CN216679411U - 一种旋转式清管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式清管器,属于清洗管道技术领域,包括管道、金属骨架、刮板、橡胶皮碗、导向直板,法兰盘,所述管道内部有金属骨架,所述金属骨架两侧均有法兰盘,所述法兰盘的两侧均安装有橡胶皮碗,所述金属骨架上靠近橡胶皮碗侧设置有刮板和导向直板。本实用新型,采用了支撑结构,当清管器碰见管道内壁有坑洼处时,坐落在金属骨架上的支架会向里压,此时连接支架的弹簧会向里收缩使支架顶端的轮子可以继续贴合坑洼处向前推进,相较于传统,避免了清管器因管道不平整而卡在管道内取不出来,必须割开管道的情境。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗管道领域,具体为一种旋转式清管器。
背景技术
油气田埋地管道和市政自来水、污水给排水管网,使用一定时间后,会发生结垢,有效输送管径减小,输送压力增高,产生水质二次污染,需要进行清垢。
现有的清管器,一般靠刮板对管道内壁的污渍进行刮落,但清洁不够彻底,无法达到理想效果,且无法添加专用清洁剂对管道内壁的顽固污渍进行处理,碰见管道内壁有较大坑洼处时清管器会运行不流畅或难以向前继续推进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种旋转式清管器。
本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型中,一种旋转式清管器,包括管道、金属骨架、刮板、橡胶皮碗、导向直板,法兰盘,所述管道内部有金属骨架,所述金属骨架两侧均有法兰盘,所述法兰盘的两侧均安装有橡胶皮碗,所述金属骨架上靠近橡胶皮碗侧设置有刮板和导向直板,所述金属骨架上有支撑机构、可旋擦拭机构和自动喷水机构。
其中,所述支撑机构包括支架、轮子、弹簧,所述金属骨架侧面中部转动安装有支架,所述支架外侧顶部安装有轮子,所述支架中部安装有弹簧,且弹簧的另一端固定连接在金属骨架上。
其中,所述可旋擦拭机构包括电机、螺旋钢带、转轴、刷毛,所述金属骨架一端内部有电机,所述电机通过自身的输出轴连接有转轴,所述转轴上安装有螺旋钢带,所述螺旋钢带上安插有钢制刷毛。
其中,所述自动喷水机构包括金属骨架B、水箱、喷头、微型水泵。
其中,所述转轴一侧顶端嵌套转动有金属骨架B,所述金属骨架B内部安装有水箱,所述水箱内部有微型水泵,所述金属骨架B靠近螺旋钢带侧安装有喷头。
其中,所述支撑机构数量为9个,3个为一组。
其中,所述微型水泵和喷头用变径管连接。
其中,所述刷毛的材质为钢材。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,采用了可旋擦拭结构,电机开启后带动输出轴,输出轴带动连接在它身上的螺旋钢带,此时螺旋钢带开始转动,且安插在上面的钢制刷毛就可以306°擦拭管道内壁,相较于传统,擦拭无死角且力度大,提高了擦拭管道的工作效率。
2.本实用新型中,采用了自动喷水机构,当控制面板控制微型水泵开始工作时,此时骨架内部存放清洁剂的水箱通过微型水泵从喷头喷向管道内壁,从而达到传统清管器无法向管道内壁喷洒清洁剂的问题,进一步提高了擦拭管道的工作效率。
3.本实用新型中,采用了支撑结构,当清管器碰见管道内壁有坑洼处时,坐落在金属骨架上的支架会向里压,此时连接支架的弹簧会向里收缩使支架顶端的轮子可以继续贴合坑洼处向前推进,相较于传统,避免了清管器因管道不平整而运行不流畅或难以向前推进。
附图说明
图1为本实用新型的侧剖面结构示意简图;
图2为本实用新型中部分立体结构示意简图;
图3为本实用新型中可旋擦拭机构立体结构示意简图;
图中标记:1、管道;2、金属骨架;201、支架;202、轮子;203、弹簧;204、刮板;205、橡胶皮碗;206、导向直板;207、法兰盘;3、电机;301、螺旋钢带;302、转轴;303、刷毛;4、金属骨架B;401、水箱;402、喷头;403、微型水泵;5、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-3,一种旋转式清管器,包括管道1、金属骨架2、刮板204、橡胶皮碗205、导向直板206,法兰盘207,管道1内部有金属骨架2,金属骨架2两侧均有法兰盘207,法兰盘207的两侧均安装有橡胶皮碗205,金属骨架2上靠近橡胶皮碗205侧设置有刮板204和导向直板206,金属骨架2上有支撑机构、可旋擦拭机构和自动喷水机构。
进一步的,支撑机构包括支架201、轮子202、弹簧203,金属骨架2侧面中部转动安装有支架201,支架201外侧顶部安装有轮子202,支架201中部安装有弹簧203,且弹簧203的另一端固定连接在金属骨架2上,当碰见管道1内壁有坑洼处时,此时弹簧203缩回,支架201向里收回,轮子202在坑洼处继续前进,提高整体的稳定性。
进一步的,可旋擦拭机构包括电机3、螺旋钢带301、转轴302、刷毛303,金属骨架2一端内部有电机3,电机3通过自身的输出轴连接有转轴302,转轴302上安装有螺旋钢带301,螺旋钢带301上安插有刷毛303,当电机开始运转时,电机输出轴带动转轴302开始旋转,螺旋钢带301开始工作,其表面安插的钢制刷毛303对管道1内壁进行螺旋转擦拭,使管道内壁残留的污垢得到彻底的清洗,螺旋状的螺旋钢带让清管器整体更为轻便。
