CN215876543U - 一种机械浆筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种机械浆筛选装置，涉及机械浆分离装置技术领域，主筒内同轴转动安装有网筒，主筒内固接有固定板，固定板封闭网筒的下端口，固定板网筒内还竖直转动安装有进液管，进液管的下端部固接有分流器，主筒的下端口固接有底板，并通过底板与固定板之间的区域形成储浆空间，固定板上开设有漏料孔，固定板的下表面固接有与漏料孔连通的物料收集箱体。本实用新型解决了传统技术中随着使用，颗粒物易对分离部件进行堵塞，使得需定期对分离部件进行清洗；分离出的颗粒物中还夹杂着过多的机械浆，使得还需操作人员进行对杂质中的机械浆进行二次分离；分离出的颗粒物，需要操作人员进行多道操作步骤才能进行拆卸清理，费时费力的问题。

Description

一种机械浆筛选装置

技术领域

本实用新型涉及机械浆分离装置技术领域，具体涉及一种机械浆筛选装置。

背景技术

化学机械法制浆，采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法。先用药剂进行轻度预处理(浸渍或蒸煮)，除去木片中部分半纤维素，木素较少溶出或基本未溶出，但软化了胞间层。再经盘磨机进行后处理，磨解软化后的木片(或草片)，使纤维分离成纸浆，简称化机浆。在制浆造纸工艺生产过程中，纸浆中含有各种杂质，需要洗涤干净才能满足造纸的需要；纸浆洗涤是用水把纸浆中废液置换出来的工艺过程。纸浆洗涤常用的设备如圆网分离机、真空洗浆机等，其耗水和耗电量大，噪音大，设备维修工作量大，不完全封闭操作，车间环境不好，有一定的污染。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201822084438.9的专利，该方案包括壳体，壳体的左右两侧底部均贯穿设有冲洗水管，壳体的顶部内侧的左侧底部贯穿设有排水管，壳体的左侧顶部贯穿设有喷淋水管，壳体的顶部中央贯穿设有补充水管，壳体的左侧中央贯穿设有注水管，壳体的底部中央贯穿设有出水口，壳体的右侧底部设有出渣口；本实用新型通过在壳体的内腔设有弧形筛板，形成一种封闭式水筛，弧形筛板可以自由拆卸更换，操作和维修方便，壳体上分别设有冲洗水管，排水管，喷淋水管，补充水管、注水管和出水口，对弧形筛板进行冲洗，共同完成浆料的洗涤，节约用水，防止弧形筛板堵塞。

该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，其中该类装置在对机械浆进行分离时，随着使用，颗粒物易对分离部件进行堵塞，使得需定期对分离部件进行清洗，增加了劳动力的同时还降低分离效率。

第二，分离出的颗粒物中还夹杂着过多的机械浆，使得还需操作人员进行对杂质中的机械浆进行二次分离。

第三，其中分离出的颗粒物，需要操作人员进行多道操作步骤才能进行拆卸清理，费时费力。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种机械浆筛选装置，用以解决传统技术中随着使用，颗粒物易对分离部件进行堵塞，使得需定期对分离部件进行清洗；分离出的颗粒物中还夹杂着过多的机械浆，使得还需操作人员进行对杂质中的机械浆进行二次分离；分离出的颗粒物，需要操作人员进行多道操作步骤才能进行拆卸清理，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械浆筛选装置，包括主筒，所述主筒内同轴转动安装有网筒，所述主筒内固接有固定板，所述固定板封闭所述网筒的下端口，所述固定板的上表面沿竖向均布有与所述网筒内壁摩擦接触的清理板，所述网筒内还竖直转动安装有进液管，所述进液管的下端部固接有分流器，所述网筒的外壁与所述主筒的内壁之间形成浆液分离区，所述主筒的下端口固接有底板，并通过所述底板与所述固定板之间的区域形成储浆空间，所述储浆空间连通所述浆液分离区，所述固定板上开设有漏料孔，所述固定板的下表面固接有与所述漏料孔连通的物料收集箱体。

作为一种改进的方案，所述漏料孔为圆形孔，所述物料收集箱的上下两端以及其中相对侧端开口设置，所述物料收集箱的上端口通过渐变连接筒与所述漏料孔相连通，所述物料收集箱的两个开口侧端均对应固接于所述网筒的内壁上。

作为一种改进的方案，所述物料收集箱体内固接有第一滤网，所述主筒的侧壁上还开设有连通所述物料收集箱体内腔的第一操作孔，所述第一滤网倾斜设置，所述第一操作孔的下边沿处于所述第一滤网的上端部，所述第一操作孔上铰接有第一门体。

