5滑动设置有第一倒角刀3，第一倒角刀3的滑动方向与左半部分5的轴线平行，第一倒角刀3的长度方向与刀盘本体1的轴线平行，左半部分5开设有供第一倒角刀3穿入的通孔，第一壳体7开设有供第一倒角刀3穿入的通孔，第一倒角刀3与左半部分5之间设置有用于固定第一倒角刀3的第一固定组件11；右半部分6滑动设置有第二倒角刀4，第二倒角刀4的滑动方向与右半部分6的轴线平行，第二倒角刀4的长度方向与刀盘本体1的轴线平行，右半部分6开设有供第二倒角刀4穿入的通孔，第二壳体8开设有供第二倒角刀4穿入的通孔，第二倒角到与右半部分6之间设置有用于固定第二倒角刀4的第二固定组件12，工作时，两件位于左半部分5和右半部分6之间，第一倒角刀3位于零件的一侧，第二倒角刀4位于零件的另一侧，第一倒角刀3和第二倒角刀4相错设置。

参照图1和图2，第一壳体7开设有供第一倒角刀3穿入的第一通孔13，第一固定组件11包括开设在第一倒角刀3表面的外螺纹和开设在第一通孔13上的内螺纹，第一壳体7设置有用于固定第一倒角刀3的第三螺栓14，第一壳体7开设有与第三螺栓14相适配的螺纹孔，第三螺栓14穿入第一壳体7后与第一倒角刀3的侧壁抵接；第二壳体8开设有供第二倒角刀4穿入的第二通孔16，第二固定组件12包括开设在第二倒角刀4表面的外螺纹和开设在第一通孔13上的内螺纹，第二壳体8设置有用于固定第二倒角刀4的第四螺栓15，第二壳体8开设有与第四螺栓15相适配的螺纹孔，第四螺栓15穿入第二壳体8后与第二倒角刀4的侧壁抵接。

参照图1和图3，第一壳体7开设有供外界电机的输出轴穿过的第一中心槽23，第一壳体7开设有与第一中心槽23连通的第一凹槽19，第一凹槽19沿第一壳体7的轴向贯穿，第一壳体7的侧壁设置有用于调整第一凹槽19大小的第七螺栓20，第一壳体7开设有供第七螺栓20穿过的通孔，第一壳体7开设有与第七螺栓20相适配的螺纹孔，第七螺栓20穿过第一壳体7上的通孔后与第一壳体7上的螺纹孔旋紧。

参照图2和图3，第二壳体8开设有供外界电机的输出轴穿过的第二中心槽24，第二壳体8开设有与第二中心槽24连通的第二凹槽21，第二凹槽21沿第二壳体8的轴向贯穿，第二壳体8的侧壁设置有用于调整第二凹槽21大小的第八螺栓22，第二壳体8开设有供第八螺栓22穿过的通孔，第二壳体8开设有与第七螺栓20相适配的螺纹孔，第八螺栓22穿过第二壳体8上的通孔后与第二壳体8上螺纹孔旋紧；第一壳体7、第二壳体8、刀盘本体1均与外界的电机输出轴键连接。

本申请实施例一公开的一种具备倒角功能的铣刀的实施原理为：开始时，先旋松第三螺栓14和第四螺栓15，工作人员根据需要对零件倒角的位置和角度转动第一倒角刀3和第二倒角刀4，然后拧紧第三螺栓14和第四螺栓15进一步固定第一倒角刀3和第二倒角刀4的位置，然后待加工的零件从左半部分5和右半部分6中间的凹槽中插入，两侧的切削刀片2对零件的左右两侧进行铣削加工，同时第一倒角刀3和第二倒角刀4在铣刀工作的过程中对零件的端部进行倒角，提高了对零件铣面并倒角时的工作效率。

本申请实施例二公开一种具备倒角功能的铣刀。参照图4，与本申请实施例一中的主要结构和功能相同，其不同之处在于：第一固定组件11包括第五螺栓17，第一壳体7开设有与第五螺栓17相适配的螺纹孔，第五螺栓17穿入第一壳体7后与第一倒角刀3的侧壁抵接；第二固定组件12包括第六螺栓18，第二壳体8开设有与第六螺栓18相适配的螺纹孔，第六螺栓18穿入第二壳体8后与第二倒角刀4的侧壁抵接。

