CN215863603U - 一种环保型运水烟罩 - Google Patents

Abstract

一种环保型运水烟罩，包括外壳、集气罩、储液箱、进气部、进水管和混合箱；储液箱连接外壳并与外壳内部连通，储液箱的底面的排液管a上设有控制阀；进气部连接外壳的下端面和储液箱的侧端面，进气部的内部设有连通外壳的进气仓；进气仓在进气部的下端面设有进气口；外壳的上端面设有多组抽风装置；集气罩连接外壳的上端面并罩设在多组抽风装置的外侧，集气罩上设有排气管；混合箱通过多组连接杆连接外壳的内壁，混合箱的下端面设有用于与混合箱内部连通的排液管b；排液管b上均匀设有多个喷头；进水管上设有流量控制阀，进水管连接外壳并密封伸入外壳内连通混合箱。本实用新型能净化吸附油烟，避免油烟排出污染环境。

Description

一种环保型运水烟罩

技术领域

本实用新型涉及运水烟罩技术领域，尤其涉及一种环保型运水烟罩。

背景技术

人们在烹饪食物过程中，会产生大量的油烟；大量油烟在厨房内会危害人体的健康，还会对厨房内的环境造成污染，而人们往往只是简单的使用排风机将厨房内的油烟排出，由于排出的烟气未充分净化吸附就被排出，油烟中含有大量的油，排入大气的油烟会进一步的降低空气质量，影响生活环境，不利于大自然的环保。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种环保型运水烟罩，本实用新型能净化吸附油烟，避免油烟排出污染环境，使用方便。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种环保型运水烟罩，包括外壳、集气罩、储液箱、进气部、进水管和混合箱；

储液箱连接外壳的下端面，储液箱的底面设有排液管a；排液管a上设有控制阀；

进气部连接外壳的下端面和储液箱的侧端面，进气部的内部设有进气仓；进气仓在进气部的下端面设有进气口；

外壳的底面设有用于连通储液箱的开口以及用于连通进气仓的多个通孔，外壳的上端面设有多组抽风装置；集气罩连接外壳的上端面并罩设在多组抽风装置的外侧，集气罩上设有排气管；

混合箱通过多组连接杆连接外壳的内壁，混合箱上设有第一进液孔，混合箱的下端面设有用于与混合箱内部连通的排液管b；排液管b上均匀设有多个喷头；

进水管上设有流量控制阀，进水管连接外壳并密封伸入外壳内，进水管的出水管口连接第一进液孔。

优选的，进气部的投影形状为直角梯形，进气部与储液箱为一体化结构；进气口开设在进气部的倾斜下端面上。

优选的，进气口内设有冷凝板；冷凝板上等间距设有多个条形孔；储液箱与进气部连接的端面上可拆卸设有积液盒；积液盒位于进气部的下方。

优选的，外壳的底面设有挡液板；挡液板位于多个通孔的上方。

优选的，外壳的底面朝向开口的中轴线向下倾斜设置。

优选的，储液箱的底面朝向排液管a的中轴线方向向下倾斜设置。

优选的，外壳内设有分流板；分流板上均匀设有多个分流孔，分流板位于混合箱的下方。

优选的，分流板朝向开口向下倾斜设置。

优选的，还包括加液斗、化油剂箱、进液管、固定筒、伸缩装置、第二管道和第三管道；混合箱上设有第二进液孔；

化油剂箱内设有隔板；隔板水平分布用于将化油剂箱内部分为上层的储液仓和下层的安装仓；

储液仓在化油剂箱上设有第一管道；加液斗连接外壳，加液斗的加液端设有密封帽，加液斗的出液端连接第一管道的进液管口；

固定筒连接安装仓的内壁，固定筒内滑动设有活塞，固定筒的一端设有第二管道；第二管道设有设有第一单向阀，第二管道密封穿出化油剂箱并连接进液管；进液管的出液管口连接第二进液孔；固定筒的外周面设有用于连通储液仓的第三管道；第三管道内设有第二单向阀；

伸缩装置连接安装仓的内壁，伸缩装置的伸缩端伸入固定筒内并连接活塞。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型提供的运水烟罩使用方便，运水烟罩中设有的进气部能增大吸气面积，进而提高对油液的吸入效果，吸入运水烟罩内的烟气先与冷凝板接触后再进入外壳内；进入外壳内的烟气通过分流板进行分流作用，从喷头喷出的混有化油剂的水与均匀分流的烟气接触并充分混合，以对油烟进行除油；下落的废液收集在储液箱内，使用方便，能高效快速的对油烟进行除油；

本实用新型中在对油烟除油时，水中混合有化油剂；化油剂能有效的降低油水界面张力，使其迅速乳化，进而能有效的避免油污在外壳的内壁、分流板上以及储液箱的内壁上残留，大大减少了对运水烟罩清理的频率，大大提高了运水烟罩的使用效果。

