CN210874533U - 一种工业用烟尘净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业用烟尘净化器，属于齿轮加工技术领域。该工业用烟尘净化器包括箱体、过滤组件和清洗组件。所述第一过滤部固定在所述壳体内，所述第二过滤部固定在所述盖体内，所述第一过滤部倾斜设置的最低处设置有集液槽，所述集液槽连通有导流管；第一过滤部采用斜坡式设计，所过滤的油雾、乳化液、切削液可很好的流至集液槽内进行集中处理。第一过滤部对所过滤的油雾、乳化液、切削液阻挡过滤，第一过滤部所遗漏的少量油雾、乳化液、切削液通过第二过滤部进行收集过滤，达到较高净化效果。当粉尘在第一过滤部表面聚集到一定程度后，喷淋件就行喷洒清洗液，清扫杆启动，对第一过滤部清洗再利用。

Description

一种工业用烟尘净化器

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种工业用烟尘净化器。

背景技术

现有机械加工工厂环境管理是一个很具有挑战性的课题，因机械加工过程中产生使用乳化液、切削液等，产生油雾及少量粉尘，极易混杂在一起，对车间环境质量及安全造成影响，净化装置良好的除沫效果能大幅度降过滤分离掉这些的杂质成分，得到好的分离成效。

由于净化装置内的过滤组件过滤大量的杂质沉积，使得过滤网孔积沉灰尘，杂质的沉积会降低除沫效果，严重的会堵塞通道，影响气体流通。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工业用烟尘净化器，旨在改善过滤组件表面杂质沉积影响使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种工业用烟尘净化器，包括箱体、过滤组件和清洗组件。

所述箱体包括壳体和盖体，所述盖体的下端面与所述壳体的上端面密封连接，所述壳体侧壁开设有进气口，所述壳体的底部开设有排液口。

过滤组件包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部固定在所述壳体内，所述第一过滤部倾斜设置，所述第二过滤部固定在所述盖体内，所述第一过滤部倾斜设置的最低处设置有集液槽，所述集液槽连通有导流管。

所述清洗组件包括喷淋件和清扫杆，所述壳体内固定有驱动件，所述清扫杆设置在所述第一过滤部下侧，所述清扫杆与所述驱动件连接，所述喷淋件与所述壳体内壁固定连接，所述喷淋件设置在所述第一过滤部上侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖体与所述壳体通过法兰盘连接，所述盖体与所述壳体连接处设置有密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一过滤部为丝网除沫器，所述第二过滤部为高效过滤器，所述丝网除沫器与所述壳体内壁密封接触，所述高效过滤器与所述盖体内壁密封连接，壳体内部开设有凹槽，丝网除沫器为环形板状，丝网除沫器边缘卡接在所述凹槽内，所述凹槽内设置有密封垫，所述第一过滤部倾斜角度为40度。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体侧壁开设有导流口，所述导流口倾斜设置，所述导流口的一端连通于所述集液槽，所述导流口的另一端连通于所述导流管。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖体的顶部固定有抽风机，所述抽风机的输入端与所述盖体内部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括电机和传动件，所述壳体内底部固定有防水壳，所述电机固定在所述防水壳内，所述电机的驱动轴与所述传动件连接，所述传动件的另一端与所述清扫杆连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括转轴和万向联轴器，所述防水壳上端固定有支架，所述转轴与所述支架转动连接，所述清扫杆固定在所述转轴的一端，所述转轴的另一端通过万向联轴器与所述电机驱动轴连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述喷淋件包括喷头和水管，所述水管贯穿于所述壳体侧壁，所述喷头固定在所述水管的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述清扫杆包括杆体和刷毛，所述刷毛设置在所述杆体上表面，所述刷毛与所述第一过滤部下表面接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体底部设置有移动机构，所述移动机构包括支撑板和滚轮，所述滚轮设置在所述支撑板下表面，所述支撑板固定在所述壳体下表面，所述支撑板底部固定有限位杆，所述滚轮与所述限位杆滑动连接，所述滚轮上端连接有减震弹簧，所述减震弹簧上端与所述支撑板下表面连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种工业用烟尘净化器，使用时，第一过滤部采用斜坡式设计，所过滤的油雾、乳化液、切削液可很好的流至集液槽内进行集中处理。第一过滤部对所过滤的油雾、乳化液、切削液阻挡过滤，第一过滤部所遗漏的少量油雾、乳化液、切削液通过第二过滤部进行收集过滤，达到较高净化效果。当粉尘在第一过滤部表面聚集到一定程度后，喷淋件就行喷洒清洗液，清扫杆启动，对第一过滤部清洗再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的喷淋件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的清扫件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的图2中B处结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的移动机构结构示意图。