作为一种改进的方案，所述储浆空间内分别相对倾斜固接有两个第二滤网，两个所述第二滤网的上端部分别固接于主筒的内壁上，两个所述第二滤网的下端部分别固接于所述物料收集箱的侧壁上，所述主筒上还分别开设有两个连通所述储浆空间的第二操作孔，所述第二操作孔的下边沿处于所述第二滤网的上端部，所述第二操作孔处铰接有第二门体。

作为一种改进的方案，所述清理板呈螺旋线形设置。

作为一种改进的方案，所述分流器包括弧形托盘，所述弧形托盘的凹面处于上方并固接于所述进液管的下端口，所述弧形托盘的上表面还沿所述进液管的周壁均布有分液板，且所述进液管处于相邻的所述分液板之间的部分开设有出液口，所述分液板包括弧形板，并沿所述弧形板的外凸方向转动设置。

作为一种改进的方案，所述网筒的上端口固接有上端板，所述主筒的上端口固接有上顶板，所述上端板上固接有转动筒，并通过所述转动筒转动安装于所述上顶板上。

作为一种改进的方案，所述上顶板的上表面固接有第一驱动电机，所述转动筒的上端部延伸至所述上顶板的上方并固接有与所述第一驱动电机的输出端相啮合的第一齿轮，所述上顶板的上表面还通过支撑架固接有第二驱动电机，所述进液管套装于所述转动筒的内部，且其上端部延伸至所述转动筒的上方并固接有与所述第二驱动电机的输出端相啮合的第二齿轮。

作为一种改进的方案，所述主筒靠近所述底板的筒壁位置上还固接有连通所述储浆空间的排液筒。

作为一种改进的方案，所述进液管内还插装有进浆管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过清理板实现对网筒内壁进行刮料，保证了及时的对颗粒物进行刮除，保证网筒的分离效率，且无需拆其部件进行清理，降低了劳动强度；其中通过转动的分流器，实现对流出的机械浆进行击散，使其快速的穿过网筒，对机械浆施加一定的作用力，提高其与网筒的交换速度，进而了提高分离效率；其中通过第一滤网实现对刮除的料物进行隔离过滤，使得料物中的机械浆掉落至储浆空间内实现对掺杂于料物中的机械浆进行分离；省去了操作人员二次分离的操作；其中通过操作孔可以实现方便的对分离后的颗粒物进行刮除取出，方便快捷；实现对料物的顺利导出，保证了后续生产设备的生产连续性；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主筒；2-网筒；3-清理板；4-进液管；5-出液口；6-分液板；7- 浆液分离区；8-第二门体；9-第一门体；10-第二操作孔；11-第一操作孔；12- 第二滤网；13-第一滤网；14-储浆空间；15-排液筒；16-固定板；17-上端板；18-上顶板；19-进浆管；20-第二驱动电机；21-第一驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，机械浆筛选装置，包括主筒1，主筒1内同轴转动安装有网筒 2，主筒1内固接有固定板16，固定板16封闭网筒2的下端口，固定板16的上表面沿竖向均布有与网筒2内壁摩擦接触的清理板3，网筒2内还竖直转动安装有进液管4，进液管4的下端部固接有分流器，网筒2的外壁与主筒1的内壁之间形成浆液分离区7，主筒1的下端口固接有底板，并通过底板与固定板16之间的区域形成储浆空间14，储浆空间14连通浆液分离区7，固定板16上开设有漏料孔，固定板16的下表面固接有与漏料孔连通的物料收集箱体。

漏料孔为圆形孔，物料收集箱的上下两端以及其中相对侧端开口设置，物料收集箱的上端口通过渐变连接筒与漏料孔相连通，渐变筒上圆下方，物料收集箱的两个开口侧端均对应固接于网筒2的内壁上。

其中固定板16为弧形盘，且其凸面向下设置。

物料收集箱体内固接有第一滤网13，主筒1的侧壁上还开设有连通物料收集箱体内腔的第一操作孔11，第一滤网13倾斜设置，第一操作孔11的下边沿处于第一滤网13的上端部，第一操作孔11上铰接有第一门体9。

储浆空间14内分别相对倾斜固接有两个第二滤网12，两个第二滤网12的上端部分别固接于主筒1的内壁上，两个第二滤网12的下端部分别固接于物料收集箱的侧壁上，主筒1上还分别开设有两个连通储浆空间14的第二操作孔10，第二操作孔10的下边沿处于第二滤网12的上端部，第二操作孔10处铰接有第二门体8。

