CN213790176U - 一种用于去除切削液内杂质的系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切削液处理技术领域,特别涉及一种用于去除切削液内杂质的系统。所述一种用于去除切削液内杂质的系统,包括:储液箱、泵体、滤液罐、气泵、出气管、空腔板、锥形喷嘴、过滤板;所述储液箱内部设置有滤网;所述滤液罐位于储液箱一侧,二者之间通过泵体和管路连接在一起;所述气泵位于滤液罐的一侧,气泵连接有出气管;所述出气管延伸至滤液罐的内部;所述过滤板设置在滤液罐的内壁面上;所述出气管的底端连接有多个倾斜的空腔板,出气管与空腔板相互连通;所述每个空腔板上设置有多个并排设置的锥形喷嘴。本实用新型提高了切削液过滤的效果。

Description

一种用于去除切削液内杂质的系统
技术领域
本实用新型涉及切削液处理技术领域,特别涉及一种用于去除切削液内杂质的系统。
背景技术
在切割、钻孔等加工时,需要喷射切削液,以起冷却及带走铁屑作用,切削液和铁屑混同一起排出,该含有铁屑的切削液称为脏液。在回收切削液时,需要用滤板过滤铁屑等杂质,但是铁屑等杂质容易堆积在滤板上,造成过滤效果变差。
发明内容
本实用新型提供的一种用于去除切削液内杂质的系统。
一种用于去除切削液内杂质的系统,包括:储液箱、泵体、滤液罐、气泵、出气管、空腔板、锥形喷嘴、过滤板;
所述储液箱内部设置有滤网;
所述滤液罐位于储液箱一侧,二者之间通过泵体和管路连接在一起;
所述气泵位于滤液罐的一侧,气泵连接有出气管;所述出气管延伸至滤液罐的内部;
所述过滤板设置在滤液罐的内壁面上;
所述出气管的底端连接有多个倾斜的空腔板,出气管与空腔板相互连通;
所述每个空腔板上设置有多个并排设置的锥形喷嘴。
本实用新型有益效果如下:
本实用新型能够对有效避免铁屑杂质在滤板上堆积,加速过滤的过程,提高切削液的处理的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体视图。
图2是本实用新型的空腔板的视图。
图3是本实用新型的过滤板的视图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本实用新型,与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
一种用于去除切削液内杂质的系统,包括:储液箱1、泵体2、滤液罐3、气泵4、出气管5、空腔板6、锥形喷嘴7、过滤板8;
如图1所示,所述储液箱1内部设置有滤网,用于去除较大的金属杂质;
所述滤液罐3位于储液箱1一侧,二者之间通过泵体2和管路连接在一起;
所述气泵4位于滤液罐3的一侧,气泵4连接有出气管5;所述出气管5延伸至滤液罐3的内部;
如图2所示,所述过滤板8设置在滤液罐3的内壁面上;
所述出气管5的底端连接有多个倾斜的空腔板6,出气管5与空腔板6相互连通;
所述每个空腔板6上设置有多个并排设置的锥形喷嘴7,锥形喷嘴7喷出的气体一方面能够吹走聚集在过滤板8上的铁屑等杂质,另一方面也能够在滤液罐3内形成扰动,加速过滤的过程。
在本发明创造的描述中,需要特别地说明的是,除非另有明确的规定和限定,文中所用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

Claims (1)

1.一种用于去除切削液内杂质的系统,包括:储液箱(1)、泵体(2)、滤液罐(3)、气泵(4)、出气管(5)、空腔板(6)、锥形喷嘴(7)、过滤板(8);
其特征在于:所述储液箱(1)内部设置有滤网;
所述滤液罐(3)位于储液箱(1)一侧,二者之间通过泵体(2)和管路连接在一起;
所述气泵(4)位于滤液罐(3)的一侧,气泵(4)连接有出气管(5);所述出气管(5)延伸至滤液罐(3)的内部;
所述过滤板(8)设置在滤液罐(3)的内壁面上;
所述出气管(5)的底端连接有多个倾斜的空腔板(6),出气管(5)与空腔板(6)相互连通;
每个所述空腔板(6)上设置有多个并排设置的锥形喷嘴(7)。
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