CN215877689U - 玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，涉及玻璃布用胶液混合设备技术领域，包括工作箱、空腔、搅拌轴、第一伺服电机、固定块、加料箱、滑块、双向电机、转盘、第二伺服电机、丝杆、连接杆、推杆、进料管道、排料管道、转轴、第一齿轮、履带、第二齿轮、往复丝杆和环形刮板。本实用新型通过设置双向电机、第二伺服电机和连接杆，定量添加原料的同时，控制不同原料的添加比例，保证了各个原料添加的比例固定，从而保证装置的工作效果，通过设置履带、往复丝杆和环形刮板，环形刮板随之进行运动，在空腔的内壁上下运动，对于空腔的内壁进行清理工作，避免残余的原料影响工作，保证了装置的工作效果。

Description

玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃布用胶液混合设备技术领域，具体为一种新玻璃纱玻纤布生产用胶液混合装置。

背景技术

玻璃布用玻璃纤维(见无机纤维)织成的织物，其具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等。玻璃质脆，较粗的玻璃纤维织造时容易折断。玻璃纤维可制成长丝和短纤纱。制造玻璃布用胶液时通常需要使用混合装置来对原料进行混合工作。

现有的玻璃布用胶液混合装置通常各自独立地向混合箱内部添加原料，难以调节与控制各个不同原料之间的比例，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新玻璃纱玻纤布生产用胶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有空腔，所述空腔内壁底部设有转动连接的搅拌轴，所述工作箱底部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述搅拌轴固定连接，所述工作箱顶部设有固定块，所述工作箱顶部于所述固定块两侧对称设有加料箱，所述加料箱内壁匹配设有滑动连接的滑块，所述固定块内部设有双向电机，所述双向电机两个输出轴均延伸至所述固定块外侧并套设有转盘，所述转盘外壁远离所述固定块一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴套设有丝杆，所述丝杆外壁套设有转动连接的连接杆，所述连接杆与所述转盘外壁滑动连接，所述连接杆一端设有转动连接的推杆，所述推杆一端与所述滑块顶部转动连接，所述加料箱外壁一侧设有进料管道，所述加料箱内壁底部设有排料管道，所述排料管道与所述空腔连通，所述固定块外壁一侧设有转动连接的转轴，所述转轴一端套设有第一齿轮，所述转轴与所述双向电机其中一个输出轴外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述工作箱顶部于所述转轴一侧设有转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮底端设有往复丝杆，所述往复丝杆一端延伸至所述空腔内壁底部，所述空腔内壁匹配设有滑动连接的环形刮板，所述环形刮板与所述往复丝杆转动连接。

进一步的，所述进料管道与所述排料管道内壁均匹配设有单向阀，避免装置工作时原料回流影响装置添加原料时的准确性，保证了装置的工作效果。

进一步的，所述转盘外壁设有与所述连接杆相匹配的滑轨，限制了连接杆的运动方向，保证了连接杆运动时的稳定性。

进一步的，所述加料箱顶部设有与所述推杆相匹配的通槽，限制了推杆的运动方向，保证推杆带动滑块运动时的稳定性。

进一步的，所述空腔内壁底部设有排液口，混合完毕的胶液从排液口排出进行收集。

进一步的，所述环形刮板内部设有与所述往复丝杆相匹配的丝杆螺母，往复丝杆与丝杆螺母相对运动，带动丝杆螺母进行运动，环形刮板随之进行运动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置双向电机、第二伺服电机和连接杆，定量添加原料的同时，控制不同原料的添加比例，保证了各个原料添加的比例固定，从而保证装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置履带、往复丝杆和环形刮板，环形刮板随之进行运动，在空腔的内壁上下运动，对于空腔的内壁进行清理工作，避免残余的原料影响工作，保证了装置的工作效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型加料箱的侧视剖面图；

图4是本实用新型转盘的侧视图；

图中：1、工作箱；2、空腔；3、搅拌轴；4、第一伺服电机；5、固定块；6、加料箱；7、滑块；8、双向电机；9、转盘；10、第二伺服电机；11、丝杆；12、连接杆；13、推杆；14、进料管道；15、排料管道；16、转轴；17、第一齿轮；18、履带；19、第二齿轮；20、往复丝杆；21、环形刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有空腔2，所述空腔2内壁底部设有转动连接的搅拌轴3，所述工作箱1底部设有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4输出轴与所述搅拌轴3固定连接，所述工作箱1顶部设有固定块5，所述工作箱1顶部于所述固定块5两侧对称设有加料箱6，所述加料箱6内壁匹配设有滑动连接的滑块7，所述固定块5内部设有双向电机8，所述双向电机8两个输出轴均延伸至所述固定块5外侧并套设有转盘9，所述转盘9外壁远离所述固定块5一侧设有第二伺服电机10，所述第二伺服电机10输出轴套设有丝杆11，所述丝杆11外壁套设有转动连接的连接杆12，所述连接杆12与所述转盘9外壁滑动连接，所述连接杆12一端设有转动连接的推杆13，所述推杆13一端与所述滑块7顶部转动连接，所述加料箱6外壁一侧设有进料管道14，所述加料箱6内壁底部设有排料管道15，所述排料管道15与所述空腔2连通。

