CN215876499U

CN215876499U - 一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置

Info

Publication number: CN215876499U
Application number: CN202220108252.6U
Authority: CN
Inventors: 朱志恒; 郝春红; 于文波; 朱永恒
Original assignee: Yantai Aifuer Flame Retardant Technology Co ltd
Current assignee: Yantai Aifuer Flame Retardant Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2032-01-17

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体地说，涉及用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，包括存储筒，存储筒外壁上靠近底部位置嵌设有排液管，固定板上设有电机，且输出轴端部上设有齿轮，限位环中间嵌设有分离筒，分离筒圆周外壁上靠近顶部位置设有环形齿，分离筒中间设有过滤筒，过滤筒内部还是设有过滤网；该纯化氢氧化镁的固液分离装置，存储筒中在限位环的作用下卡接分离筒的位置，电机的输出轴通过齿轮与分离筒上的环形齿啮合，实现电机的输出轴带动分离筒匀速转动，进行固液分离使用，分离筒中配合过滤筒与过滤网，在过滤网中添加氢氧化镁的固液混合物，便于大量的进行固液分离使用，排液阀与阀门的配合下，便于手动排出内部过滤出来的液体。

Description

一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置。

背景技术

氢氧化镁是镁的氢氧化物，为白色晶体或粉末，难溶于水，广泛用作阻燃剂、抗酸剂和胃酸中和剂；氢氧化镁，难溶于水和醇，溶于稀酸和铵盐溶液，水溶液呈弱碱性，在水中的溶解度很小，但溶于水的部分完全电离加热到350℃失去水生成氧化镁。氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于制糖和氧化镁等，因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品，用做分析试剂，还用于制药工业；

一般的纯化氢氧化镁的固液分离，在滤网过滤下进行固液分离，分离的量少，且分离速度慢，占用时间长，固液分离不完全，中间掺夹有过多水分，不便于持续进行分离使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，包括存储筒，所述存储筒内部呈空心状，所述存储筒外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排液管，所述排液管端部设有阀门，所述存储筒外壁上靠近顶部位置设有固定板，所述固定板上设有电机，所述电机的输出轴穿过固定板，且输出轴端部上设有齿轮，所述存储筒内壁上靠近顶部位置设有限位环，所述限位环中间嵌设有分离筒，所述分离筒圆周外壁上靠近顶部位置设有环形齿，所述分离筒圆周外壁上开设有若干个与内部的连通的过滤孔，所述分离筒内壁上开设有若干个插槽，所述分离筒中间设有过滤筒，所述过滤筒外壁上与插槽对应的位置设有插块，所述过滤筒外壁上开设有若干个通槽，所述过滤筒内部还是设有过滤网。

优选的，所述存储筒圆周外壁上靠近底部位置嵌设有透明窗，所述透明窗与存储筒粘接固定，所述存储筒下表面靠近边缘处设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱顶部与存储筒焊接固定。

优选的，所述排液管与存储筒熔接固定，所述阀门通过螺栓与排液管固定连接。

优选的，所述限位环与存储筒焊接固定，所述分离筒与限位环转动连接，所述环形齿与分离筒焊接固定，所述过滤孔呈环形等间距分布，所述固定板与存储筒焊接固定，所述电机通过螺栓与固定板固定连接，所述齿轮与电机的输出轴焊接固定，所述齿轮与环形齿啮合。

优选的，所述通槽呈环形等间距分布，所述插块与过滤筒为一体成型结构，所述插块呈环形等间距分布，所述插块的宽度与插槽的宽度相适配，所述插块端部上均设有挂环，所述过滤网的呈圆筒状，所述过滤网的外径与过滤筒的内径相适配。

优选的，所述存储筒上方还设有横板，所述横板呈U型状，所述横板中间嵌设有进料斗，所述进料斗呈漏斗状，所述进料斗中心轴线与过滤筒中线轴线相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型存储筒中在限位环的作用下卡接分离筒的位置，电机的输出轴通过齿轮与分离筒上的环形齿啮合，实现电机的输出轴带动分离筒匀速转动，进行固液分离使用，分离筒中配合过滤筒与过滤网，在过滤网中添加氢氧化镁的固液混合物，便于大量的进行固液分离使用，排液阀与阀门的配合下，便于手动排出内部过滤出来的液体。

2.本实用新型透明窗的安装，便于实时观察到内部分离出来的液体的含量，有有助于及时进行排出收集使用，过滤筒在插块与插槽的配合下，便于组合固定，在挂环的配合下，便于手动取出更换使用，横板与进料斗的配合，便于稳定持续添加需要固液分离的氢氧化镁的固液混合物。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的存储筒框架结构示意图；

图3为本实用新型的分离筒与电机组合结构示意图；

图4为本实用新型的过滤筒框架结构示意图；

图5为本实用新型的横板与漏斗组合结构示意图；

图6为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、存储筒；10、排液管；100、阀门；11、透明窗；12、固定板；13、限位环；14、支撑柱；

2、分离筒；20、环形齿；21、插槽；22、过滤孔；

3、过滤筒；30、通槽；31、插块；32、挂环；33、过滤网；

4、横板；40、进料斗；

5、电机；50、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：

一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，包括存储筒1，存储筒1内部呈空心状，存储筒1外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排液管10，排液管10端部设有阀门100，存储筒1外壁上靠近顶部位置设有固定板12，固定板12上设有电机5，电机5的输出轴穿过固定板12，且输出轴端部上设有齿轮50，存储筒1内壁上靠近顶部位置设有限位环13，限位环13中间嵌设有分离筒2，分离筒2圆周外壁上靠近顶部位置设有环形齿20，分离筒2圆周外壁上开设有若干个与内部的连通的过滤孔22，分离筒2内壁上开设有若干个插槽21，分离筒2中间设有过滤筒3，过滤筒3外壁上与插槽21对应的位置设有插块31，过滤筒3外壁上开设有若干个通槽30，过滤筒3内部还设有过滤网33。