进一步的,自动喷水机构包括金属骨架B4、水箱401、喷头402、微型水泵403。
进一步的,转轴302一侧顶端嵌套转动有金属骨架B4,金属骨架B4内部安装有水箱401,水箱401内部有微型水泵403,金属骨架B4靠近螺旋钢带301侧安装有喷头402,当用控制面板让微型水泵403开始工作时,水箱401里的清洁剂通过喷头402喷向管道1内壁,使清洁剂与管道内壁的污垢产生化学反应后软化,进而使管道内壁不易掉落的污渍更容易擦拭掉落。
进一步的,支撑机构数量为9个,3个为一组,每组呈120°夹角,使其更有稳定性。
进一步的,微型水泵403和喷头402用变径管连接。
进一步的,刷毛303的材质为钢材,让管道内壁不易刷掉的污渍,更容易刷下来。
进一步的,微型水泵403和电机3通过控制面板与外接电源连接。
工作原理:首先,把清管器放入管道1内部,用绳子绑住拉环5,管道内部的水对橡胶皮碗205施以压力,此时清管器向前推进,打开微型水泵403的控制面板,微型水泵403开始工作。清洁剂通过微型水泵403从喷头402喷向内壁,继续打开电机3的控制面板,电机3的输出轴带动转轴302开始旋转,此时螺旋钢带301开始转动,且螺旋钢带301上安插的钢制刷毛303开始转动擦拭管道1内壁,随着清管器的推进,橡胶皮碗205侧设置有刮板204和导向直板206,往管道1外推污渍,当碰见管道有坑洼处时,弹簧203和支架201向里缩回,继续使轮子202贴合管道1内壁继续向前推进。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转式清管器,包括管道(1)、金属骨架(2)、刮板(204)、橡胶皮碗(205)、导向直板(206),法兰盘(207),所述管道(1)内部有金属骨架(2),所述金属骨架(2)两侧均有法兰盘(207),所述法兰盘(207)的两侧均安装有橡胶皮碗(205),所述金属骨架(2)上靠近橡胶皮碗(205)侧设置有刮板(204)和导向直板(206),其特征在于:所述金属骨架(2)上有支撑机构、可旋擦拭机构和自动喷水机构。
2.如权利要求1所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述支撑机构包括支架(201)、轮子(202)、弹簧(203),所述金属骨架(2)侧面中部转动安装有支架(201),所述支架(201)外侧顶部安装有轮子(202),所述支架(201)中部安装有弹簧(203),且弹簧(203)的另一端固定连接在金属骨架(2)上。
3.如权利要求1所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述可旋擦拭机构包括电机(3)、螺旋钢带(301)、转轴(302)、刷毛(303),所述金属骨架(2)一端内部有电机(3),所述电机(3)通过自身的输出轴连接有转轴(302),所述转轴(302)上安装有螺旋钢带(301),所述螺旋钢带(301)上安插有刷毛(303)。
4.如权利要求1所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述自动喷水机构包括金属骨架B(4)、水箱(401)、喷头(402)、微型水泵(403)。
5.如权利要求3所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述转轴(302)一侧顶端嵌套转动有金属骨架B(4),所述金属骨架B(4)内部安装有水箱(401),所述水箱(401)内部有微型水泵(403),所述金属骨架B(4)靠近螺旋钢带(301)侧安装有喷头(402)。
6.如权利要求2所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述支撑机构数量为9个,3个为一组。
7.如权利要求5所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述微型水泵(403)和喷头(402)用变径管连接。
8.如权利要求3所述的一种旋转式清管器,其特征在于:所述刷毛(303)的材质为钢材。
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CN202123333679.0U CN216679411U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种旋转式清管器 |
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CN117704884A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 山东钜容重工科技有限公司 | 一种具有降膜式蒸发器的冷冻设备 |
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CN117704884B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-05 | 山东钜容重工科技有限公司 | 一种具有降膜式蒸发器的冷冻设备 |
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