CN207970551U - 一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，包括罐体、控制箱、过滤筒、电机，所述罐体四周设置有支撑块，所述支撑块下方设置有支撑架，所述罐体底部设置有废渣排放接头，所述罐体一侧上部设置有进油接头，所述罐体另一侧下部设置有出油接头，所述罐体顶部设置有罐顶，所述罐顶内设置有联轴器，所述罐顶上方设置有减速机，所述减速机上方设置有所述电机，所述罐体内设置有所述过滤筒。有益效果在于：本实用新型智能化程度高，可以自动对过滤器进行清理，防止过滤器堵塞影响过滤速度，提高了油的过滤效率，从而提高了冻干食品低温真空油炸设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗过滤器领域，具体涉及一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器。
背景技术
粗过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，粗过滤器可保护压缩机、泵、仪表和其它设备的正常工作,当流体流进置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，目前市面上用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器也有不少，但是这些过滤器智能化程度比较低，使用一段时间就会堵塞，不能自动进行清理，人工清理需要耗费大量的时间，影响了油的过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，包括罐体、控制箱、过滤筒、电机，所述罐体四周设置有支撑块，所述支撑块下方设置有支撑架，所述罐体底部设置有废渣排放接头，所述罐体一侧上部设置有进油接头，所述罐体另一侧下部设置有出油接头，所述罐体顶部设置有罐顶，所述罐顶内设置有联轴器，所述罐顶上方设置有减速机，所述减速机上方设置有所述电机，所述罐体内设置有所述过滤筒，所述过滤筒内设置有旋转刀，所述旋转刀上设置有转轴，所述过滤筒下方设置有挡板，所述挡板下方设置有废渣阀，所述挡板下方设置有暂存腔，所述控制箱上设置有控制面板。
上述结构中，接通电源，所述进油接头连接到储油仓，所述废渣排放接头连接到废渣回收处，通过所述控制面板进行参数设置，储油仓内的油通过所述进油接头进入所述罐体，通过所述过滤筒进行过滤后经所述出油接头流出再次使用，每隔一段时间所述电机启动，所述旋转刀在所述电机的作用力下对所述过滤筒进行清理，当没有油流入所述罐体内时，所述废渣阀打开，废渣被暂时排放到所述暂存腔内，当所述暂存腔内的废渣积累到一定量后，经所述废渣排放接头排出。
为了进一步提高油的过滤效率，所述控制面板通过螺钉固定在所述控制箱上，所述减速机和所述罐顶之间通过螺栓连接。
为了进一步提高油的过滤效率，所述电机和所述减速机之间通过螺栓连接，所述减速机和所述转轴之间通过所述联轴器连接在一起，所述减速机和所述联轴器之间是销键连接。
为了进一步提高油的过滤效率，所述转轴和所述联轴器之间是销键连接，所述旋转刀和所述转轴之间通过螺钉连接，所述转轴和所述挡板之间是转动连接。
为了进一步提高油的过滤效率，所述进油接头通过电焊焊接在所述罐体上，所述出油接头通过电焊焊接在所述罐体上，所述废渣排放接头通过电焊焊接在所述罐体底部。
为了进一步提高油的过滤效率，所述过滤筒通过螺钉固定在所述罐体内，所述废渣阀通过螺钉固定在所述挡板上。
为了进一步提高油的过滤效率，所述支撑块通过电焊焊接在所述罐体上，所述支撑架和所述支撑块之间通过螺栓连接，所述电机和所述废渣阀分别通过导线连接到所述控制箱。
有益效果在于：本实用新型智能化程度高，可以自动对过滤器进行清理，防止过滤器堵塞影响过滤速度，提高了油的过滤效率，从而提高了冻干食品低温真空油炸设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器的主视图；
图2是本实用新型所述一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器的控制箱平面图。
附图标记说明如下：
