CN215876658U - 过滤器及抽空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤器及抽空泵，所述过滤器包括壳体、位于所述壳体内的桶状滤芯、连接于所述壳体的下端且用以与泵体相连接的出气管、设于所述壳体上部且用以与压缩机相连接的进气管，所述出气管与所述桶状滤芯的内部相连通，在所述抽空泵启动后，自所述压缩机进入所述壳体内的气体经所述滤芯外周进入所述桶状滤芯内过滤净化后自所述出气管流出，过滤的杂质等均位于所述桶状滤芯的外周或者所述壳体内，便于所述过滤器的清理，提高所述过滤器的重复利用率；同时，本实用新型中的过滤器能够实现对油雾、水汽等的冷却、过滤。

Description

过滤器及抽空泵

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，尤其涉及一种过滤器及具有该过滤器的抽空泵。

背景技术

现有的抽空泵一般仅在进气部设置过滤网作为过滤结构，现有的过滤结构具有如下缺点：1)过滤网的过滤精度一般为0.9mm，过滤效果较差，无法阻隔小颗粒物质；2)压缩机工作过程中产生的油雾、水汽等无法冷却过滤，易导致抽空泵的泵体损坏，造成抽空泵不良，抽空能力下降；3)絮状物过滤后直接堵塞在过滤网上，导致抽空泵过载，对抽空泵造成损害，造成抽空不良。

第CN201997201U号中国专利申请公开了一种压缩空气高效过滤器，包括外壳、安装于所述外壳内的滤芯，所述滤芯包括上端盖，上端盖上设有与所述外壳的上壳体连接的突出部位，压缩空气气流经所述突出部位进入所述滤芯内，过滤后自所述滤芯与所述外壳之间的间隙流出，能够达到较好的过滤效果。但是，该压缩空气高效过滤器较难拆卸且所述滤芯也较难清洗，导致所述滤芯一般为一次性使用的滤芯，无法重复利用，成本较高。

有鉴于此，有必要提供一种新的过滤器以及具有该过滤器的抽空泵以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤器以及具有该过滤器的抽空泵。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种过滤器，包括壳体、位于所述壳体内的桶状滤芯、连接于所述壳体的下端的出气管、设于所述壳体上部的进气管，所述出气管与所述桶状滤芯的内部相连通。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述桶状滤芯的过滤精度为50μm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述桶状滤芯的下端与所述壳体的下端之间具有间隙。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述间隙的高度为3cm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述过滤器还包括连接于所述壳体的下端的排液管。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体包括上端具有开口的壳体本体、与所述开口相配合的盖体、将所述盖体与所述壳体本体相连接的卡箍结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体本体与所述盖体之间具有相互配合的法兰盘，所述卡箍结构具有用以收容所述法兰盘的的限位槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述卡箍结构包括具有第一限位槽的第一卡箍环体、具有第二限位槽的第二卡箍环体、将所述第一卡箍环体与所述第二卡箍环体的一端相铰接的销轴、将所述第一卡箍环体与所述第二卡箍环体的另一端相固定的紧固件，所述第一限位槽与所述第二限位槽共同形成所述限位槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述过滤器还包括设于所述壳体上的真空计连接头。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型还提供一种抽空泵，包括泵体、与所述泵体相连接的上述的过滤器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的过滤器，在所述抽空泵启动后，自所述压缩机进入所述壳体内的气体经所述滤芯外周进入所述桶状滤芯内过滤净化后自所述出气管流出，一方面，过滤的杂质等均位于所述桶状滤芯的外侧或者所述壳体内，便于所述过滤器的清理，提高所述过滤器的重复利用率；另一方面，增大所述壳体内壁的接触面积，工作过程中产生的油雾、水汽等，能够与壳体内壁相接触冷却为液体，并沉积于壳体下部，即，本实用新型中的过滤器能够实现对油雾、水汽等的冷却、过滤。

附图说明

图1是本实用新型中的过滤器的结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1-图2所示，为本实用新型的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本说明书中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等应作广义理解，例如，连接可以是直接连接或者通过中间媒介间接连接，可以是固定连接也可以是可拆卸连接或者一体式连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参图1-图2所示，本实用新型提供一种过滤器100，所述过滤器100用以净化气体。

本实用新型的具体实施方式中以用于抽空泵上的过滤器100为例作具体的阐述，所述过滤器100用以过滤在所述抽空泵对压缩机进行抽真空时产生的油污、铁屑、铜屑等，避免抽空泵损坏，增大所述抽空泵的使用寿命。但应当说明的是，在下述的实施方式中所涉及的技艺精神可以被替换地应用到其他场合中的杂质过滤上。

