CN110420942A - 一种软管清洗器 - Google Patents

Abstract

本发明一种软管清洗器公开了一种塞入软管内，通过高压水流推动其在软管内移动，且通过螺旋片使水流在锥形弧斗内螺旋流动进而带动清洗器在软管内旋转进行清洗的清洗器。对软管内部进行快速彻底的清理，清洗速度快效率高、清洗效果好。其特征在于所述锥形弧斗小端和固定杆一端相连接，所述锥形弧斗为中空结构，且锥形弧斗的大端为敞口结构，所述锥形弧斗的内侧壁上置有螺旋片，所述螺旋片的螺距从锥形弧斗大端向小端方向逐渐减小，所述螺旋片上开有螺旋槽，所述螺旋片、锥形弧斗和固定杆为一体成型，所述固定杆内置有喷水腔，所述锥形弧斗和固定杆的连接位置开有锥形孔，且锥形孔连通喷水腔和锥形弧斗内部。

Description

一种软管清洗器

技术领域

本发明一种软管清洗器，涉及一种对输送软管内部进行清洗的清洗器，属于管道工程领域。特别涉及一种塞入软管内，通过高压水流推动其在软管内移动，且通过螺旋片使水流在锥形弧斗内螺旋流动进而带动清洗器在软管内旋转进行清洗的清洗器。

背景技术

软管多用于对气、液体的输送，软管在使用一段时间后难免会因各种因素导致其内部带有一定的脏污或者灰渍，而目前在清洗软管时，对于体积小管口小，且管道长度较长的软管，一般很难进行人工的掏洗清理，在清洗时只能采用简单的冲水方式进行清洗，但是这种清洗方式很难将软管内部的灰渍与异物冲洗干净，同时在进行冲洗时需反复进行冲洗，较为耗水。

公告号CN102744233A公开了一种吸污车软管清洗装置，包括支撑杆，支撑杆端部安装四边框型的导向架，导向架内并列设置第一导向轮和第二导向轮，支撑杆底部设置水管架，水管架上安装水管，导向架下部设置环形管，环形管安装在水管上并与水管相通，环形管内侧安装均匀排列的数个高压喷嘴，该装置采用水流冲洗方式对软管进行清洗，由于软管管道的弯折，导致单纯依靠水流冲洗很难将软管内部清理干净。

公告号CN207533626U公开了一种液压软管的清洗装置，包括水池、输液泵、电机、传动轴、承载板、进水管、气缸和调节板，其特征在于：所述的水池上设置有固定板，所述的输液泵设置在水池的一侧，所述的电机设置在水池的侧壁上，所述的传动轴设置在轴承座内，所述的承载板设置在传动轴的一端，所述的进水管设置在承载板上，所述的气缸设置在固定板上，该系统单纯采用水流进行冲洗软管，很难将软管内部清洗干净。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种软管清洗器提供了一种塞入软管内，通过高压水流推动其在软管内移动，且通过螺旋片使水流在锥形弧斗内螺旋流动进而带动清洗器在软管内旋转进行清洗的清洗器。对软管内部进行快速彻底的清理，清洗速度快效率高、清洗效果好。

本发明一种软管清洗器是这样实现的：本发明一种软管清洗器由刷毛、固定杆、锥形弧斗、螺旋片、推进管、喷水腔、喷水孔和锥形孔组成，所述锥形弧斗小端和固定杆一端相连接，所述锥形弧斗为中空结构，且锥形弧斗的大端为敞口结构，所述锥形弧斗的内侧壁上置有螺旋片，所述螺旋片的螺距从锥形弧斗大端向小端方向逐渐减小，所述螺旋片上开有螺旋槽，所述螺旋片、锥形弧斗和固定杆为一体成型，所述固定杆内置有喷水腔，所述锥形弧斗和固定杆的连接位置开有锥形孔，且锥形孔连通喷水腔和锥形弧斗内部，所述锥形孔的直径从锥形弧斗向固定杆方向逐渐减小，所述固定杆的另一端为锥形结构，且锥形结构的直径从固定杆一端向另一端方向逐渐减小，所述固定杆外侧面上等角度开有多排喷水孔，所述喷水孔和喷水腔相连通，一排所述喷水孔由至少六个喷水孔组成，所述喷水孔的孔径从内向外逐渐增加，所述固定杆外侧面上等角度置有多排刷毛，所述刷毛和喷水孔相错开，所述刷毛为软毛刷和硬毛刷组合而成，多个推进管一端等角度置于固定杆外侧面上，且紧邻锥形弧斗，所述推进管的另一端向锥形弧斗方向折弯，所述推进管和锥形孔相连通，所述喷水腔为长条形空腔，且喷水腔的直径小于固定杆直径的三分之一；

