CN215867287U - 定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位工装，所述定位工装包括底板、盖板、定位块和导向筒，底板安装有第一定位件；盖板安装有与第一定位件对应并相互配合的第二定位件，盖板位于底板的上方并与底板可拆卸连接，底板和盖板之间形成安装腔，盖板开设有限位孔；定位块安装在底板上且置于安装腔中，镜头和主板依次放置在定位块上；导向筒穿过限位孔嵌设于盖板上，导向筒用于供紧固件穿过。本实用新型利用导向筒的垂直导向作用，将紧固件通过导向筒垂直锁付主板和镜头，解决了电批在对紧固件进行锁付时不能垂直向下锁入的问题，提高了主板和镜头锁付时锁付垂直精度，使得主板和镜头之间受力更加均匀并锁付得更加紧固，同时也提高了镜头成像质量。

Description

定位工装

技术领域

本实用新型涉及镜头装配领域，尤其涉及一种定位工装。

背景技术

当前网络摄像机智能安防领域，对于产品镜头模组的螺丝锁付方式，通常采用电批直接锁付方法。在实际生产工艺锁付过程中一般采用治具辅助。在此操作过程中工艺控制精度直接影响到产品图像的质量性能上，稍有不慎就将导致图像四角与中心的清晰度下降；关键点是需要锁付时确保镜头轴心与传感器中心面共轴垂直，才能确保图像的清晰度达到最佳效果状态。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种定位工装，旨在解决现有技术中主板和镜头锁付时锁付垂直精度不够导致图像清晰度不良的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种定位工装，定位工装用于辅助紧固件将主板和镜头锁附，定位工装包括底板、盖板、定位块和导向筒，其中，底板安装有第一定位件；盖板安装有与第一定位件对应并相互配合的第二定位件，盖板位于底板的上方并与底板可拆卸连接，底板和盖板之间形成安装腔，盖板开设有限位孔；定位块安装在底板上且置于安装腔中，镜头和主板依次放置在定位块上；导向筒穿过限位孔嵌设于盖板上，导向筒用于供紧固件穿过。

优选地，定位块的上表面向下凹陷形成定位槽，定位槽的底部开设有安装孔，镜头置于安装孔内，主板置于定位槽内。

优选地，定位槽的底部设置多个间隔分布在安装孔周围的定位柱，主板的底部开设有多个定位孔，定位柱与定位孔一一对应且相互配合。

优选地，定位工装还包括压柱，压柱安装在盖板上，压柱与主板的顶部抵接，压柱的数量为多个，多个压柱间隔分布。

优选地，定位工装还包括导向柱，导向柱的上端与盖板连接，导向柱的下端设置有第二定位件。

优选地，第一定位件为嵌设于底板上的第一磁珠，第二定位件为嵌设于导向柱的下端的第二磁珠，第一磁珠与第二磁珠抵接并相互吸附。

优选地，导向柱的数量为多个，多个导向柱间隔分布在盖板的边缘。

优选地，定位工装还包括支撑块，支撑块安装在底板的一侧，支撑块与盖板的一侧铰接。

优选地，导向筒开设有用于供紧固件穿过通孔，通孔贯穿导向筒的两端。

优选地，定位工装包括多个定位块，多个定位块间隔分布。

本实用新型的技术方案中，底板和盖板相互连接形成有安装腔，定位块安装在底板上并至于安装腔中，盖板开设有限位孔，导向筒穿过限位孔并嵌设在盖板上，导向筒的两端开设有贯穿导向筒两端的通孔，通孔与盖板呈相对垂直设计，紧固件穿过通孔，将定位板上的主板和镜头锁付在一起，通过导向筒对紧固件安装紧固时的导向作用，解决了电批在对紧固件进行锁付时不能垂直向下锁入的问题，提高了主板和镜头锁付时锁付垂直精度，使得主板和镜头之间受力更加均匀并锁付得更加紧固，同时也提高了镜头成像质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例中定位工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例中定位工装的侧视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型的一实施例中定位工装的正视剖视图；

图5为本实用新型图4的B处局部放大图；

图6为本实用新型的一实施例中导向筒的立体结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型所指的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”是以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型公开了一种定位工装10，该定位工装10用于辅助紧固件将主板和镜头锁附。

