CN215864773U - 一种锅炉余热回收设备 - Google Patents
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Abstract
本申请旨在提供一种锅炉余热回收设备,包括底座,所述底座上方一侧设有过滤箱,所述过滤箱远离底座一侧下端设有进气管,所述过滤箱远离进气管一侧设有换热罐,所述过滤箱上端通过导气管与换热罐下端相连通,所述换热罐靠近过滤箱一侧上端设有进水管,所述进水管位于换热罐内一端与换热管相连通,所述换热管另一端贯穿换热罐与导水管相连通,所述导水管另一端与水箱上端相连通,所述水箱通过支撑架与底座固定连接,所述换热罐位于换热管下方设有扰流板。该种回收设备结构简单,操作方便,余热回收效果好,有效的避免了烟气对环境造成污染。
Description
技术领域
本公开具体公开一种锅炉余热回收设备。
背景技术
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。我国是一个煤炭大国,锅炉的加热中多是使用煤炭等作为燃料加热。致使燃烧加热过程产生大量的有害气体,如不对燃烧产生的气体进行处理将污染环境,同时燃烧排出口处的气体也是夹带大量的余热,直接排至空气会导致周围的天气温度升高,影响人们的生活出行。为此,我们提出了一种锅炉余热回收设备。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种锅炉余热回收设备,包括底座,所述底座上方一侧设有过滤箱,所述过滤箱远离底座一侧下端设有进气管,所述过滤箱远离进气管一侧设有换热罐,所述过滤箱上端通过导气管与换热罐下端相连通,所述换热罐靠近过滤箱一侧上端设有进水管,所述进水管位于换热罐内一端与换热管相连通,所述换热管另一端贯穿换热罐与导水管相连通,所述导水管另一端与水箱上端相连通,所述水箱通过支撑架与底座固定连接,所述换热罐位于换热管下方设有扰流板。
第一方面,所述过滤箱内中部设有过滤网,所述过滤网上方设有活性炭过滤层,所述过滤箱一侧侧壁设有箱门,所述箱门一侧通过锁扣与过滤箱固定连接。
第一方面,所述换热管呈螺旋状排布。
第一方面,所述换热罐上端设有排气管,所述排气管上方设有盖体,所述盖体外侧设有防滑纹。
第一方面,所述导水管上设有第一阀门。
第一方面,所述水箱一侧侧壁设有观察窗,所述水箱远离换热罐一侧侧壁下端设有出水管,所述出水管上设有第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种锅炉余热回收设备,过滤箱具有过滤功能,可以将锅炉烟气中的杂质进行过滤,避免烟气中的物质对大气造成污染,过滤后的烟气进入到换热罐内部,并与换热管内部的水进行换热,从而使换热管内部的水温度升高,加热后的水可通过导水管进入到水箱内部,扰流板的设置,使气流能够在换热罐内部均匀的扩散,从而提高烟气的余热回收效率,该种回收设备结构简单,操作方便,余热回收效果好,有效的避免了烟气对环境造成污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的过滤箱剖视图;
图3为本实用新型的换热罐剖视图;
图中:1底座、2过滤箱、3进气管、4过滤网、5活性炭过滤层、6导气管、7箱门、8锁扣、9换热罐、10扰流板、11换热管、12水箱、13导水管、14第一阀门、15排气管、16盖体、17防滑纹、18进水管、19观察窗、20出水管、21第二阀门、22支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
一种锅炉余热回收设备,包括底座1,所述底座1上方一侧设有过滤箱2,所述过滤箱2远离底座1一侧下端设有进气管3,过滤箱2具有过滤功能,可以将锅炉烟气中的杂质进行过滤,避免烟气中的物质对大气造成污染,进气管3可以与锅炉烟气管道相连通,所述过滤箱2远离进气管3一侧设有换热罐9,所述过滤箱2上端通过导气管6与换热罐9下端相连通,所述换热罐9靠近过滤箱2一侧上端设有进水管18,所述进水管18位于换热罐9内一端与换热管11相连通,所述换热管11另一端贯穿换热罐9与导水管13相连通,所述导水管13另一端与水箱12上端相连通,所述水箱12通过支撑架22与底座1固定连接,所述换热罐9位于换热管11下方设有扰流板10,过滤后的烟气进入到换热罐9内部,并与换热管11内部的水进行换热,从而使换热管11内部的水温度升高,加热后的水可通过导水管13进入到水箱12内部,通过进水管18可向换热管11内注水,扰流板10的设置,使气流能够在换热罐9内部均匀的扩散,从而提高烟气的余热回收效率。