本申请实施例二公开的一种具备倒角功能的铣刀的实施原理为：开始时，先旋松第五螺栓17和第六螺栓18，工作人员根据需要对零件倒角的位置滑动第一倒角刀3和第二倒角刀4，然后拧紧第五螺栓17和第六路搜狐对第一倒角刀3和第二倒角刀4进行固定，待加工的零件从左半部分5和右半部分6中间的凹槽中插入，两侧的切削刀片2对零件的左右两侧进行铣削加工，公式第一倒角刀3和第二倒角刀4在铣刀工作的过程中对零件的端不进行倒角，提高了对零件铣面并倒角时的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具备倒角功能的铣刀，包括刀盘本体(1)和切削刀片(2)，所述切削刀片(2)有若干个，所述切削刀片(2)沿所述刀盘本体(1)的周向均匀设置，其特征在于：所述刀盘本体(1)设有对零件倒角的第一倒角刀(3)，所述刀盘本体(1)开设有供所述第一倒角刀(3)穿入的通孔，所述切削刀片(2)开设有供第一倒角刀(3)穿入的通孔，所述第一倒角刀(3)的长度方向与所述刀盘本体(1)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述刀盘本体(1)开设有供零件插入的凹槽，所述切削刀片(2)开设有供零件插入的凹槽，所述刀盘本体(1)设置有对零件倒角的第二倒角刀(4)，所述刀盘本体(1)开设有供第二倒角刀(4)穿入的通孔，所述切削刀片(2)开设有供第二倒角刀(4)穿入的通孔，所述第二倒角刀(4)的长度方向与所述刀盘本体(1)的轴线平行，工作时第一倒角刀(3)位于零件的一侧，第二倒角刀(4)位于零件的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述刀盘本体(1)分为左半部分(5)和右半部分(6)，所述第一倒角刀(3)设置在所述左半部分(5)上，所述第二倒角刀(4)设置在所述右半部分(6)上，所述左半部分(5)远离右半部分(6)的一端设置有第一壳体(7)，所述右半部分(6)远离左半部分(5)的一端设置有第二壳体(8)，所述第一壳体(7)设置有若干组第一螺栓(9)和螺母，所述第一壳体(7)开设有若干个供第一螺栓(9)穿入的通孔，所述左半部分(5)开设有若干个供第一螺栓(9)穿入的通孔，第一螺栓(9)穿入第一壳体(7)和左半部分(5)后与螺母固定，第二壳体(8)设置有若干组第二螺栓(10)和螺母，所述第二壳体(8)开设有若干个供第二螺栓(10)穿入的通孔，所述右半部分(6)开设有若干个供第二螺栓(10)穿入的通孔，第二螺栓(10)穿入第二壳体(8)和右半部分(6)后与螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述第一倒角刀(3)与所述第二倒角刀(4)均与刀盘本体(1)滑动连接，所述第一倒角刀(3)的滑动方向与刀盘本体(1)的轴线平行，所述第二倒角刀(4)的滑动方向与刀盘本体(1)的轴线平行，所述第一倒角刀(3)与刀盘本体(1)之间设置有用于固定第一倒角刀(3)的第一固定组件(11)，所述第二倒角刀(4)与刀盘本体(1)之间设置有用于固定第二倒角刀(4)的第二固定组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述第一壳体(7)和第二壳体(8)的横截面均为圆形，所述第一壳体(7)开设有供外界电机的输出轴穿过的第一中心槽(23)，所述第一壳体(7)开设有与第一中心槽(23)连通的第一凹槽(19)，所述第一凹槽(19)沿第一壳体(7)的轴向贯穿，所述第一壳体(7)的侧壁设置有用于调整第一凹槽(19)大小的第七螺栓(20)，所述第一壳体(7)开设有供第七螺栓(20)穿过的通孔，所述第一壳体(7)开设有与第七螺栓(20)相适配的螺纹孔，所述第二壳体(8)开设有供外界电机的输出轴穿过的第二中心槽(24)，所述第二壳体(8)开设有与第二中心槽(24)连通的第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)沿第二壳体(8)的轴向贯穿，所述第二壳体(8)的侧壁设置有用于调整第二凹槽(21)大小的第八螺栓(22)，所述第二壳体(8)开设有供第八螺栓(22)穿过的通孔，所述第二壳体(8)开设有与第八螺栓(22)相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述第一壳体(7)开设有供第一倒角刀(3)穿入的第一通孔(13)，所述第一固定组件(11)包括开设在第一倒角刀(3)表面的外螺纹和开设在第一通孔(13)上的内螺纹，所述第二壳体(8)开设有供第二倒角刀(4)穿入的第二通孔(16)，所述第二固定组件(12)包括开设在第二倒角刀(4)表面的外螺纹和开设在第二通孔(16)上的内螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述第一壳体(7)设置有用于固定第一倒角刀(3)的第三螺栓(14)，所述第二壳体(8)设置有用于固定第二倒角刀(4)的第四螺栓(15)，所述第一壳体(7)开设有与第三螺栓(14)相适配的螺纹孔，第三螺栓(14)穿入第一壳体(7)后与第一倒角刀(3)的侧壁抵接，所述第二壳体(8)开设有与第四螺栓(15)相适配的螺纹孔，第四螺栓(15)穿入第二壳体(8)后与第二倒角刀(4)的侧壁抵接。

8.根据权利要求4所述的一种具备倒角功能的铣刀，其特征在于：所述第一固定组件(11)包括第五螺栓(17)，所述第一壳体(7)开设有与所述第五螺栓(17)相适配的螺纹孔，第五螺栓(17)穿入第一壳体(7)后与第一倒角刀(3)的侧壁抵接，所述第二固定组件(12)包括第六螺栓(18)，所述第二壳体(8)开设有所述第六螺栓(18)相适配的螺纹孔，第六螺栓(18)穿入第二壳体(8)后与第二倒角刀(4)的侧壁抵接。

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