附图说明

图1和图2均为本实用新型提出的一种环保型运水烟罩的立体图。

图3为本实用新型提出的一种环保型运水烟罩的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种环保型运水烟罩中A处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种环保型运水烟罩中化油剂箱的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、集气罩；3、排气管；4、加液斗；5、密封帽；6、储液箱；7、进气部；71、进气仓；8、积液盒；9、排液管a；91、控制阀；10、冷凝板；101、条形孔；11、进水管；111、流量控制阀；12、抽风装置；13、混合箱；14、进液管；15、排液管b；16、喷头；17、分流板；171、分流孔； 18、开口；19、通孔；20、化油剂箱；21、隔板；22、储液仓；23、安装仓； 24、固定筒；25、伸缩装置；26、第一管道；27、第二管道；28、第三管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种环保型运水烟罩，包括外壳1、集气罩2、储液箱6、进气部7、进水管11和混合箱13；

储液箱6连接外壳1的下端面，储液箱6的底面设有排液管a9；排液管a9 上设有控制阀91；排液管a9通过管道连接外界废液收集筒，打开控制阀91即可将储液箱6内的废水收集在废液收集筒内；

进气部7连接外壳1的下端面和储液箱6的侧端面，进气部7的内部设有进气仓71；进气仓71在进气部7的下端面设有进气口；

进一步的，储液箱6远离进气部7的端面与外壳1的外端面平齐；

进一步的，进气部7的投影形状为直角梯形，进气部7与储液箱6为一体化结构；进气口开设在进气部7的倾斜下端面上；

进气部7的远离储液箱6的端面伸出外壳1的下方投影，即进气部7的长度值大于储液箱6的宽度值和外壳1的宽度值之和；

外壳1的底面设有用于连通储液箱6的开口18以及用于连通进气仓71的多个通孔19，外壳1的上端面设有多组抽风装置12；其中，抽风装置12为现有技术对此并不详细说明；

集气罩2连接外壳1的上端面并罩设在多组抽风装置12的外侧，集气罩2 上设有排气管3；

进一步的，外壳1为长方体形结构；集气罩2为棱台形结构；

混合箱13通过多组连接杆连接外壳1的内壁，混合箱13上设有第一进液孔，混合箱13的下端面设有用于与混合箱13内部连通的排液管b15；排液管 b15上均匀设有多个喷头16；

进水管11上设有流量控制阀111，使用流量控制阀111控制进水管11的进水速度；进水管11连接外壳1并密封伸入外壳1内，进水管11的出水管口连接第一进液孔，进水管11与外界输水管或者输水水的设备连接。

本实用新型的一个实施例中，使用时，多个抽风装置12运行将外界的油烟从进气口吸入进气仓71内，油烟从多个通孔19进入外壳1内；水从进水管11 进入混合箱13内，并流入排液管b15内，水从多个喷头16雾化喷出与油烟充分混合，以对油烟进行除油，混有油的水从开口18流入储液箱6内收集即可，操作简单使用方便，除油并通过水降温后的烟气最终从排气管3排出，有效的减轻油烟对环境的污染，和对人体健康造成危害。

在一个可选的实施例中，进气口内设有冷凝板10；冷凝板10上等间距设有多个条形孔101；

储液箱6与进气部7连接的端面上可拆卸设有积液盒8；积液盒8位于进气部7的下方；

使用时，在进气部7的进气口处安装冷凝板10以对高温的油烟初步冷凝除油，冷凝板10上冷凝留下的油液以及水沿倾斜的冷凝板10向下流动，并最终收集在积液盒8内。

在一个可选的实施例中，外壳1的底面设有挡液板；挡液板位于多个通孔19的上方；挡液板朝向外壳1的底面倾斜设置；

使用时，通过设有的挡液板避免下落的水从多个通孔19进入进气仓71内。

在一个可选的实施例中，外壳1的底面朝向开口18的中轴线向下倾斜设置，以保证下落至外壳1底面的液体快速从开口18汇集至储液箱6内。

在一个可选的实施例中，储液箱6的底面朝向排液管a9的中轴线方向向下倾斜设置，进而能在对储液箱6进行排液时，快速将储液箱6内的废液排出。

在一个可选的实施例中，外壳1内设有分流板17；分流板17上均匀设有多个分流孔171，分流板17位于混合箱13的下方；

使用时，进入外壳1内的油液通过分流板17进行分流，下落的水与从分流孔171内流出的烟气接触，更能均匀的使得水与烟气接触混合均匀，进而能提高对烟气除油效果。

在一个可选的实施例中，分流板17朝向开口18向下倾斜设置，以使得沿倾斜的分流板17下落的水快速进入开口18内。

在一个可选的实施例中，还包括加液斗4、化油剂箱20、进液管14、固定筒24、伸缩装置25、第二管道27和第三管道28；混合箱13上设有第二进液孔；

化油剂箱20内设有隔板21；隔板21水平分布用于将化油剂箱20内部分为上层的储液仓22和下层的安装仓23；

储液仓22内存有化油剂，储液仓22在化油剂箱20上设有第一管道26；

加液斗4连接外壳1，加液斗4的加液端设有密封帽5，加液斗4的出液端连接第一管道26的进液管口；

进一步的，密封帽5螺纹配合连接加液斗4；打开密封帽5从加液斗4向储液仓22内添加化油剂；化油剂是由多种表面活性剂、除油助剂等配制而成，可迅速将水面浮油或油污乳化，分散于水中不再凝聚，将化油剂与水混合喷出以避免油残留在外壳1以及储液箱6内，从而大大减少对外壳1以及储液箱6清洗的次数；