本实施例中，存储筒1圆周外壁上靠近底部位置嵌设有透明窗11，透明窗11与存储筒1粘接固定，存储筒1下表面靠近边缘处设有若干个支撑柱14，支撑柱14呈环形等间距分布，支撑柱14顶部与存储筒1焊接固定，透明窗11采用钢化玻璃制作，便于使用者实时观察到内部的分离出的液体含量，支撑柱14的配合，便于托起整个装置。

进一步的，排液管10与存储筒1熔接固定，阀门100通过螺栓与排液管10固定连接，排液管10与阀门100的配合下，便于手动控制阀门100打开或闭合，对内部液体进行排出收集使用。

需要说明的是，限位环13与存储筒1焊接固定，分离筒2与限位环13转动连接，环形齿20与分离筒2焊接固定，过滤孔22呈环形等间距分布，固定板12与存储筒1焊接固定，电机5通过螺栓与固定板12固定连接，齿轮50与电机5的输出轴焊接固定，齿轮50与环形齿20啮合，过滤孔22开设，便于内部的液体的排出，电机5提供动力源，在齿轮50与环形齿20配合下，便于分离筒2与电机5的输出轴同步转动，进行离心分离固液使用。

进一步的，通槽30呈环形等间距分布，插块31与过滤筒3为一体成型结构，插块31呈环形等间距分布，插块31的宽度与插槽21的宽度相适配，插块31端部上均设有挂环32，过滤网33的呈圆筒状，过滤网33的外径与过滤筒3的内径相适配，过滤筒3在插块31与插槽21插接配合下，便于手动稳定的插接安装，在过滤网33的配合下，便于氢氧化镁混合物固液分离使用。

除此之外，存储筒1上方还设有横板4，横板4呈U型状，横板4中间嵌设有进料斗40，进料斗40呈漏斗状，进料斗40中心轴线与过滤筒3中心轴线相对应，横板4与存储筒1插接配合，进料斗40与横板4焊接固定，在进料斗40的配合下，便于持续添加氢氧化镁混合物，进行固液分离使用。

本实施例的用于纯化氢氧化镁的固液分离装置在使用时，使用者手动将过滤网33插接在过滤筒3中，过滤筒3插块31与插槽21的插接配合，稳定与分离筒2插接配合，电机5固定在固定板12上，齿轮50与环形齿20啮合，透明窗11与存储筒1粘接固定，然后将带有进料斗40的横板4与存储筒1插接配合，手动将氢氧化镁混合物从进料斗40加入内部，电机5接通外界电源，输出轴转动带动分离筒2转动，便于进行离心分离氢氧化镁固液混合物。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，包括存储筒（1），其特征在于：所述存储筒（1）内部呈空心状，所述存储筒（1）外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排液管（10），所述排液管（10）端部设有阀门（100），所述存储筒（1）外壁上靠近顶部位置设有固定板（12），所述固定板（12）上设有电机（5），所述电机（5）的输出轴穿过固定板（12），且输出轴端部上设有齿轮（50），所述存储筒（1）内壁上靠近顶部位置设有限位环（13），所述限位环（13）中间嵌设有分离筒（2），所述分离筒（2）圆周外壁上靠近顶部位置设有环形齿（20），所述分离筒（2）圆周外壁上开设有若干个与内部的连通的过滤孔（22），所述分离筒（2）内壁上开设有若干个插槽（21），所述分离筒（2）中间设有过滤筒（3），所述过滤筒（3）外壁上与插槽（21）对应的位置设有插块（31），所述过滤筒（3）外壁上开设有若干个通槽（30），所述过滤筒（3）内部还设有过滤网（33）。

2.根据权利要求1所述的用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，其特征在于：所述存储筒（1）圆周外壁上靠近底部位置嵌设有透明窗（11），所述透明窗（11）与存储筒（1）粘接固定，所述存储筒（1）下表面靠近边缘处设有若干个支撑柱（14），所述支撑柱（14）呈环形等间距分布，所述支撑柱（14）顶部与存储筒（1）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，其特征在于：所述排液管（10）与存储筒（1）熔接固定，所述阀门（100）通过螺栓与排液管（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，其特征在于：所述限位环（13）与存储筒（1）焊接固定，所述分离筒（2）与限位环（13）转动连接，所述环形齿（20）与分离筒（2）焊接固定，所述过滤孔（22）呈环形等间距分布，所述固定板（12）与存储筒（1）焊接固定，所述电机（5）通过螺栓与固定板（12）固定连接，所述齿轮（50）与电机（5）的输出轴焊接固定，所述齿轮（50）与环形齿（20）啮合。

5.根据权利要求1所述的用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，其特征在于：所述通槽（30）呈环形等间距分布，所述插块（31）与过滤筒（3）为一体成型结构，所述插块（31）呈环形等间距分布，所述插块（31）的宽度与插槽（21）的宽度相适配，所述插块（31）端部上均设有挂环（32），所述过滤网（33）的呈圆筒状，所述过滤网（33）的外径与过滤筒（3）的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的用于纯化氢氧化镁的固液分离装置，其特征在于：所述存储筒（1）上方还设有横板（4），所述横板（4）呈U型状，所述横板（4）中间嵌设有进料斗（40），所述进料斗（40）呈漏斗状，所述进料斗（40）中心轴线与过滤筒（3）中心轴线相对应。