图中：100-箱体；110-壳体；120-盖体；130-排液口；140-进气口；150-抽风机；160-集液槽；170-导流口；180-导流管；300-过滤组件；310-第一过滤部；320-第二过滤部；500-清洗组件；510-驱动件；520-喷淋件；530-清扫杆；540-防水壳；511-电机；512-传动件；513-支架；521-喷头；522-水管；531-杆体；532-刷毛；700-移动机构；710-支撑板；720-滚轮；730-限位杆；740-减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用烟尘净化器，包括箱体100、过滤组件300和清洗组件500。

请参阅图1，箱体100包括壳体110和盖体120，盖体120的下端面与壳体110的上端面密封连接，壳体110侧壁开设有进气口140，壳体110的底部开设有排液口130，为了便于拆卸维护，盖体120与壳体110通过法兰盘连接，盖体120与壳体110连接处设置有密封圈，为了提高气体过滤速率，盖体120的顶部固定有抽风机150，抽风机150的输入端与盖体120内部连通。

请参阅图2和图6，过滤组件300包括第一过滤部310和第二过滤部320，第一过滤部310可接固定在壳体110内，第一过滤部310倾斜设置，第二过滤部320固定在盖体120内，第一过滤部310倾斜设置的最低处设置有集液槽160，集液槽160连通有导流管180，第一过滤部310为丝网除沫器，第二过滤部320为高效过滤器，丝网除沫器与壳体110内壁密封接触，高效过滤器与盖体120内壁密封连接，壳体110内部开设有凹槽，丝网除沫器为环形板状，丝网除沫器边缘卡接在凹槽内，当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上滑落，凹槽内设置有密封垫，第一过滤部310倾斜角度为40度，壳体110侧壁开设有导流口170，导流口170倾斜设置，导流口170的一端连通于集液槽160，导流口170的另一端连通于导流管180。

请参阅图2-5，清洗组件500包括喷淋件520和清扫杆530，壳体110内固定有驱动件510，清扫杆530设置在第一过滤部310下侧，清扫杆530与驱动件510连接，清扫杆530包括杆体531和刷毛532，刷毛532设置在杆体531上表面，刷毛532与第一过滤部310下表面接触，喷淋件520与壳体110内壁固定连接，喷淋件520包括喷头521和水管522，水管522贯穿于壳体110侧壁，喷头521固定在水管522的一端，喷淋件520设置在第一过滤部310上侧，驱动件510包括电机511和传动件512，壳体110内底部固定有防水壳540，电机511通过螺栓固定在防水壳540内，电机511的驱动轴与传动件512连接，传动件512的另一端与清扫杆530连接，传动件512包括转轴和万向联轴器，防水壳540上端焊接固定有支架513，转轴与支架513转动连接，清扫杆530固定在转轴的一端，转轴的另一端通过万向联轴器与电机511驱动轴连接。

过滤组件300设置在箱体100内，清洗组件500固定在箱体100内，通过过滤组件300对工业生产产生的物质进行过滤分离，通过清洗组件500对过滤组件300进行清洗，延长设备的使用寿命，降低维护成本。

请参阅图7，在一些具体的实施方案中，箱体100底部设置有移动机构700，移动机构700包括支撑板710和滚轮720，滚轮720设置在支撑板710下表面，支撑板710固定在壳体110下表面，支撑板710底部固定有限位杆730，滚轮720与限位杆730滑动连接，滚轮720上端连接有减震弹簧740，减震弹簧740上端与支撑板710下表面连接。

