CN215871075U - 一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机减速电机冷却领域，且公开了一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，包括主箱体、五金轴、防尘密封圈以及供电模块，所述主箱体侧面设有电机前盖，所述电机前盖上设有五金轴，所述主箱体前面设有防尘盖，所述防尘盖侧面设有供电模块，所述供电模块上设有电源插槽。该实用新型，操作简单且具有良好的冷却性能，在一定程度上有效降低了减速电机内的温度，同时相比与市场上存在的部分水冷散热装置，其不但散热效果更好，而且还可以通过风扇为水冷部分散热以达到节能的目的。

Description

一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机减速电机冷却领域，具体为一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构。

背景技术

注塑机所用的齿轮减速机一般由内装有齿轮传动系统的减速机和电机组成，由于注塑机工作的连续性以及工作温度较高，为保证减速机与电机的正常工作，需要对减速机和电机进行冷却，保证其在正常的温度下工作，而不至于因为温度过高造成停机或出现不正常的运行状况。传统的冷却形式为：减速电机采用冷却水进行循环冷却，这种冷却方式相比风冷冷却速度较慢且冷却效率不高，导致减速机和电机产生的热量无法及时被驱散，而且在循环冷却过程中也要消耗一部分能量。

为此，我们设计了一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，解决了水冷散热装置散热效率不高且无法达到节能目的的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，包括主箱体、五金轴、防尘密封圈以及供电模块，所述主箱体侧面设有电机前盖，所述电机前盖上设有五金轴，所述主箱体前面设有防尘盖，所述防尘盖侧面设有供电模块，所述供电模块上设有电源插槽。

进一步的，所述防尘盖内设有第一风扇、第二风扇，第三风扇、第四风扇以及第五风扇。

进一步的，所述第一风扇上设有第一散热器风罩，第二风扇上设有第二散热器风罩，第三风扇上设有第三散热器风罩，第四风扇上设有第四散热器风罩。

进一步的，所述防尘密封圈一侧设有第五风扇，第五风扇上设有第五散热器风罩。

进一步的，所述防尘密封圈上设有导热管，导热管内设有电机主体，电机主体与导热管之间过盈配合连接。

进一步的，所述导热管侧面设有铜质散热片，铜质散热片固定连接于导热管上。

进一步的，所述导热管后面设有冷却管，冷却管一侧设有导流管，导流管一侧设有水箱。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，设置有铜质散热片、电机主体、以及导热管，通过将电机主体固定于导热管内，当电机运转产生热量时，所产生的热量通过导热管将热量导出，再经过铜质散热片以及第一风扇、第二风扇、第三风扇以及第四风扇将含有热量的气体通过防尘盖排出，其中第一风扇和第二风扇与第三风扇和第四风扇构成进出气风道用以快速散热。

2、该实用新型，设置有供电模块，通过供电模块为第一风扇、第二风扇、第三风扇、第四风扇和第五风扇提供电力供应，另外电机主体与导热管之间设有防尘密封圈，避免灰尘进入导热管和电机主体之间，从而影响导热管导热效率。另外防尘盖的作用是避免灰尘进入铜质散热片内，从而影响铜质散热片散热效率。

3、该实用新型，设置有冷却管、水箱以及导流管，通过水箱将水通过导流管流入到冷却管中，用来对导热管以及电机主体后部进行冷却，同时在冷却管后设置的第五风扇还可以将冷却管中的水进行持续冷却，以达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散热部分的结构示意图；

图3为本实用新型散热部分的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、五金轴；3、电源插槽；4、电机前盖；5、防尘盖； 6、供电模块；7、铜质散热片；8、第一散热器风罩；9、第一风扇；10、第二风扇；11、第二散热器风罩；12、第三风扇；13、第三散热器风罩；14、第四风扇；15、第四散热器风罩；16、电机主体；17、导热管；18、第五散热器风罩；19、第五风扇；20、水箱；21、冷却管；22、导流管；23、防尘密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，包括主箱体1、五金轴2、防尘密封圈23以及供电模块6，主箱体1侧面设有电机前盖4，电机前盖4上设有五金轴2，主箱体1前面设有防尘盖5，防尘盖5侧面设有供电模块6，供电模块6上设有电源插槽3。

其中，防尘盖5内设有第一风扇9、第二风扇10，第三风扇12、第四风扇14以及第五风扇19，第一风扇9上设有第一散热器风罩8，第二风扇10 上设有第二散热器风罩11，第三风扇12上设有第三散热器风罩13，第四风扇14上设有第四散热器风罩15。

其中，防尘密封圈23一侧设有第五风扇19，第五风扇19上设有第五散热器风罩18，防尘密封圈23上设有导热管17，导热管17内设有电机主体16，电机主体16与导热管17之间过盈配合连接，导热管17侧面设有铜质散热片 7，铜质散热片7固定连接于导热管17上，导热管17后面设有冷却管21，冷却管21一侧设有导流管22，导流管22一侧设有水箱20。

综上所述，本实用新型在使用时，首先将电源线插入电源插槽3中启动供电模块6，再通过供电模块6分别为第一风扇9、第二风扇10、第三风扇 12、第四风扇14以及第五风扇19供电，再通过导热管17将电机主体16运行中所产生的热量导出到铜质散热片7中，铜质散热片7所发出的热量将主箱体1内空气中的气体加热，加热后的气体经过第一风扇9、第二风扇10、第三风扇12以及第四风扇14排出，其中一组为进气扇，另一组为出气扇。

另外，当工作状态下导热管17的温度不断上升时，启动导热管17后面的第五风扇19，第五风扇19将导热管17周围热量通过气体经由防尘盖5排出主箱体1。其中导热管17与电机主体16之间还设有防尘密封圈23，防止灰尘进入导热管17与电机主体16之间影响导热管17的导热效率，同时水箱 20将水通过导流管22流入到冷却管21中，用来对导热管17以及电机主体 16后部进行冷却，同时在冷却管21后面设置的第五风扇19还可以将冷却管 21中的水进行持续冷却，以达到节能的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，包括主箱体(1)、五金轴(2)、防尘密封圈(23)以及供电模块(6)，其特征在于：所述主箱体(1)侧面设有电机前盖(4)，所述电机前盖(4)上设有五金轴(2)，所述主箱体(1)前面设有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)侧面设有供电模块(6)，所述供电模块(6)上设有电源插槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，其特征在于：所述防尘盖(5)内设有第一风扇(9)、第二风扇(10)，第三风扇(12)、第四风扇(14)以及第五风扇(19)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，其特征在于：所述第一风扇(9)上设有第一散热器风罩(8)，第二风扇(10)上设有第二散热器风罩(11)，第三风扇(12)上设有第三散热器风罩(13)，第四风扇(14)上设有第四散热器风罩(15)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，其特征在于：所述防尘密封圈(23)一侧设有第五风扇(19)，第五风扇(19)上设有第五散热器风罩(18)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，其特征在于：所述防尘密封圈(23)上设有导热管(17)，导热管(17)内设有电机主体(16)，电机主体(16)与导热管(17)之间过盈配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，其特征在于：所述导热管(17)侧面设有铜质散热片(7)，铜质散热片(7)固定连接于导热管(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构，其特征在于：所述导热管(17)后面设有冷却管(21)，冷却管(21)一侧设有导流管(22)，导流管(22)一侧设有水箱(20)。

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