CN211536811U - 一种河道排污口污水处理装置 - Google Patents

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严希海
武亮亮
王春祥
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一种河道排污口污水处理装置,涉及排污口污水处理装置技术领域,包括若干个过滤片围设成转动设置的过滤盘车,过滤盘车沿轴向纵切方向分为集污区和卸料区,过滤片转动至卸料区内时,通过卸料板与其集污面相刮擦。本实用新型解决了传统技术中需要定期对过滤部件进行清理,当过滤部件上堆积垃圾后,则影响下水的通畅性;以及在对过滤部件进行清理的过程中,得需要对排污口进行关闭,使得无法保证排污的连贯性的问题。

Description

一种河道排污口污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及排污口污水处理装置技术领域,具体涉及一种河道排污口污水处理装置。
背景技术
城市中的河道很多起到泄洪的作用,在雨季,大量的雨水由城市的排污管汇集到河道内,这些污水还伴随着垃圾等杂质。大量的垃圾日积月累会造成城市河道阻塞,造成河道内的水被污染。后续需要打捞清扫,造成人力和物力的消耗。
中国国家知识产权局公开一个申请号为201910425099.2的专利,该专利包括固定板,固定板锚固安装在河道内壁上,固定板上安装盒体,盒体朝向固定板的端部为后部,盒体的后部开设进口,固定板对应进口处开设通孔,通孔与河道排污口对应,盒体的中部安装垂直于固定板的隔板,盒体的底部开设出口,进口和出口分别位于隔板的两侧,隔板的与盒体的后部封闭配合,隔板与盒体的前部不连接;隔板的两侧固定安装数根插接槽块,盒体内的两侧也固定安装数根插接槽块。本实用新型隔板能够延长污水行走路径,对于更小体积的垃圾进行多次拦截,增加拦截效率;在垃圾积攒较多的时候,将翻折板打开,取出网板进行清理,保持持续的过滤效率。
随着该装置的生产使用,逐渐的暴露出了该技术的不足:
第一,该装置虽然可以实现对污水进行过滤,但是要想保证过滤效率,得需要定期对过滤部件进行清理,提高了劳动强度。
第二,其中该装置的对污水的过滤效果,受过滤部件影响大,当过滤部件上堆积垃圾后,则影响下水的通畅性,无法保证水流的通畅。
第三,该装置在对过滤部件进行清理的过程中,得需要对排污口进行关闭,使得无法保证排污的连贯性,影响污水的排出。
由上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种河道排污口污水处理装置,用以解决传统技术中需要定期对过滤部件进行清理,当过滤部件上堆积垃圾后,则影响下水的通畅性;以及在对过滤部件进行清理的过程中,得需要对排污口进行关闭,使得无法保证排污的连贯性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种河道排污口污水处理装置,包括若干个过滤片围设成转动设置的过滤盘车,所述过滤盘车沿轴向纵切方向分为集污区和卸料区,所述过滤片转动至所述卸料区内时,通过卸料板与其集污面相刮擦。
作为一种改进的方案,所述过滤片为弧形板,处于集污区内的所述弧形板的内凹面向上设置,处于卸料区的所述弧形板的内凹面向下设置,所述弧形板的内凹面为所述集污面。
作为一种改进的方案,所述弧形板上还开设有漏液孔。
作为一种改进的方案,所述过滤盘车包括两个相对转动设置的转盘架,若干所述弧形板的一端通过铰接轴均布铰接于两个转盘架的外沿上。
作为一种改进的方案,所述弧形板的两侧壁与所述转盘架之间还设有安装空间,所述铰接轴处于所述安装空间内的部分还套装有扭簧,所述扭簧的两端分别与所述弧形板和所述转盘架相抵。
作为一种改进的方案,所述转盘架上还对应每个所述弧形板固接有限位块,所述弧形板利用所述扭簧与所述限位块处于相抵状态。
作为一种改进的方案,两个所述转盘架分别通过转轴转动安装于一壳体内,所述壳体的两端及顶部开口设置,所述壳体的外侧壁上还安装有驱动机,所述驱动机的输出轴与所述转轴固接。
作为一种改进的方案,所述卸料板倾斜固接于所述壳体的两内侧壁之间,且处于上方的端部与所述弧形板的集污面摩擦接触。
作为一种改进的方案,所述卸料板处于下方的端部还倾斜固接有导出板,所述导出板的下端部延伸至所述壳体外部。
作为一种改进的方案,所述转盘架包括内环,所述内环上还同轴套装有外环,所述内环与所述外环之间固接有辐板,所述弧形板铰接于所述外环上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其中通过若干个弧形板的转动设置,实现一侧的集污区对污水中的垃圾过滤后,到另一侧的卸料区对垃圾进行卸料,实现自动卸料,省去了人工卸料的操作,并且利用卸料板实现对弧形板表面进行刮料,实现自动的对卸料板上的表面进行清除;且该清理操作不会影响下水的通畅性,并且无需对排污口进行关闭,保证了排污的不间断性;结构简单,工作稳定;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型扭簧的结构示意图;