该一种工业用烟尘净化器的工作原理：使用时，通过设置壳体110与盖体120便于拆解箱体100，方便对内部进行维护，第一过滤部310采用斜坡式设计，所过滤的油雾、乳化液、切削液可很好的流至集液槽160内进行集中处理。第一过滤部310对所过滤的油雾、乳化液、切削液阻挡过滤，第一过滤部310所遗漏的少量油雾、乳化液、切削液通过第二过滤部320进行收集过滤，达到较高净化效果。当粉尘在第一过滤部310表面聚集到一定程度后，喷淋件520就行喷洒清洗液，清扫杆530启动，对第一过滤部310清洗再利用。

需要说明的是，抽风机150以及电机511具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

抽风机150以及电机511的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业用烟尘净化器，其特征在于，包括

箱体(100)，所述箱体(100)包括壳体(110)和盖体(120)，所述盖体(120)的下端面与所述壳体(110)的上端面密封连接，所述壳体(110)侧壁开设有进气口(140)，所述壳体(110)的底部开设有排液口(130)；

过滤组件(300)，过滤组件(300)包括第一过滤部(310)和第二过滤部(320)，所述第一过滤部(310)固定在所述壳体(110)内，所述第一过滤部(310)倾斜设置，所述第二过滤部(320)固定在所述盖体(120)内，所述第一过滤部(310)倾斜设置的最低处设置有集液槽(160)，所述集液槽(160)连通有导流管(180)；

清洗组件(500)，所述清洗组件(500)包括喷淋件(520)和清扫杆(530)，所述壳体(110)内固定有驱动件(510)，所述清扫杆(530)设置在所述第一过滤部(310)下侧，所述清扫杆(530)与所述驱动件(510)连接，所述喷淋件(520)与所述壳体(110)内壁固定连接，所述喷淋件(520)设置在所述第一过滤部(310)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述盖体(120)与所述壳体(110)通过法兰盘连接，所述盖体(120)与所述壳体(110)连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述第一过滤部(310)为丝网除沫器，所述第二过滤部(320)为高效过滤器，所述丝网除沫器与所述壳体(110)内壁密封接触，所述高效过滤器与所述盖体(120)内壁密封连接，壳体(110)内部开设有凹槽，丝网除沫器为环形板状，丝网除沫器边缘卡接在所述凹槽内，所述凹槽内设置有密封垫，所述第一过滤部(310)倾斜角度为40度。

4.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述壳体(110)侧壁开设有导流口(170)，所述导流口(170)倾斜设置，所述导流口(170)的一端连通于所述集液槽(160)，所述导流口(170)的另一端连通于所述导流管(180)。

5.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述盖体(120)的顶部固定有抽风机(150)，所述抽风机(150)的输入端与所述盖体(120)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述驱动件(510)包括电机(511)和传动件(512)，所述壳体(110)内底部固定有防水壳(540)，所述电机(511)固定在所述防水壳(540)内，所述电机(511)的驱动轴与所述传动件(512)连接，所述传动件(512)的另一端与所述清扫杆(530)连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述传动件(512)包括转轴和万向联轴器，所述防水壳(540)上端固定有支架(513)，所述转轴与所述支架(513)转动连接，所述清扫杆(530)固定在所述转轴的一端，所述转轴的另一端通过万向联轴器与所述电机(511)驱动轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述喷淋件(520)包括喷头(521)和水管(522)，所述水管(522)贯穿于所述壳体(110)侧壁，所述喷头(521)固定在所述水管(522)的一端。

9.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述清扫杆(530)包括杆体(531)和刷毛(532)，所述刷毛(532)设置在所述杆体(531)上表面，所述刷毛(532)与所述第一过滤部(310)下表面接触。

10.根据权利要求1所述的一种工业用烟尘净化器，其特征在于，所述箱体(100)底部设置有移动机构(700)，所述移动机构(700)包括支撑板(710)和滚轮(720)，所述滚轮(720)设置在所述支撑板(710)下表面，所述支撑板(710)固定在所述壳体(110)下表面，所述支撑板(710)底部固定有限位杆(730)，所述滚轮(720)与所述限位杆(730)滑动连接，所述滚轮(720)上端连接有减震弹簧(740)，所述减震弹簧(740)上端与所述支撑板(710)下表面连接。

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