CN215879100U - 一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，所属管道清洗技术领域，包括：储气罐、进气管、送气管、供水管道、排水管、高压喷嘴、第一支撑架、第一卷盘、第二支撑架、第二卷盘和钢丝绳；排水管为软管，通过将排水管对折后盘绕在第二卷盘上；以使放出时，排水管两端同时松开，可达到快速将排水管快速放开的技术效果。气流和水流冲击管道，受到反作用力，使高压喷嘴和排水管在管道中自动行走，达到自动清洗的目的，省时省力。通过使将气体和液体在脉冲发生器混合，产生高速射流，再通过高压喷嘴射出形成物理波对待清洗管道内的锈垢和存积物进行冲击，并产生振动，可将锈垢和存积物逐层剥落，来实现清洗目的。

Description

一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置

技术领域

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种大型管道内壁清洗装置。

背景技术

管道的使用功能是通向千家万户，与民生相连。管道在长期使用后，管道内壁会附着有油泥、锈垢固化造成管径变小。废水中的酸、碱物质也容易腐蚀管道内壁。管道内的异物会造成管道堵塞。因此对管道进行清洗，以避免管道堵塞，十分重要。目前，现有的管道清洗方式是在管道中加入化学药剂，使其与污垢反应，腐蚀污垢。这种方法不仅容易腐蚀管道，还需要较长的反应时间，清洗效率低下。当管道较粗时，化学与顶部的内壁接触，效果差，且延误管道的正常使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中仅通过化学腐蚀对较粗的管道内壁污垢清理时，反应时间长，接触、反应不彻底，且易对管道造成腐蚀等问题，本实用新型提供一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，通过使将气体和液体在脉冲发生器混合，再通过高压喷嘴射出形成物理波对待清洗管道内的锈垢和存积物进行冲击，并产生振动，使高压喷嘴在反作用力的作用下自动行走，从而实现将锈垢和存积物逐层剥落的目的。其具体技术方案为：

一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置安装在清洗车的车厢内，包括脉冲发生器和空气压缩机，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置与水源相连通，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置包括：储气罐、进气管、送气管、供水管道、排水管、高压喷嘴、第一支撑架、第一卷盘、第二支撑架、第二卷盘和钢丝绳；所述储气罐的输入端与气源相连通，所述储气罐安装在所述车厢内；所述进气管的一端与所述储气罐的输出端相连通，所述进气管的另一端与所述空气压缩机的输入端相连通；所述送气管的一端与空气压缩机的输出端相连通，且所述送气管的另一端与所述脉冲发生器的进气口相连通；所述供水管道的一端与所述水源相连通，且所述供水管道的另一端与所述脉冲发生器的进水口相连通；所述排水管为软管，所述排水管的一端与所述脉冲发生器的排水口相连通；所述高压喷嘴与所述排水管的另一端相连通；所述第一支撑架与所述车厢相连接；所述第一卷盘与所述第一支撑架转动连接，且所述排水管盘绕在所述第一卷盘的外侧；所述第二支撑架位于所述第一支撑架的一侧，且所述第二支撑架与所述车厢连接；所述第二卷盘与所述第二支撑架转动连接；所述钢丝绳的一端固定在所述第二卷盘上，且所述钢丝绳缠绕在所述第二卷盘的外侧。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述排水管对折后盘绕在所述第一卷盘的外侧。

在上述技术方案中，优选地，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：第一手柄；所述第一手柄与所述第一卷盘相连接。

在上述技术方案中，优选地，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：脉冲控制器；所述脉冲控制器与脉冲发生器电联接，且所述脉冲控制器安装在所述车厢内。

在上述技术方案中，优选地，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：稳压阀；所述稳压阀的进水端与所述脉冲发生器的排水口相连通，且所述稳压阀的出水端与所述排水管的一端相连通。

在上述技术方案中，优选地，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：压力表；所述压力表设置所述储气罐上。

在上述技术方案中，优选地，所述钢丝绳的另一端与所述高压喷嘴相连接。

在上述技术方案中，优选地，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：锁环和锁扣；所述锁环与所述高压喷嘴相连接；所述锁扣与所述钢丝绳的另一端相连接，且所述锁扣与所述锁环相连接。