图中:1-排污口;2-弧形板;3-外环;4-辐板;5-内环;6-卸料板;7-导出板;8-壳体;9-驱动机;10-限位块;11-铰接轴;12-扭簧;13-漏液孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,河道排污口污水处理装置,包括若干个过滤片围设成转动设置的过滤盘车,过滤盘车沿轴向纵切方向分为集污区和卸料区,过滤片转动至卸料区内时,通过卸料板6与其集污面相刮擦。
其中处于集污区的弧形板2处于河道排污口1的下方。
过滤片为弧形板2,处于集污区内的弧形板2的内凹面向上设置,处于卸料区的弧形板2的内凹面向下设置,弧形板2的内凹面为集污面。
弧形板2的的内凹面可以实现对垃圾进行收集,便于分离。
其中弧形板2的两侧壁还处于铰接的端壁上还可以固接有挡板,可以对垃圾进行防护。
弧形板2上还开设有漏液孔13。
过滤盘车包括两个相对转动设置的转盘架,若干弧形板2的一端通过铰接轴11均布铰接于两个转盘架的外沿上。
弧形板2的两侧壁与转盘架之间还设有安装空间,铰接轴11处于安装空间内的部分还套装有扭簧12,扭簧12的两端分别与弧形板2和转盘架相抵。
转盘架上还对应每个弧形板2固接有限位块10,弧形板2利用扭簧12与限位块10处于相抵状态。
两个转盘架分别通过转轴转动安装于一壳体8内,壳体8的两端及顶部开口设置,壳体8的外侧壁上还安装有驱动机9,驱动机9的输出轴与转轴固接。
卸料板6倾斜固接于壳体8的两内侧壁之间,且处于上方的端部与弧形板2 的集污面摩擦接触。
卸料板6处于下方的端部还倾斜固接有导出板7,导出板7的下端部延伸至壳体8外部,并实现将垃圾的直接导出。
其中利用壳体8的内底面也可以实现对料物的暂存。
转盘架包括内环5,内环5上还同轴套装有外环3,内环5与外环3之间固接有辐板4,弧形板2铰接于外环3上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:包括若干个过滤片围设成转动设置的过滤盘车,所述过滤盘车沿轴向纵切方向分为集污区和卸料区,所述过滤片转动至所述卸料区内时,通过卸料板(6)与其集污面相刮擦。
2.根据权利要求1所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述过滤片为弧形板(2),处于集污区内的所述弧形板(2)的内凹面向上设置,处于卸料区的所述弧形板(2)的内凹面向下设置,所述弧形板(2)的内凹面为所述集污面。
3.根据权利要求2所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述弧形板(2)上还开设有漏液孔(13)。
4.根据权利要求2所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述过滤盘车包括两个相对转动设置的转盘架,若干所述弧形板(2)的一端通过铰接轴(11)均布铰接于两个转盘架的外沿上。
5.根据权利要求4所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述弧形板(2)的两侧壁与所述转盘架之间还设有安装空间,所述铰接轴(11)处于所述安装空间内的部分还套装有扭簧(12),所述扭簧(12)的两端分别与所述弧形板(2)和所述转盘架相抵。
6.根据权利要求5所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述转盘架上还对应每个所述弧形板(2)固接有限位块(10),所述弧形板(2)利用所述扭簧(12)与所述限位块(10)处于相抵状态。
7.根据权利要求4所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:两个所述转盘架分别通过转轴转动安装于一壳体(8)内,所述壳体(8)的两端及顶部开口设置,所述壳体(8)的外侧壁上还安装有驱动机(9),所述驱动机(9)的输出轴与所述转轴固接。
8.根据权利要求7所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述卸料板(6)倾斜固接于所述壳体(8)的两内侧壁之间,且处于上方的端部与所述弧形板(2)的集污面摩擦接触。
9.根据权利要求8所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述卸料板(6)处于下方的端部还倾斜固接有导出板(7),所述导出板(7)的下端部延伸至所述壳体(8)外部。
10.根据权利要求4所述的一种河道排污口污水处理装置,其特征在于:所述转盘架包括内环(5),所述内环(5)上还同轴套装有外环(3),所述内环(5)与所述外环(3)之间固接有辐板(4),所述弧形板(2)铰接于所述外环(3)上。
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