所述进料管道14与所述排料管道15内壁均匹配设有单向阀，避免装置工作时原料回流影响装置添加原料时的准确性，保证了装置的工作效果。

所述转盘9外壁设有与所述连接杆12相匹配的滑轨，限制了连接杆12的运动方向，保证了连接杆12运动时的稳定性。

所述加料箱6顶部设有与所述推杆13相匹配的通槽，限制了推杆13的运动方向，保证推杆13带动滑块7运动时的稳定性。

所述空腔2内壁底部设有排液口，混合完毕的胶液从排液口排出进行收集。

实施方式具体为：使用时，通过设置双向电机8、第二伺服电机10和连接杆12，工作时，双向电机8开始工作，带动转盘9进行转动，第二伺服电机10随之进行转动，带动丝杆11进行转动，连接杆12随之进行转动，带动推杆13进行运动，滑块7随之进行运动，滑块7向上进行运动时，由于负压作用，原料从进料管道14中被吸入加料箱6中，当滑块7向下运动，将定量的原料推入排料管道15中，进入空腔2中进行混合工作，第二伺服电机10开始工作，带动丝杆11进行转动，连接杆12随之进行运动，控制滑块7运动的幅度扩大或者缩小，通过调节不同的连接杆12的位置，以此控制不同原料的添加比例，保证了各个原料添加的比例固定，从而保证装置的工作效果，原料添加完成后，第一伺服电机4开始工作，带动搅拌轴3开始工作，原料搅拌完成后，从工作箱1排出进行收集。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，还包括转动设置于所述固定块5外壁一侧的转轴16，所述转轴16一端套设有第一齿轮17，所述转轴16与所述双向电机8其中一个输出轴外壁套设有同一个滑动连接的履带18，所述工作箱1顶部于所述转轴16一侧设有转动连接的第二齿轮19，所述第二齿轮19与所述第一齿轮17啮合，所述第二齿轮19底端设有往复丝杆20，所述往复丝杆20一端延伸至所述空腔2内壁底部，所述空腔2内壁匹配设有滑动连接的环形刮板21，所述环形刮板21与所述往复丝杆20转动连接。

所述环形刮板21内部设有与所述往复丝杆20相匹配的丝杆螺母，往复丝杆与20丝杆螺母相对运动，带动丝杆螺母进行运动，环形刮板21随之进行运动。

实施方式具体为：使用时，通过设置履带18、往复丝杆20和环形刮板21，工作时，双向电机8进行工作时，带动履带18进行工作，转轴16随之进行运动，带动第一齿轮17进行转动，第二齿轮19随之进行转动，带动往复丝杆20进行转动，环形刮板21随之进行运动，在空腔2的内壁上下运动，对于空腔2的内壁进行清理工作，避免残余的原料影响工作，保证了装置的工作效果。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置双向电机8、第二伺服电机10和连接杆12，定量添加原料的同时，控制不同原料的添加比例，保证了各个原料添加的比例固定，从而保证装置的工作效果。

进一步的，参照说明书附图1，通过设置履带18、往复丝杆20和环形刮板21，环形刮板21随之进行运动，在空腔2的内壁上下运动，对于空腔2的内壁进行清理工作，避免残余的原料影响工作，保证了装置的工作效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁底部设有转动连接的搅拌轴(3)，所述工作箱(1)底部设有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)输出轴与所述搅拌轴(3)固定连接，所述工作箱(1)顶部设有固定块(5)，所述工作箱(1)顶部于所述固定块(5)两侧对称设有加料箱(6)，所述加料箱(6)内壁匹配设有滑动连接的滑块(7)，所述固定块(5)内部设有双向电机(8)，所述双向电机(8)两个输出轴均延伸至所述固定块(5)外侧并套设有转盘(9)，所述转盘(9)外壁远离所述固定块(5)一侧设有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)输出轴套设有丝杆(11)，所述丝杆(11)外壁套设有转动连接的连接杆(12)，所述连接杆(12)与所述转盘(9)外壁滑动连接，所述连接杆(12)一端设有转动连接的推杆(13)，所述推杆(13)一端与所述滑块(7)顶部转动连接，所述加料箱(6)外壁一侧设有进料管道(14)，所述加料箱(6)内壁底部设有排料管道(15)，所述排料管道(15)与所述空腔(2)连通，所述固定块(5)外壁一侧设有转动连接的转轴(16)，所述转轴(16)一端套设有第一齿轮(17)，所述转轴(16)与所述双向电机(8)其中一个输出轴外壁套设有同一个滑动连接的履带(18)，所述工作箱(1)顶部于所述转轴(16)一侧设有转动连接的第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与所述第一齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(19)底端设有往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)一端延伸至所述空腔(2)内壁底部，所述空腔(2)内壁匹配设有滑动连接的环形刮板(21)，所述环形刮板(21)与所述往复丝杆(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，其特征在于：所述进料管道(14)与所述排料管道(15)内壁均匹配设有单向阀。

3.根据权利要求1所述的玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，其特征在于：所述转盘(9)外壁设有与所述连接杆(12)相匹配的滑轨。

4.根据权利要求1所述的玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，其特征在于：所述加料箱(6)顶部设有与所述推杆(13)相匹配的通槽。

5.根据权利要求1所述的玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，其特征在于：所述空腔(2)内壁底部设有排液口。

6.根据权利要求1所述的玻璃纱玻纤布浸渍胶液制作半固化片使用的胶液混合装置，其特征在于：所述环形刮板(21)内部设有与所述往复丝杆(20)相匹配的丝杆螺母。

Images