在上述技术方案中，优选地，所述锁环与所述高压喷嘴的外壁焊接连接。

本实用新型的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，结构简单，清洗效果优良，可适用于大型管道；排水管为软管，通过将排水管对折后盘绕在第二卷盘上；以使放出时，排水管两端同时松开，可达到快速将排水管快速放开的技术效果。高压喷嘴喷射出高压气流和水流，冲击管壁，实现对管道清洗的技术效果。气流和水流冲击管道，受到反作用力，使高压喷嘴和排水管在管道中自动行走，达到自动清洗的目的，省时省力。

一、通过使将气体和液体在脉冲发生器混合，产生气、水结合的高速射流，通过高压喷嘴射出形成物理波对待清洗管道内的锈垢和存积物进行冲击，并产生振动，可将锈垢和存积物逐层剥落，来实现清洗目的。

二、以气、水为介质可以适用于变径、拐弯、直埋等复杂的管网结构和走向、直饮水管网和洗浴用的热水管网等，清洗效果更好，反复操作就会实现对供水管道的彻底清洗，改善供水流量，有效净化供水水质。

三、钢丝绳和排水管同时盘卷固定在车厢上，放开排水管前，将钢丝绳连接在高压喷嘴上；冲洗后，可通过拉拽钢丝绳将排水管和高压喷嘴收回，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

8、脉冲发生器；9、空气压缩机；10、储气罐；12、进气管；14、送气管；16、供水管道；18、排水管；20、高压喷嘴；22、第一支撑架；24、第一卷盘；26、第二支撑架；28、第二卷盘；30、钢丝绳；32、第一手柄；34、脉冲控制器；36、稳压阀； 38、压力表；40、锁环；42、锁扣。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置安装在清洗车的车厢内，包括脉冲发生器8和空气压缩机9，反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置与水源相连通，如图1-2所示，反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置包括：储气罐10、进气管12、送气管14、供水管道16、排水管 18、高压喷嘴20、第一支撑架22、第一卷盘24、第二支撑架26、第二卷盘28和钢丝绳30；储气罐10的输入端与气源相连通，储气罐10安装在车厢内；进气管12的一端与储气罐10的输出端相连通，进气管12的另一端与空气压缩机9的输入端相连通；送气管14的一端与空气压缩机9的输出端相连通，且送气管14的另一端与脉冲发生器8的进气口相连通；供水管道16的一端与水源相连通，且供水管道16的另一端与脉冲发生器8的进水口相连通；排水管18为软管，排水管18的一端与脉冲发生器8 的排水口相连通；高压喷嘴20与排水管18的另一端相连通；第一支撑架22与车厢相连接；第一卷盘24与第一支撑架22转动连接，且排水管18盘绕在第一卷盘24的外侧；第二支撑架26位于第一支撑架22的一侧，且第二支撑架26与车厢连接；第二卷盘28与第二支撑架26转动连接；钢丝绳30的一端固定在第二卷盘28上，且钢丝绳 30缠绕在第二卷盘28的外侧。

本实施例通过将排水管18对折后盘绕在第一卷盘24的外侧，确保当转动第一卷盘24时，排水管18的两端同时放出，提高排水管18放出的速率，从而通过高压喷嘴 20向管道内壁喷射高压水流产生的反作用力，带动高压喷嘴20和排水管18在管道内自动行走，实现对管道清洗的技术效果。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：第一手柄32；通过将第一手柄32与第一卷盘24相连接，通过摇动第一手柄32带动第一卷盘24转动，可手动将排水管18快速放出，防止排水管18放出速度过慢牵扯、阻碍高压喷嘴20运动，保证高压喷嘴20清洗时运动的流畅性。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：脉冲控制器34；通过将脉冲控制器34与脉冲发生器8电联接，且脉冲控制器34安装在车厢内，以实现对脉冲控制器34的固定作用，通过脉冲控制器34输出脉冲信号，并将信号传递给脉冲发生器8，以使脉冲发生器8形成物理波，喷射气、水结合的高速射流，从而实现清洗管道的技术效果。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：稳压阀36；稳压阀36的进水端与脉冲发生器8的排水口相连通，且稳压阀36的出水端与排水管18的一端相连通，以稳定气、水高速射流的压力，以使稳压阀36的阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口气、水高速射流的压力在设定的范围内，以保护排水管18和高压喷嘴20不被损坏。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：压力表38；通过将压力表38设置储气罐10上，以便于通过压力表38直接观测出储气罐10内的气体压力，以防止气体压力不符合标准，导致气体压力过大，对管道造成损伤；同时避免气体压力过小，导致气、水混合高速射流对管道内锈垢和存积物冲击力不足的问题产生，确保对管道的清洗效果。