进一步的，所述固定杆另一端上内嵌置有超声波发生器；

进一步的，所述固定杆另一端外侧面上等角度置有多个弹性片，所述弹性片的一端上置有滚球，所述弹性片在中部位置折弯。

有益效果。

一、对软管内部进行快速彻底的清理，清洗速度快效率高、清洗效果好。

二、清洗器使用简单方便，使用时无需将软管拆卸，可直接将其按压进软管内进行清洗使用。

三、体积小，便于进行携带使用。

附图说明

图1本发明一种软管清洗器的立体结构图；

图2本发明一种软管清洗器的结构示意图；

图3本发明一种软管清洗器使用时的结构示意图；

图4本发明一种软管清洗器实施例2的结构示意图；

图5本发明一种软管清洗器实施例3的立体结构图。

附图中

其中为：刷毛（1），固定杆（2），锥形弧斗（3），螺旋片（4），推进管（5），喷水腔（6），喷水孔（7），锥形孔（8），枪头（9），软管清洗器（10），软管（11），进水管（12），高压喷水枪（13），密封橡胶套（14），超声波发生器（15），滚球（16），弹性片（17）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种软管清洗器是这样实现的：本发明一种软管清洗器由刷毛（1）、固定杆（2）、锥形弧斗（3）、螺旋片（4）、推进管（5）、喷水腔（6）、喷水孔（7）和锥形孔（8）组成，所述锥形弧斗（3）小端和固定杆（2）一端相连接，所述锥形弧斗（3）为中空结构，且锥形弧斗（3）的大端为敞口结构，所述锥形弧斗（3）的内侧壁上置有螺旋片（4），所述螺旋片（4）的螺距从锥形弧斗（3）大端向小端方向逐渐减小，所述螺旋片（4）上开有螺旋槽，所述螺旋片（4）、锥形弧斗（3）和固定杆（2）为一体成型，所述固定杆（2）内置有喷水腔（6），所述锥形弧斗（3）和固定杆（2）的连接位置开有锥形孔（8），且锥形孔（8）连通喷水腔（6）和锥形弧斗（3）内部，所述锥形孔（8）的直径从锥形弧斗（3）向固定杆（2）方向逐渐减小，所述固定杆（2）的另一端为锥形结构，且锥形结构的直径从固定杆（2）一端向另一端方向逐渐减小，所述固定杆（2）外侧面上等角度开有多排喷水孔（7），所述喷水孔（7）和喷水腔（6）相连通，一排所述喷水孔（7）由至少六个喷水孔（7）组成，所述喷水孔（7）的孔径从内向外逐渐增加，所述固定杆（2）外侧面上等角度置有多排刷毛（1），所述刷毛（1）和喷水孔（7）相错开，所述刷毛（1）为软毛刷和硬毛刷组合而成，多个推进管（5）一端等角度置于固定杆（2）外侧面上，且紧邻锥形弧斗（3），所述推进管（5）的另一端向锥形弧斗（3）方向折弯，所述推进管（5）和锥形孔（8）相连通，所述喷水腔（6）为长条形空腔，且喷水腔（6）的直径小于固定杆（2）直径的三分之一；

使用时，当对软管（11）进行清洗时，首先将软管清洗器（10）塞进软管（11）管口内，然后将高压水枪的枪头（9）塞入软管（11）管口，同时在枪头（9）与软管（11）间套设密封橡胶套（14），然后通过启动高压水枪，将高压水流打入软管（11）内，高压水流推动软管清洗器（10）在软管（11）内移动进行清洗，当水流通过锥形弧斗（3）时，水流在螺旋片（4）的作用下进行螺旋流动，进而推动软管清洗器（10）整体进行一定的旋转清洗，同时由于锥形孔（8）结构，高速水流在通过锥形孔（8）时会对清洗器产生一定推力，同时配合推进管（5）喷出的水流使得清洗器移动，在清洗器移动过程中，一部分水流通过喷水孔（7）喷出配合刷毛（1）对软管（11）进行较为彻底的清理；

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述固定杆（2）另一端上内嵌置有超声波发生器（15）；使用时，以便清洗时使用超声波振动对顽固污渍进行清洗，提高清洗器的清理效果；

实施例3：

本实施例和实施例1的区别为：所述固定杆（2）另一端外侧面上等角度置有多个弹性片（17），所述弹性片（17）的一端上置有滚球（16），所述弹性片（17）在中部位置折弯；使用时，以便在将清洗器塞入软管（11）时其头部处于软管（11）轴心处，防止清洗器在软管（11）内发生歪斜；