如图1、图2、图4及图5所示，在一实施例中，定位工装10包括底板 100、盖板200、定位块300和导向筒400，底板100安装有第一定位件110；盖板200安装有与第一定位件110对应并相互配合的第二定位件610，盖板 200位于底板100的上方并与底板100可拆卸连接，底板100和盖板200之间形成安装腔800，盖板200开设有限位孔210；定位块300安装在底板100上且置于安装腔800中，镜头和主板依次放置在定位块300上；导向筒400穿过限位孔210嵌设于盖板200上，导向筒400用于供紧固件螺栓穿过。

具体地，盖板200和底板100两者之间通过第一定位件110和第二定位件610之间的可拆卸连接来实现定位操作，盖板200和底板100之间形成有安装腔800，将定位块300安装在底板100上，且置于安装腔800中，底板 100上开设有螺纹孔，定位块300上开设有与螺纹孔对应的沉孔，底板100和定位块300之间通过螺栓实现可拆卸连接，镜头和主板依次置于定位块300 上。

主板和镜头装配时，首先将镜头和主板由下至上依次安装在定位块300 上，再将盖板200和底板100通过第一定位件110和第二定位件120定位配合，使得贯穿导向筒400两端的通孔410与主板上的第一锁付孔和镜头上的第二锁付垂直对应，使用电批对紧固件进行紧固，使得紧固件依次穿过通孔 410、第一锁付孔和第二锁付孔并将定位块300上的主板和镜头锁付在一起，通过导向筒400对紧固件安装紧固时的导向作用，解决了电批在对紧固件进行锁付时不能垂直向下锁入的问题，提高了主板和镜头锁付时锁付垂直精度，使得主板和镜头之间受力更加均匀并锁付得更加紧固，同时也提高了镜头成像质量。

此外，紧固件需要从导向筒400中的通孔410进入，这也确保了紧固件使用的准确性，及时发现并避免使用错误规格的紧固件，保证了安装质量；定位块300和底板100之间通过可拆卸连接，可以方便地对定位不准确的定位块300进行替换，避免了对整个定位工装10的替换，节约了维护时间，节省了维护成本，同时，定位块300和底板100之间通过螺栓连接，也确定定位块300在底板100上的相对位置，也为后续的各种定位设置提供了最基本的定位。

进一步地，定位块300的上表面向下凹陷形成定位槽310，定位槽310的底部开设有安装孔320，镜头置于安装孔320内，主板置于定位槽310内，通过确保定位块300、定位槽310的底部保证两者之间的平面度、定位槽310的底部和安装孔320的孔壁保证垂直度，可以更好地保证主板和镜头锁付时的垂直精度；另外，定位槽310和安装孔320也分别对主板和镜头的相对位置起到了限制作用，确保了主板和镜头的相对位置准确，保证紧固件可以正常锁付。

更进一步地，如图2、图4和图3所示，定位槽310的底部设置多个间隔分布在安装孔320周围的定位柱330，主板的底部开设有多个定位孔，定位柱 330与定位孔一一对应且相互配合，具体地，定位槽310底部的定位柱330和主板上的定位孔相互配合，确保了主板在定位块300上的相对位置，也避免了主板在锁付时，发生位置的相对移动，影响锁付的准确性。

更进一步地，定位工装10还包括压柱500，压柱500安装在盖板200上，压柱500与主板的顶部抵接，压柱500的数量为多个，多个压柱500间隔分布，压柱500压在主板上，使得主板和镜头贴合得更加紧密；此外主板的表面形成突起，压柱500的底部形成有与突起适配的凹槽，主板的突起和压柱 500的凹槽相互配合，使得压柱500既能压紧主板和镜头，也能对主板起到定位作用，提高对主板位置的限定，进一步保证主板和镜头锁付时的准确性。

具体地，如图4和图5所示，定位工装10还包括导向柱600，导向柱600 的上端与盖板200连接，导向柱600的下端设置有第二定位件610，导向柱 600起到支撑作用将盖板200支撑起来，使得盖板200和底板100之间形成安装腔800用于放置定位块300；另外，导向柱600的下端的第二定位件610和底板100上的第一定位件110相互配合，保证了底板100和盖板200之间最基础的相对位置关系，使得导向筒400、压柱500等装置相对于定位块300 的位置得以确定。