固定筒24连接安装仓23的内壁，固定筒24内滑动设有活塞，固定筒24 的一端设有第二管道27；第二管道27设有设有第一单向阀；第一单向阀的流向只为从固定筒24流入进液管14内；

第二管道27密封穿出化油剂箱20并连接进液管14；进液管14的出液管口连接第二进液孔；固定筒24的外周面设有用于连通储液仓22的第三管道28；第三管道28内设有第二单向阀；第二单向阀的流向只为从储液仓22流入固定筒24内；伸缩装置25连接安装仓23的内壁，伸缩装置25的伸缩端伸入固定筒24内并连接活塞；

使用时，从加液斗4处向储液仓22内添加化油剂；根据实际使用情况设计伸缩装置25运行的频率；伸缩装置25运行带动活塞在固定筒24内朝向远离第二管道27的一侧移动，固定筒24内壁和活塞之间围成的空间气压变化以将储液仓22内的化油剂从储液仓22内吸入固定筒24内；伸缩装置25再去掉活塞朝向第二管道27移动，将固定筒24内的化油剂从第二管道27内排入进液管 14内并最终流入混合箱13内与水混合。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种环保型运水烟罩，其特征在于，包括外壳(1)、集气罩(2)、储液箱(6)、进气部(7)、进水管(11)和混合箱(13)；

储液箱(6)连接外壳(1)的下端面，储液箱(6)的底面设有排液管a(9)；排液管a(9)上设有控制阀(91)；

进气部(7)连接外壳(1)的下端面和储液箱(6)的侧端面，进气部(7)的内部设有进气仓(71)；进气仓(71)在进气部(7)的下端面设有进气口；

外壳(1)的底面设有用于连通储液箱(6)的开口(18)以及用于连通进气仓(71)的多个通孔(19)，外壳(1)的上端面设有多组抽风装置(12)；集气罩(2)连接外壳(1)的上端面并罩设在多组抽风装置(12)的外侧，集气罩(2)上设有排气管(3)；

混合箱(13)通过多组连接杆连接外壳(1)的内壁，混合箱(13)上设有第一进液孔，混合箱(13)的下端面设有用于与混合箱(13)内部连通的排液管b(15)；排液管b(15)上均匀设有多个喷头(16)；

进水管(11)上设有流量控制阀(111)，进水管(11)连接外壳(1)并密封伸入外壳(1)内，进水管(11)的出水管口连接第一进液孔。

2.根据权利要求1所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，进气部(7)的投影形状为直角梯形，进气部(7)与储液箱(6)为一体化结构；进气口开设在进气部(7)的倾斜下端面上。

3.根据权利要求2所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，进气口内设有冷凝板(10)；冷凝板(10)上等间距设有多个条形孔(101)；储液箱(6)与进气部(7)连接的端面上可拆卸设有积液盒(8)；积液盒(8)位于进气部(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，外壳(1)的底面设有挡液板；挡液板位于多个通孔(19)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，外壳(1)的底面朝向开口(18)的中轴线向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，储液箱(6)的底面朝向排液管a(9)的中轴线方向向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，外壳(1)内设有分流板(17)；分流板(17)上均匀设有多个分流孔(171)，分流板(17)位于混合箱(13)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，分流板(17)朝向开口(18)向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种环保型运水烟罩，其特征在于，还包括加液斗(4)、化油剂箱(20)、进液管(14)、固定筒(24)、伸缩装置(25)、第二管道(27)和第三管道(28)；混合箱(13)上设有第二进液孔；

化油剂箱(20)内设有隔板(21)；隔板(21)水平分布用于将化油剂箱(20)内部分为上层的储液仓(22)和下层的安装仓(23)；

储液仓(22)在化油剂箱(20)上设有第一管道(26)；加液斗(4)连接外壳(1)，加液斗(4)的加液端设有密封帽(5)，加液斗(4)的出液端连接第一管道(26)的进液管口；

固定筒(24)连接安装仓(23)的内壁，固定筒(24)内滑动设有活塞，固定筒(24)的一端设有第二管道(27)；第二管道(27)设有设有第一单向阀，第二管道(27)密封穿出化油剂箱(20)并连接进液管(14)；进液管(14)的出液管口连接第二进液孔；固定筒(24)的外周面设有用于连通储液仓(22) 的第三管道(28)；第三管道(28)内设有第二单向阀；

伸缩装置(25)连接安装仓(23)的内壁，伸缩装置(25)的伸缩端伸入固定筒(24)内并连接活塞。

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