进一步的说,所述过滤箱2内中部设有过滤网4,所述过滤网4上方设有活性炭过滤层5,所述过滤箱2一侧侧壁设有箱门7,所述箱门7一侧通过锁扣8与过滤箱2固定连接,过滤网4可对烟气中的灰尘等固体杂质进行过滤,活性炭过滤层5可对烟气中有害物质进行过滤,避免排出的烟气对环境造成污染,箱门7的设置,便于将过滤网4过滤的固体杂质排出。
进一步的说,所述换热管11呈螺旋状排布,螺旋状的换热管11可以有效的增加换热管11与热气流的接触面积,从而提高锅炉余热回收效率。
进一步的说,所述换热罐9上端设有排气管15,所述排气管15上方设有盖体16,所述盖体16外侧设有防滑纹17,通过排气管15可将热量回收后的烟气排出,盖体16可对换热管15进行密封,防滑纹17的设置可以增大手掌与盖体16之间的摩擦力,从而便于对盖体16进行取下与安装。
进一步的说,所述导水管13上设有第一阀门14,第一阀门14对导水管13进行控制。
进一步的说,所述水箱12一侧侧壁设有观察窗19,所述水箱12远离换热罐9一侧侧壁下端设有出水管20,所述出水管20上设有第二阀门21,通过观察窗19可以管观察到水箱12内部的水位高度。
具体的,在本实用新型中:过滤箱2具有过滤功能,可以将锅炉烟气中的杂质进行过滤,避免烟气中的物质对大气造成污染,进气管3可以与锅炉烟气管道相连通,过滤后的烟气进入到换热罐9内部,并与换热管11内部的水进行换热,从而使换热管11内部的水温度升高,加热后的水可通过导水管13进入到水箱12内部,通过进水管18可向换热管11内注水,扰流板10的设置,使气流能够在换热罐9内部均匀的扩散,从而提高烟气的余热回收效率。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种锅炉余热回收设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方一侧设有过滤箱(2),所述过滤箱(2)远离底座(1)一侧下端设有进气管(3),所述过滤箱(2)远离进气管(3)一侧设有换热罐(9),所述过滤箱(2)上端通过导气管(6)与换热罐(9)下端相连通,所述换热罐(9)靠近过滤箱(2)一侧上端设有进水管(18),所述进水管(18)位于换热罐(9)内一端与换热管(11)相连通,所述换热管(11)另一端贯穿换热罐(9)与导水管(13)相连通,所述导水管(13)另一端与水箱(12)上端相连通,所述水箱(12)通过支撑架(22)与底座(1)固定连接,所述换热罐(9)位于换热管(11)下方设有扰流板(10)。
2.一种锅炉余热回收设备,其特征在于:所述过滤箱(2)内中部设有过滤网(4),所述过滤网(4)上方设有活性炭过滤层(5),所述过滤箱(2)一侧侧壁设有箱门(7),所述箱门(7)一侧通过锁扣(8)与过滤箱(2)固定连接。
3.一种锅炉余热回收设备,其特征在于:所述换热管(11)呈螺旋状排布。
4.一种锅炉余热回收设备,其特征在于:所述换热罐(9)上端设有排气管(15),所述排气管(15)上方设有盖体(16),所述盖体(16)外侧设有防滑纹(17)。
5.一种锅炉余热回收设备,其特征在于:所述导水管(13)上设有第一阀门(14)。
6.一种锅炉余热回收设备,其特征在于:所述水箱(12)一侧侧壁设有观察窗(19),所述水箱(12)远离换热罐(9)一侧侧壁下端设有出水管(20),所述出水管(20)上设有第二阀门(21)。
Priority Applications (1)
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CN202122007546.8U CN215864773U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种锅炉余热回收设备 |
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CN202122007546.8U Active CN215864773U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种锅炉余热回收设备 |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122007546.8U patent/CN215864773U/zh active Active
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