其中门体处于滤网的上端部实现了开启门体后，可通过刮板等辅具将料物沿着滤网从操作孔刮出。

清理板3呈螺旋线形设置，实现了在清理颗粒物时导向输送。

分流器包括弧形托盘，弧形托盘的凹面处于上方并固接于进液管4的下端口，弧形托盘的上表面还沿进液管4的周壁均布有分液板6，且进液管4处于相邻的分液板6之间的部分开设有出液口5，分液板6包括弧形板，并沿弧形板的外凸方向转动设置。

网筒2的上端口固接有上端板17，主筒1的上端口固接有上顶板18，上端板17上固接有转动筒，并通过转动筒转动安装于上顶板18上。

上顶板18的上表面固接有第一驱动电机21，转动筒的上端部延伸至上顶板 18的上方并固接有与第一驱动电机21的输出端相啮合的第一齿轮，上顶板18 的上表面还通过支撑架固接有第二驱动电机20，进液管套装于转动筒的内部，且其上端部延伸至转动筒的上方并固接有与第二驱动电机20的输出端相啮合的第二齿轮。

主筒1靠近底板的筒壁位置上还固接有连通储浆空间14的排液筒15。

进液管4内还插装有进浆管19。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种机械浆筛选装置，其特征在于：包括主筒(1)，所述主筒(1)内同轴转动安装有网筒(2)，所述主筒(1)内固接有固定板(16)，所述固定板(16)封闭所述网筒(2)的下端口，所述固定板(16)的上表面沿竖向均布有与所述网筒(2)内壁摩擦接触的清理板(3)，所述网筒(2)内还竖直转动安装有进液管(4)，所述进液管(4)的下端部固接有分流器，所述网筒(2)的外壁与所述主筒(1)的内壁之间形成浆液分离区(7)，所述主筒(1)的下端口固接有底板，并通过所述底板与所述固定板(16)之间的区域形成储浆空间(14)，所述储浆空间(14)连通所述浆液分离区(7)，所述固定板(16)上开设有漏料孔，所述固定板(16)的下表面固接有与所述漏料孔连通的物料收集箱体；

所述漏料孔为圆形孔，所述物料收集箱的上下两端以及其中相对侧端开口设置，所述物料收集箱的上端口通过渐变连接筒与所述漏料孔相连通，所述物料收集箱的两个开口侧端均对应固接于所述网筒(2)的内壁上；

所述物料收集箱体内固接有第一滤网(13)，所述主筒(1)的侧壁上还开设有连通所述物料收集箱体内腔的第一操作孔(11)，所述第一滤网(13)倾斜设置，所述第一操作孔(11)的下边沿处于所述第一滤网(13)的上端部，所述第一操作孔(11)上铰接有第一门体(9)；

所述储浆空间(14)内分别相对倾斜固接有两个第二滤网(12)，两个所述第二滤网(12)的上端部分别固接于主筒(1)的内壁上，两个所述第二滤网(12)的下端部分别固接于所述物料收集箱的侧壁上，所述主筒(1)上还分别开设有两个连通所述储浆空间(14)的第二操作孔(10)，所述第二操作孔(10)的下边沿处于所述第二滤网(12)的上端部，所述第二操作孔(10)处铰接有第二门体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械浆筛选装置，其特征在于：所述清理板(3)呈螺旋线形设置。

3.根据权利要求2所述的一种机械浆筛选装置，其特征在于：所述分流器包括弧形托盘，所述弧形托盘的凹面处于上方并固接于所述进液管(4)的下端口，所述弧形托盘的上表面还沿所述进液管(4)的周壁均布有分液板(6)，且所述进液管(4)处于相邻的所述分液板(6)之间的部分开设有出液口(5)，所述分液板(6)包括弧形板，并沿所述弧形板的外凸方向转动设置。

4.根据权利要求3所述的一种机械浆筛选装置，其特征在于：所述网筒(2)的上端口固接有上端板(17)，所述主筒(1)的上端口固接有上顶板(18)，所述上端板(17)上固接有转动筒，并通过所述转动筒转动安装于所述上顶板(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种机械浆筛选装置，其特征在于：所述上顶板(18)的上表面固接有第一驱动电机(21)，所述转动筒的上端部延伸至所述上顶板(18)的上方并固接有与所述第一驱动电机(21)的输出端相啮合的第一齿轮，所述上顶板(18)的上表面还通过支撑架固接有第二驱动电机(20)，所述进液管(4)套装于所述转动筒的内部，且其上端部延伸至所述转动筒的上方并固接有与所述第二驱动电机(20)的输出端相啮合的第二齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种机械浆筛选装置，其特征在于：所述主筒(1)靠近所述底板的筒壁位置上还固接有连通所述储浆空间(14)的排液筒(15)。

7.根据权利要求6所述的一种机械浆筛选装置，其特征在于：所述进液管(4)内还插装有进浆管(19)。

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