所述过滤器100包括壳体1、位于所述壳体1内的桶状滤芯2、连接于所述壳体1的下端且用以与抽空泵的泵体相连接的出气管3、设于所述壳体1上部且用以与压缩机相连接的进气管4，所述出气管3与所述桶状滤芯2的内部相连通。具体地，所述壳体1的下端面上设置有第一通孔，所述出气管3自所述第一通孔伸入所述壳体1内并与所述桶状滤芯2相连接，可以理解的是，所述桶状滤芯2通过所述出气管3连接定位于所述壳体1内。

所述壳体1的周壁的上部设有第二通孔，所述进气管4与所述第二通孔相连通，在所述进气管4与所述压缩机相连接，所述出气管3与所述抽空泵的泵体相连接，且所述泵体启动后，自所述压缩机进入所述壳体1内的气体经所述桶状滤芯2外周进入所述桶状滤芯2内过滤净化后自所述出气管3流出。

本实施方式中，所述过滤器100包括两个进气管4，且两个所述进气管4分设于所述壳体1的相对两侧，增强了所述过滤器100的通用性。

在所述压缩机为双轴压缩机时，两个所述进气管4分别连接于所述压缩机的两个阀体上，在所述压缩机为单轴压缩机时，选择任一一个所述进气管4与所述单轴压缩机中的阀体相连接即可，即，所述过滤器100即可适用于双轴压缩机的抽真空也可适用于单轴压缩机的抽真空。

具体地，所述进气管4上设置有与所述压缩机中的阀体相配合的快速接头(未图示)，在所述快速接头未与所述阀体相连接时，所述进气管4处于关闭状态，在所述快速接头与所述阀体相连接后，所述进气管4处于连通状态。

即，在需要使用具有所述过滤器100的抽空泵对压缩机抽真空时，所述进气管4与所述压缩机上的阀体相连，使所述压缩机与所述过滤器100的内部相连通。可以理解的是，在使用具有所述过滤器100的抽空泵对单轴压缩机进行抽真空时，选择一个所述进气管4与所述单轴压缩机中的阀体相连接，此时，该进气管4处于连通状态，另一所述进气管4处于关闭状态。

进一步地，所述壳体1与所述桶状滤芯2相间隔设置，在所述抽空泵启动后，自所述压缩机进入所述壳体1内的气体中的油雾、水汽等与所述壳体1的内壁相接触并冷却为液体，沉积于所述壳体1的下部，即，本实用新型中的过滤器100能够实现对油雾、水汽等的冷却、过滤，增强所述过滤器100的过滤净化效果。

在所述抽空泵启动后，自所述压缩机进入所述壳体1内的气体经所述桶状滤芯2与所述壳体1之间的间隙进入所述桶状滤芯2内过滤净化后自所述出气管3流出，一方面，所述桶状滤芯2呈桶状，增大了过滤接触面积，保证进气流量不受影响，且焊接过程中产生的絮状物会进入所述过滤器100内并位于所述桶状滤芯2与所述壳体1之间，有效降低堵塞所述抽空泵的进气口的风险，增强过滤效果，同时，过滤后的杂质等均位于所述桶状滤芯2与所述壳体1之间，便于所述过滤器100的清理，提高所述过滤器100的重复利用率；另一方面，增大所述壳体1内壁与气体之间的接触面积，工作过程中产生的油雾、水汽等，能够与壳体1的内壁相接触冷却为液体，并沉积于壳体1的下部，即，本实用新型中的过滤器100能够实现对油雾、水汽等的冷却、过滤，增强所述过滤器100的过滤效果。

进一步地，于一具体实施方式中，所述桶状滤芯2的过滤精度为50μm，能够有效过滤进气中的碎屑、固体颗粒、焊接氧化物、老化橡胶颗粒等，能够增强所述过滤器100的过滤效果，且提高所述抽空泵的使用寿命。

进一步地，所述桶状滤芯2的下端与所述壳体1的下端之间具有间隙，能够防止沉积于所述壳体1底部的油水倒流至所述抽空泵的泵体内，即，使沉积于所述壳体1底部的油水与所述桶状滤芯2之间无接触。

可以理解的是，所述出气管3与所述桶状滤芯2相连接的一端与所述壳体1的下端之间具有间隙，从而，在所述桶状滤芯2与所述出气管3相连接后，在所述桶状滤芯2的下端与所述壳体1的下端之间形成了间隙。

于一具体实施方式中，所述桶状滤芯2的下端与所述壳体1的下端之间的间隙的高度为3cm，当然，并不以此为限。

进一步地，所述过滤器100还包括连接于所述壳体1的下端的排液管5，从而沉积于所述壳体1底部的油水能够经所述排液管5排出所述过滤器100。

具体地，所述壳体1的下端面上设置有排液口，所述排液管5连接于所述排液口上，以将沉积于所述壳体1底部的油水排出至预设位置处。

进一步地，所述壳体1包括上端具有开口的壳体本体11、与所述开口相配合的盖体12、将所述盖体12与所述壳体本体11相密封连接的卡箍结构13，通过卡箍结构13密封连接所述壳体本体11与所述盖体12，在需要拆卸以清理或者维修所述过滤器100时，只要拆开所述卡箍结构13即可，操作简便，从而便于拆卸以清理或者维修所述过滤器100。