本实施例通过将钢丝绳30的另一端与高压喷嘴20相连接，可通过缠绕钢丝绳30，将管道远端的高压喷嘴20收回，无需牵扯排水管18，防止排水管18变形和损坏。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：锁环40和锁扣42；通过将锁环40与高压喷嘴相连接，以将锁环40固定在高压喷嘴上；通过将锁扣 42与钢丝绳30的另一端相连接，且锁扣42与锁环40相连接，可通过锁口扣合，达到快速拆装钢丝绳30的目的。

本实施例通过将锁环40与高压喷嘴20的外壁焊接连接，提高连接的强度，防止在与管壁的撞击下，锁环40脱落，从而防止高压喷嘴与钢丝绳30断开，保证连接的稳定性。

本实施例装置试应用在某直径为50cm的大型管道，采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。采用该装置对管道进行清洗时，两次分别对同一管道进行清洗，清理后，明显有大量污垢随水流排出，约为化学清洗1.5 倍；用时节省约16分钟，效率提高约23％。

实施例2

一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置安装在清洗车的车厢内，包括脉冲发生器8和空气压缩机9，反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置与水源相连通，如图1-2所示，反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置包括：储气罐10、进气管12、送气管14、供水管道16、排水管 18、高压喷嘴20、第一支撑架22、第一卷盘24、第二支撑架26、第二卷盘28和钢丝绳30；储气罐10的输入端与气源相连通，储气罐10安装在车厢内；进气管12的一端与储气罐10的输出端相连通，进气管12的另一端与空气压缩机9的输入端相连通；送气管14的一端与空气压缩机9的输出端相连通，且送气管14的另一端与脉冲发生器8的进气口相连通；供水管道16的一端与水源相连通，且供水管道16的另一端与脉冲发生器8的进水口相连通；排水管18为软管，排水管18的一端与脉冲发生器8 的排水口相连通；高压喷嘴20与排水管18的另一端相连通；第一支撑架22与车厢相连接；第一卷盘24与第一支撑架22转动连接，且排水管18盘绕在第一卷盘24的外侧；第二支撑架26位于第一支撑架22的一侧，且第二支撑架26与车厢连接；第二卷盘28与第二支撑架26转动连接；钢丝绳30的一端固定在第二卷盘28上，且钢丝绳 30缠绕在第二卷盘28的外侧。

本实施例通过将排水管18对折后盘绕在第一卷盘24的外侧，确保当转动第一卷盘24时，排水管18的两端同时放出，提高排水管18放出的速率，从而通过高压喷嘴 20向管道内壁喷射高压水流产生的反作用力，带动高压喷嘴20和排水管18在管道内自动行走，实现对管道清洗的技术效果。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：第一手柄32；通过将第一手柄32与第一卷盘24相连接，通过摇动第一手柄32带动第一卷盘24转动，可手动将排水管18快速放出，防止排水管18放出速度过慢牵扯、阻碍高压喷嘴20运动，保证高压喷嘴20清洗时运动的流畅性。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：脉冲控制器34；通过将脉冲控制器34与脉冲发生器8电联接，且脉冲控制器34安装在车厢内，以实现对脉冲控制器34的固定作用，通过脉冲控制器34输出脉冲信号，并将信号传递给脉冲发生器8，以使脉冲发生器8形成物理波，喷射气、水结合的高速射流，从而实现清洗管道的技术效果。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：稳压阀36；稳压阀36的进水端与脉冲发生器8的排水口相连通，且稳压阀36的出水端与排水管18的一端相连通，以稳定气、水高速射流的压力，以使稳压阀36的阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口气、水高速射流的压力在设定的范围内，以保护排水管18和高压喷嘴20不被损坏。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：压力表38；通过将压力表38设置储气罐10上，以便于通过压力表38直接观测出储气罐10内的气体压力，以防止气体压力不符合标准，导致气体压力过大，对管道造成损伤；同时避免气体压力过小，导致气、水混合高速射流对管道内锈垢和存积物冲击力不足的问题产生，确保对管道的清洗效果。