所述螺旋片（4）的螺距从锥形弧斗（3）大端向小端方向逐渐减小的设计，逐渐提高对水流的导向力度，使清洗器在水流带动下能够进行更好的旋转清洗；

所述螺旋片（4）上开有螺旋槽的设计，能够辅助螺旋片（4）对水流进行螺旋导流；

所述螺旋片（4）、锥形弧斗（3）和固定杆（2）为一体成型的设计，连接强度较大，不易损坏，使用寿命更长；

所述锥形孔（8）的直径从锥形弧斗（3）向固定杆（2）方向逐渐减小的设计，使水流从宽口进入，下口流出，进而流出时能够提高流速，产生一定的推力；

所述喷水孔（7）的孔径从内向外逐渐增加的设计，便于水从喷水孔（7）内向外流出，更好的配合刷毛（1）对软管（11）内进行清洗；

所述刷毛（1）为软毛刷和硬毛刷组合而成的设计，硬刷毛（1）的设计能够对软管（11）内壁上的较硬污渍进行清理；

所述推进管（5）的另一端向锥形弧斗（3）方向折弯的设计，使水流朝向锥形弧斗（3）方向流出，进而对清洗器产生向前的推动力；

所述喷水腔（6）为长条形空腔，且喷水腔（6）的直径小于固定杆（2）直径的三分之一的设计，能够保证固定杆（2）的强度；

所述锥形弧斗（3）配合螺旋片（4），能够使清洗器在螺旋水流的带动下在软管（11）内旋转移动进行清洗，清洗效果更好；

所述刷毛（1）配合固定杆（2）上的喷水孔（7），能够在清洗器旋转移动过程中，通过刷毛（1）配合水流对软管（11）内进行较为彻底的清洗，相较单独才有水流冲洗的方式清洗效率高；

水流进入弧形锥斗，然后通过锥形孔（8）流进喷水腔（6）内的设计，水流在进入弧形锥斗内时在螺旋片（4）的带动下形成螺旋流动进而能够使清洗器在软管（11）内旋转移动，而水流通过锥形孔（8）进入喷水腔（6），能够增加流速，产生一定的推进力；

清洗器沿着软管（11）移动，且在软管（11）内旋转的设计，能够使清洗器上的刷毛（1）配合喷水孔（7）内喷出的水对软管（11）进行较为彻底的清洗，清洗效率高，效果好；

达到塞入软管（11）内，通过高压水流推动其在软管（11）内移动，且通过螺旋片（4）使水流在锥形弧斗（3）内螺旋流动进而带动清洗器在软管（11）内旋转进行清洗的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (10)

1.一种软管清洗器，其特征是：锥形弧斗小端和固定杆一端相连接，锥形弧斗为中空结构，且锥形弧斗的大端为敞口结构，锥形弧斗的内侧壁上置有螺旋片，螺旋片上开有螺旋槽，固定杆内置有喷水腔，锥形弧斗和固定杆的连接位置开有锥形孔，且锥形孔连通喷水腔和锥形弧斗内部，固定杆外侧面上等角度开有多排喷水孔，喷水孔和喷水腔相连通，一排喷水孔由至少六个喷水孔组成，喷水孔的孔径从内向外逐渐增加，固定杆外侧面上等角度置有多排刷毛，刷毛和喷水孔相错开，刷毛为软毛刷和硬毛刷组合而成，多个推进管一端等角度置于固定杆外侧面上，且紧邻锥形弧斗，推进管的另一端向锥形弧斗方向折弯，推进管和锥形孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于所述固定杆另一端上内嵌置有超声波发生器。

3.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于所述固定杆另一端外侧面上等角度置有多个弹性片，所述弹性片的一端上置有滚球，所述弹性片在中部位置折弯。

4.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于所述螺旋片的螺距从锥形弧斗大端向小端方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种软管清洗器，其特征在于所述螺旋片、锥形弧斗和固定杆为一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于所述锥形孔的直径从锥形弧斗向固定杆方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于所述固定杆的另一端为锥形结构，且锥形结构的直径从固定杆一端向另一端方向逐渐减小，使水流从宽口进入，下口流出，进而流出时能够提高流速，产生一定的推力。

8.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于所述喷水腔为长条形空腔，且喷水腔的直径小于固定杆直径的三分之一。

9.根据权利要求6所述的一种软管清洗器，其特征在于所述锥形弧斗配合螺旋片，能够使清洗器在螺旋水流的带动下在软管内旋转移动进行清洗。

10.根据权利要求1所述的一种软管清洗器，其特征在于水流进入弧形锥斗，然后通过锥形孔流进喷水腔，水流在进入弧形锥斗内时在螺旋片的带动下形成螺旋流动进而能够使清洗器在软管内旋转移动，而水流通过锥形孔进入喷水腔，能够增加流速，产生一定的推进力。