更具体地，第一定位件110为嵌设于底板100上的第一磁珠，第二定位件610为嵌设于导向柱600的下端的第二磁珠，第一磁珠与第二磁珠抵接并相互吸附，使得第一定位件110和第二定位件610很好的吸附在一起，第一磁珠和第二磁珠之间相互吸附的位置是一定的，这样也使得底板100和导向柱600之间准确的确定相对位置并完成定位；此外，在其他实施例中，第一定位件110和第二定位件610可以为其他不同且相互吸附的磁性件，比如次磁铁和铁片，本实用新型对磁性件的具体种类不做限制。

优选地，导向柱600的数量为多个，多个导向柱600间隔分布在盖板200 的边缘，多个导向柱600分布在盖板200边缘，扩大了盖板200压覆在底板 100上的面积，提高了盖板200压覆在底板100上的稳定性，有利于紧固件从导向筒400穿过对主板和镜头进行锁付。

此外，定位工装10还包括支撑块700，支撑块700安装在底板100的一侧，支撑块700与盖板200的一侧铰接，盖板200和支撑块700之间通过铰接，方便盖板200与底板100之间进行开合操作，同时铰接也对盖板200和底板100之间的相对位置起到了限定作用。

在一实施例中，如图6所示，导向筒开设有用于供紧固件穿过通孔，通孔贯穿所述导向筒的两端，更具体地，通孔的孔壁与主板保持垂直，以确保紧固件在穿过通孔后，可以垂直锁付主板和镜头，提高紧固件锁付主板和镜头的准确性，

优选地，盖板200为透明盖板200，透明盖板200可以清楚地看到底板 100、盖板200、定位块300、导向筒400、压柱500、导向柱600以及支撑块 700他们之间的定位配合情况，同时也方便观察紧固件对镜头和主板之间的锁付情况，可以及时发现在操作过程中定位不准确、锁付不稳固的情况，并作出整改，避免更大的损失。

优选地，定位工装10包括多个定位块300，多个定位块300间隔分布，多块定位块300安装在底板100上，可以同时对多个主板和镜头进行锁付操作，节约了锁付操作时间，提高的锁付操作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，所述定位工装用于辅助紧固件将主板和镜头锁附，所述定位工装包括：

底板，所述底板安装有第一定位件；

盖板，所述盖板安装有与所述第一定位件对应并相互配合的第二定位件，所述盖板位于所述底板的上方并与所述底板可拆卸连接，所述底板和所述盖板之间形成安装腔，所述盖板开设有限位孔；

定位块，所述定位块安装在所述底板上且置于所述安装腔中，所述镜头和所述主板依次放置在所述定位块上；

导向筒，所述导向筒穿过所述限位孔嵌设于所述盖板上，所述导向筒用于供所述紧固件穿过。

2.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位块的上表面向下凹陷形成定位槽，所述定位槽的底部开设有安装孔，所述镜头置于所述安装孔内，所述主板置于所述定位槽内。

3.如权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述定位槽的底部设置多个间隔分布在所述安装孔周围的定位柱，所述主板的底部开设有多个定位孔，所述定位柱与所述定位孔一一对应且相互配合。

4.如权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括压柱，所述压柱安装在所述盖板上，所述压柱与所述主板的顶部抵接，所述压柱的数量为多个，多个所述压柱间隔分布。

5.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括导向柱，所述导向柱的上端与所述盖板连接，所述导向柱的下端设置有所述第二定位件。

6.如权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述第一定位件为嵌设于所述底板上的第一磁珠，所述第二定位件为嵌设于所述导向柱的下端的第二磁珠，所述第一磁珠与所述第二磁珠抵接并相互吸附。

7.如权利要求6所述的定位工装，其特征在于，所述导向柱的数量为多个，多个所述导向柱间隔分布在所述盖板的边缘。

8.如权利要求1～7中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括支撑块，所述支撑块安装在所述底板的一侧，所述支撑块与所述盖板的一侧铰接。

9.如权利要求1～7中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述导向筒开设有用于供所述紧固件穿过通孔，所述通孔贯穿所述导向筒的两端。

10.如权利要求1～7中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装包括多个所述定位块，多个所述定位块间隔分布。

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