本实施例通过将钢丝绳30的另一端与高压喷嘴20相连接，可通过缠绕钢丝绳30，将管道远端的高压喷嘴20收回，无需牵扯排水管18，防止排水管18变形和损坏。

本实施例的反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：锁环40和锁扣42；通过将锁环40与高压喷嘴相连接，以将锁环40固定在高压喷嘴上；通过将锁扣 42与钢丝绳30的另一端相连接，且锁扣42与锁环40相连接，可通过锁口扣合，达到快速拆装钢丝绳30的目的。

本实施例通过将锁环40与高压喷嘴20的外壁焊接连接，提高连接的强度，防止在与管壁的撞击下，锁环40脱落，从而防止高压喷嘴与钢丝绳30断开，保证连接的稳定性。

本实施例装置试应用在某供水管道16，高压喷嘴20放入管道后，在脉冲水流的作用下，高压喷嘴20自动在管道内行走。第一卷盘24和第二卷盘28通过轴承转动连接在第一支撑架22和第二支撑架26上。高压喷嘴20牵引排水管18移动，排水管18自动放出，并将钢丝绳30放出，节省人力物力。清洗结束后，通过通过盘卷钢丝绳30，将高压喷嘴取出，无需担心排水管18损坏，且更省力，收纳时，效率更高，占用空间更小。

Claims (9)

1.一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置安装在清洗车的车厢内，包括脉冲发生器(8)和空气压缩机(9)，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置与水源相连通，其特征在于，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置包括：

储气罐(10)，所述储气罐(10)的输入端与气源相连通，所述储气罐(10)安装在所述车厢内；

进气管(12)，所述进气管(12)的一端与所述储气罐(10)的输出端相连通，所述进气管(12)的另一端与所述空气压缩机(9)的输入端相连通；

送气管(14)，所述送气管(14)的一端与空气压缩机(9)的输出端相连通，且所述送气管(14)的另一端与所述脉冲发生器(8)的进气口相连通；

供水管道(16)，所述供水管道(16)的一端与所述水源相连通，且所述供水管道(16)的另一端与所述脉冲发生器(8)的进水口相连通；

排水管(18)，所述排水管(18)为软管，所述排水管(18)的一端与所述脉冲发生器(8)的排水口相连通；

高压喷嘴(20)，所述高压喷嘴(20)与所述排水管(18)的另一端相连通；

第一支撑架(22)，所述第一支撑架(22)与所述车厢相连接；

第一卷盘(24)，所述第一卷盘(24)与所述第一支撑架(22)转动连接，且所述排水管(18)盘绕在所述第一卷盘(24)的外侧；

第二支撑架(26)，所述第二支撑架(26)位于所述第一支撑架(22)的一侧，且所述第二支撑架(26)与所述车厢连接；

第二卷盘(28)，所述第二卷盘(28)与所述第二支撑架(26)转动连接；

钢丝绳(30)，所述钢丝绳(30)的一端固定在所述第二卷盘(28)上，且所述钢丝绳(30)缠绕在所述第二卷盘(28)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于：

所述排水管(18)对折后盘绕在所述第一卷盘(24)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：

第一手柄(32)，所述第一手柄(32)与所述第一卷盘(24)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：

脉冲控制器(34)，所述脉冲控制器(34)与脉冲发生器(8)电联接，且所述脉冲控制器(34)安装在所述车厢内。

5.根据权利要求1所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：

稳压阀(36)，所述稳压阀(36)的进水端与所述脉冲发生器(8)的排水口相连通，且所述稳压阀(36)的出水端与所述排水管(18)的一端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：

压力表(38)，所述压力表(38)设置所述储气罐(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于：

所述钢丝绳(30)的另一端与所述高压喷嘴(20)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于，所述反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置还包括：

锁环(40)，所述锁环(40)与所述高压喷嘴相连接；

锁扣(42)，所述锁扣(42)与所述钢丝绳(30)的另一端相连接，且所述锁扣(42)与所述锁环(40)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种反作用力推动行走式大型管道内壁清洗装置，其特征在于：

所述锁环(40)与所述高压喷嘴(20)的外壁焊接连接。

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