1、废渣排放接头；2、支撑架；3、罐体；4、支撑块；5、进油接头；6、罐顶；7、联轴器；8、减速机；9、电机；10、出油接头；11、过滤筒；12、挡板；13、废渣阀；14、暂存腔；15、旋转刀；16、转轴；17、控制面板；18、控制箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，包括罐体3、控制箱18、过滤筒11、电机9，罐体3四周设置有支撑块4，支撑块4下方设置有支撑架2，支撑架2用来支撑过滤器，罐体3底部设置有废渣排放接头1，罐体3一侧上部设置有进油接头5，罐体3另一侧下部设置有出油接头10，罐体3顶部设置有罐顶6，罐顶6内设置有联轴器7，联轴器7用来连接转轴16和减速机8，罐顶6上方设置有减速机8，减速机8用来给电机9减速，减速机8上方设置有电机9，电机9用来带动转轴16，罐体3内设置有过滤筒11，过滤筒11内设置有旋转刀15，旋转刀15用来清理废渣，旋转刀15上设置有转轴16，转轴16用来带动旋转刀15，过滤筒11下方设置有挡板12，挡板12下方设置有废渣阀13，挡板12下方设置有暂存腔14，暂存腔14用来暂存废渣，控制箱18上设置有控制面板17，控制面板17用来进行交互。
上述结构中，接通电源，进油接头5连接到储油仓，废渣排放接头1连接到废渣回收处，通过控制面板17进行参数设置，储油仓内的油通过进油接头5进入罐体3，通过过滤筒11进行过滤后经出油接头10流出再次使用，每隔一段时间电机9启动，旋转刀15在电机9的作用力下对过滤筒11进行清理，当没有油流入罐体3内时，废渣阀13打开，废渣被暂时排放到暂存腔14内，当暂存腔14内的废渣积累到一定量后，经废渣排放接头1排出。
为了进一步提高油的过滤效率，控制面板17通过螺钉固定在控制箱18上，减速机8和罐顶6之间通过螺栓连接，电机9和减速机8之间通过螺栓连接，减速机8和转轴16之间通过联轴器7连接在一起，减速机8和联轴器7之间是销键连接，转轴16和联轴器7之间是销键连接，旋转刀15和转轴16之间通过螺钉连接，转轴16和挡板12之间是转动连接，进油接头5通过电焊焊接在罐体3上，出油接头10通过电焊焊接在罐体3上，废渣排放接头1通过电焊焊接在罐体3底部，过滤筒11通过螺钉固定在罐体3内，废渣阀13通过螺钉固定在挡板12上，支撑块4通过电焊焊接在罐体3上，支撑架2和支撑块4之间通过螺栓连接，电机9和废渣阀13分别通过导线连接到控制箱18。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：包括罐体(3)、控制箱(18)、过滤筒(11)、电机(9)，所述罐体(3)四周设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)下方设置有支撑架(2)，所述罐体(3)底部设置有废渣排放接头(1)，所述罐体(3)一侧上部设置有进油接头(5)，所述罐体(3)另一侧下部设置有出油接头(10)，所述罐体(3)顶部设置有罐顶(6)，所述罐顶(6)内设置有联轴器(7)，所述罐顶(6)上方设置有减速机(8)，所述减速机(8)上方设置有所述电机(9)，所述罐体(3)内设置有所述过滤筒(11)，所述过滤筒(11)内设置有旋转刀(15)，所述旋转刀(15)上设置有转轴(16)，所述过滤筒(11)下方设置有挡板(12)，所述挡板(12)下方设置有废渣阀(13)，所述挡板(12)下方设置有暂存腔(14)，所述控制箱(18)上设置有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：所述控制面板(17)通过螺钉固定在所述控制箱(18)上，所述减速机(8)和所述罐顶(6)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：所述电机(9)和所述减速机(8)之间通过螺栓连接，所述减速机(8)和所述转轴(16)之间通过所述联轴器(7)连接在一起，所述减速机(8)和所述联轴器(7)之间是销键连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：所述转轴(16)和所述联轴器(7)之间是销键连接，所述旋转刀(15)和所述转轴(16)之间通过螺钉连接，所述转轴(16)和所述挡板(12)之间是转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：所述进油接头(5)通过电焊焊接在所述罐体(3)上，所述出油接头(10)通过电焊焊接在所述罐体(3)上，所述废渣排放接头(1)通过电焊焊接在所述罐体(3)底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：所述过滤筒(11)通过螺钉固定在所述罐体(3)内，所述废渣阀(13)通过螺钉固定在所述挡板(12)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于冻干食品低温真空油炸设备的储油仓粗过滤器，其特征在于：所述支撑块(4)通过电焊焊接在所述罐体(3)上，所述支撑架(2)和所述支撑块(4)之间通过螺栓连接，所述电机(9)和所述废渣阀(13)分别通过导线连接到所述控制箱(18)。
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