具体地，所述壳体本体11的顶端设有第一法兰盘(未标号)，所述盖体12的周缘设有与所述第一法兰盘相配合的第二法兰盘(未标号)，所述卡箍结构13具有用以同时收容所述第一法兰盘与所述第二法兰盘的限位槽，在通过卡箍结构13固定所述壳体本体11与所述盖体12后，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘相贴合并卡固于所述限位槽内，以将所述壳体本体11与所述盖体12相密封连接，保证了所述壳体1内部的密封性能。

进一步地，所述卡箍结构13包括第一卡箍环体131、第二卡箍环体132、将所述第一卡箍环体131与所述第二卡箍环体132的一端相铰接的销轴133、将所述第一卡箍环体131与所述第二卡箍环体132的另一端相固定的紧固件134，所述第一卡箍环体131内的内壁向外凹设有第一限位槽，所述第二卡箍环体132内的内壁向外凹设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽共同围设形成所述限位槽。

在需要拆卸所述卡箍结构13时，只需要拆除所述紧固件134，使所述第一卡箍环体131与所述第二卡箍环体132绕所述销轴133反向转动即可，操作简便，便于拆卸以清理或者维修所述过滤器100。

于一具体实施方式中，所述紧固件134可以为紧固螺栓，所述第一卡箍环体131远离所述插销的一端设有第一穿孔，所述第二卡箍环体132远离所述插销的一端设有第二穿孔，通过紧固螺栓穿过第一穿孔以及第二穿孔并拧紧螺母，即可实现所述第一卡箍环体131与所述第二卡箍环体132远离所述插销的一端的紧固连接。当然，并不以此为限。

进一步地，所述过滤器100还包括设于所述壳体1上的真空计连接头6，所述真空计连接头6用以与真空计相连接，以检测所述壳体1内的真空度，以间接获取所述压缩机内的真空度。

于一具体实施方式中，所述真空计连接头6设置于所述盖体12上，即，所述真空计连接头6通过所述盖体12与所述壳体1内部相连通，当然，并不以此为限。

进一步地，本实用新型还提供一种抽空泵(未图示)，所述抽空泵包括泵体、与所述泵体的进气口相连接的过滤器100。

具体地，所述泵体的进气口与所述过滤器100的出气管3相密封连接。

所述过滤器100的结构已在上文中阐述，于此，不再赘述。

综上所述，本实用新型中的过滤器100，在所述抽空泵启动后，自所述压缩机进入所述壳体1内的气体经所述滤芯外周进入所述桶状滤芯2内过滤净化后自所述出气管3流出，一方面，所述桶状滤芯2呈桶状，增大了过滤面积，焊接过程中产生的絮状物会进入所述过滤器100内并未与所述桶状滤芯2与所述壳体1之间，有效降低堵塞泵体的进气口的风险，增强过滤效果，同时，过滤的杂质等均位于所述桶状滤芯2的外侧或者所述壳体1内，便于所述过滤器100的清理，提高所述过滤器100的重复利用率；另一方面，增大气体与所述壳体1内壁的接触面积，工作过程中产生的油雾、水汽等，能够与壳体1内壁相接触冷却为液体，并沉积于壳体1下部，即，本实用新型中的过滤器100能够实现对油雾、水汽等的冷却、过滤。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤器，包括壳体、位于所述壳体内的桶状滤芯；其特征在于：所述过滤器还包括连接于所述壳体的下端的出气管、设于所述壳体上部的进气管，所述出气管与所述桶状滤芯的内部相连通。

2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述桶状滤芯的过滤精度为50μm。

3.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述桶状滤芯的下端与所述壳体的下端之间具有间隙。

4.如权利要求3所述的过滤器，其特征在于：所述间隙的高度为3cm。

5.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述过滤器还包括连接于所述壳体的下端的排液管。

6.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述壳体包括上端具有开口的壳体本体、与所述开口相配合的盖体、将所述盖体与所述壳体本体相连接的卡箍结构。

7.如权利要求6所述的过滤器，其特征在于：所述壳体本体与所述盖体之间具有相互配合的法兰盘，所述卡箍结构具有用以收容所述法兰盘的的限位槽。

8.如权利要求7所述的过滤器，其特征在于：所述卡箍结构包括具有第一限位槽的第一卡箍环体、具有第二限位槽的第二卡箍环体、将所述第一卡箍环体与所述第二卡箍环体的一端相铰接的销轴、将所述第一卡箍环体与所述第二卡箍环体的另一端相固定的紧固件，所述第一限位槽与所述第二限位槽共同形成所述限位槽。

9.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于：所述过滤器还包括设于所述壳体上的真空计连接头。

10.一种抽空泵，其特征在于：所述抽空泵包括泵体、与所述泵体相连接的如权利要求1-9中任意一项所述的过滤器。

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