CN215865717U - 一种用于锂电池碰撞测试的滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体的内壁上设置贴附有绝缘板，滚筒本体上设置有开口，开口的两侧分别设置有一个滑槽，滚筒本体上连接有滑动仓门，滑动仓门的两侧滑动连接在滑槽中，滑动仓门与滚筒本体之间设置有滑动限位机构。本实用新型中，在滚筒本体的内壁上贴附有绝缘板，绝缘板全面覆盖了整个滚筒本体的内壁，这样，即使锂电池在测试过程中发生套膜脱离正负极暴露在外的情况，锂电池的正负极也不会与金属制成的滚筒本体直接接触，从而有效避免了锂电池发生因短路而烧毁起火的情况。

Description

一种用于锂电池碰撞测试的滚筒

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别涉及一种用于锂电池碰撞测试的滚筒。

背景技术

锂离子电池，由于具有高效率快速充放电、循环寿命长、高安全性能等有点，故常应用于电动工具领域。便携式电动工具在使用时经常处于振动的状态，容易发生冲击和碰撞，一旦锂电池的抗振动和抗冲击性能不足，则容易发生损坏。当电动工具正在使用的时候发生电池的损坏，不但会影响电动工具的正常工作，还可能会损坏电动工具。尤其是一些高端的电动工具，对电池的抗碰撞冲击性能要求很高，必须要出厂前就经过碰撞性能测试。

在实际测试时，是通过滚筒测试装置来对锂电池的抗碰撞冲击性能进行测试的。现有的滚筒测试装置包括一个滚筒，滚筒的外形通常为多棱柱体，滚筒与电机相连，滚筒在电机的驱动下旋转。在测试时，将锂电池放入滚筒中，然后启动电机使滚筒旋转，滚筒在旋转过程中，锂电池会与滚筒的内壁不断发生碰撞，从而测试锂电池的抗碰撞冲击性能。现有的滚筒是由金属材料制成的，具有良好的导电性，而锂电池在进行碰撞测试时，由于锂电池不断地在滚筒内翻滚并与滚筒内壁碰撞，部分锂电池容易发生套膜脱离，使得锂电池的正负极暴露在外，使得锂电池的正负极容易与滚筒内壁接触而使锂电池发生短路，会使锂电池彻底烧毁，同时还存在起火的风险隐患。

发明内容

本实用新型的目的是解决锂电池在通过滚筒测试装置进行碰撞冲击性能测试时，锂电池容易发生套膜脱离，使得锂电池的正负极暴露在外，锂电池的正负极容易与金属材料制成的滚筒接触并发生短路，使锂电池彻底烧毁并发生着火的问题，提供一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体的内壁上设置贴附有绝缘板，滚筒本体上设置有开口，开口的两侧分别设置有一个滑槽，滚筒本体上连接有滑动仓门，滑动仓门的两侧滑动连接在滑槽中，滑动仓门与滚筒本体之间设置有滑动限位机构。

本实用新型中，滚筒本体由金属材料制成，在滚筒本体的内壁上贴附有绝缘板，绝缘板总共有多块，每块绝缘板的形状分别与滚筒本体内壁上的各个面的形状相吻合，绝缘板全面覆盖了整个滚筒本体的内壁，这样，即使锂电池在测试过程中发生套膜脱离正负极暴露在外的情况，锂电池的正负极也不会与金属制成的滚筒本体直接接触，从而有效避免了锂电池发生因短路而烧毁起火的情况。本实用新型中，在滚筒本体上设置有开口和滑动仓门，滑动仓门以滑动的方式进行打开或者关闭，将滑动仓门打开后，即可将待测试的锂电池放入滚筒本体中，放置完成后，将滑动仓门关闭，即可对锂电池进行碰撞测试。

作为优选，滚筒本体的外形呈六棱柱状。滚筒本体的外形也可以是七棱柱、八棱柱或者其他形状。

作为优选，滚筒本体的两端分别设置有耳轴。

作为优选，所述绝缘板由酚醛塑料制成。酚醛塑料绝缘性能良好，强度高，耐高温，是制作绝缘板的理想材料。

作为优选，绝缘板通过胶水固定在滚筒本体的内壁上。

作为优选，所述滑动仓门包括由金属制成的仓门本体，仓门本体上靠近滚筒本体中心的一侧设置有绝缘层。

作为优选，滑动限位机构包括设置在滑动仓门上的导向通孔，导向通孔中滑动连接有卡销，卡销的一端与滑动仓门之间连接有拉簧；滚筒本体的外表面上设置有与卡销相配合的第一定位孔和第二定位孔。第一定位孔设置在较为远离开口的位置，第二定位孔设置在较为靠近开口的位置；当滑动仓门处于关闭状态时，卡销的一端卡入第二定位孔中；当需要打开滑动仓门时，先将卡销从第二定位孔中拉出，然后将滑动仓门滑动至打开的位置，当卡销移动至与第一定位孔正对的位置时，滑动仓门便处于打开位置，然后松开卡销，卡销在拉簧的作用下卡入第一定位孔中，从而使滑动仓门保持在打开位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在滚筒本体的内壁上贴附有绝缘板，绝缘板全面覆盖了整个滚筒本体的内壁，这样，即使锂电池在测试过程中发生套膜脱离正负极暴露在外的情况，锂电池的正负极也不会与金属制成的滚筒本体直接接触，从而有效避免了锂电池发生因短路而烧毁起火的情况。

附图说明

图1为本实用新型滑动仓门打开状态时的结构示意图。

图2为本实用新型滑动仓门关闭状态时的结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为图3中B-B方向的剖视图。

图6为图4中a部放大图。

图7为图4中b部放大图。

图中：1、滚筒本体、2、耳轴，3、滑动仓门，4、绝缘板，5、仓门本体，6、绝缘层，7、滑槽，8、卡销，9、拉簧，10、第一定位孔，11、第二定位孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1至图7所示，一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，包括滚筒本体1。滚筒本体1的外形为多棱柱状。本申请中，滚筒本体1的外形为六棱柱状。滚筒本体的外形也可以是七棱柱、八棱柱或者其他形状。滚筒本体1由金属材料制成。滚筒本体1的两端分别设置有耳轴2。滚筒本体1的内壁上设置贴附有绝缘板4。绝缘板4由酚醛塑料制成。绝缘板4的厚度为1-2厘米。绝缘板4通过胶水粘接固定在滚筒本体1的内壁上。绝缘板4总共有多块，每块绝缘板4的形状分别与滚筒本体内壁上的各个面的形状相吻合，绝缘板4全面覆盖了整个滚筒本体1的内壁。

滚筒本体1上设置有开口，开口的两侧分别设置有一个滑槽7。滚筒本体1上连接有滑动仓门3，滑动仓门3的两侧滑动连接在滑槽7中。滑动仓门3包括由金属制成的仓门本体5，仓门本体5上靠近滚筒本体1中心的一侧设置有绝缘层6。绝缘层6由酚醛塑料制成。滑动仓门3与滚筒本体1之间设置有滑动限位机构。滑动限位机构包括设置在滑动仓门3上的导向通孔，导向通孔中滑动连接有卡销8，卡销8的一端与滑动仓门3之间连接有拉簧9。滚筒本体1的外表面上设置有与卡销8相配合的第一定位孔10和第二定位孔11。第一定位孔设置在较为远离开口的位置，第二定位孔设置在较为靠近开口的位置。滑动仓门以滑动的方式进行打开或者关闭。当滑动仓门处于关闭状态时，卡销的一端卡入第二定位孔中；当需要打开滑动仓门时，先将卡销从第二定位孔中拉出，然后将滑动仓门滑动至打开的位置，当卡销移动至与第一定位孔正对的位置时，滑动仓门便处于打开位置，然后松开卡销，卡销在拉簧的作用下卡入第一定位孔中，从而使滑动仓门保持在打开位置。

本实用新型中，在滚筒本体的内壁上贴附有绝缘板，绝缘板全面覆盖了整个滚筒本体的内壁，这样，即使锂电池在测试过程中发生套膜脱离正负极暴露在外的情况，锂电池的正负极也不会与金属制成的滚筒本体直接接触，从而有效避免了锂电池发生因短路而烧毁起火的情况。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，包括滚筒本体，其特征在于，滚筒本体的内壁上设置贴附有绝缘板，滚筒本体上设置有开口，开口的两侧分别设置有一个滑槽，滚筒本体上连接有滑动仓门，滑动仓门的两侧滑动连接在滑槽中，滑动仓门与滚筒本体之间设置有滑动限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，其特征在于，滚筒本体的外形呈六棱柱状。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，其特征在于，滚筒本体的两端分别设置有耳轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，其特征在于，所述绝缘板由酚醛塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，其特征在于，绝缘板通过胶水固定在滚筒本体的内壁上。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，其特征在于，所述滑动仓门包括由金属制成的仓门本体，仓门本体上靠近滚筒本体中心的一侧设置有绝缘层。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种用于锂电池碰撞测试的滚筒，其特征在于，滑动限位机构包括设置在滑动仓门上的导向通孔，导向通孔中滑动连接有卡销，卡销的一端与滑动仓门之间连接有拉簧；滚筒本体的外表面上设置有与卡销相配合的第一定位孔和第二定位孔。

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