CN218653630U - 一种油烟清洗净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟清洗净化装置，包括净化仓：所述净化仓的内壁设置有设置有隔板，且隔板上设置有清洗仓，所述清洗仓的出口侧设置有风机，且风机上设置有延伸至清洗液仓内的导出管，所述清洗液仓内设置有延伸至清洗仓内并喷洒清洗液的喷淋组件，所述净化仓的内壁设置有与清洗仓连通的集油仓，且集油仓通过回流组件与清洗液仓连接。本实用新型中，该清洗净化装置采用回流组件和喷淋组件的组合方式，使得清洗液能够在清洗液仓、清洗仓和集油仓内进行循环流动，在实现清洗液对清洗仓内油烟喷淋清洗的同时，也能够对清洗后落入集油仓内且处于分离状态的清洗液进行回流利用处理，提高了清洗液的清洗利用率。

Description

一种油烟清洗净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟油净化技术领域，尤其涉及一种油烟清洗净化装置。

背景技术

油烟是油溅热处理及食品油渣、烹饪加工等行业排放的大气污染物，直接排放会造成大气污染不利于环境保护，油溅热处理产生的大量油烟更是受到环境保护部门的严格监管，为了避免油烟直排对环境带来的危害，需要使用清洗净化装置对油烟进行处理。

中国专利公告号：CN213556044U公开了《一种油烟清洗净化装置》，包括净化箱、吸油管、吸油罩、污水泵、扩散喷嘴、喷淋头和循环泵；所述净化箱具有容纳腔，所述容纳腔位于所述净化箱的内部，所述吸油管的一侧与所述吸油罩固定连接，并位于所述吸油罩的一侧，所述吸油管的另一侧与所述污水泵固定连接，所述扩散喷嘴通过导管与所述污水泵连接，并位于所述污水泵远离所述吸油管的一侧，且位于所述容纳腔中，所述喷淋头与所述净化箱可拆卸连接，并位于所述净化箱远离所述扩散喷嘴的一侧，所述循环泵的一侧通过导管与所述喷淋头连接，并位于所述净化箱远离所述容纳腔的一侧，所述循环泵的另一侧通过导管与所述净化箱连接，并导管与所述容纳腔连通。

上述的油烟清洗净化装置在处理油烟时，利用清洗液雾化喷洒后与油烟接触的方式对油烟进行清洗净化，使其能够达到油烟清洗净化的效果，但是清洗液与油烟接触清洗时，会有部分清洗液未被完全利用而向外排放，导致部分清洗液的无辜浪费，降低了清洗净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用喷淋和回流的组合结构，实现清洗液循环流动并清洗净化使用效果，提高清洗液利用率，降低浪费率的一种油烟清洗净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟清洗净化装置，包括净化仓，所述净化仓的两端分别设置有油烟进管和烟气出管：

所述净化仓的内壁设置有设置有隔板，且隔板上设置有清洗仓；

所述清洗仓的出口侧设置有风机，且风机上设置有延伸至清洗液仓内的导出管；

所述清洗液仓内设置有延伸至清洗仓内并喷洒清洗液的喷淋组件；

所述净化仓的内壁设置有与清洗仓连通的集油仓，且集油仓通过回流组件与清洗液仓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋组件包括设置在清洗液仓内的第二清洗液泵，第二清洗液泵的出口侧设置有喷淋管，且喷淋管的出口侧设置有延伸至清洗仓内壁顶端的喷淋板，且喷淋板上设置有雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导出管上且延伸至清洗液仓内的水平端设置有若干个导出嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗仓的内壁底端设置有集油槽，且集油槽上设置有与集油仓连接的导流管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回流组件包括设置在集油仓内的第一清洗液泵，第一清洗液泵的出口侧设置有延伸至清洗液仓内的回流管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集油仓的内壁底端设置有电加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括干燥组件；

所述干燥组件包括与清洗液仓出气侧和烟气出管进气侧连接的干燥仓，干燥仓的内壁设置有若干个上下错位分布的活性炭吸附板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板上且靠近油烟进管的一侧设置有滤油板，所述净化仓上且位于隔板的底部设置有排油管。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种油烟清洗净化装置，具有以下有益效果：

该清洗净化装置采用回流组件和喷淋组件的组合方式，使得清洗液能够在清洗液仓、清洗仓和集油仓内进行循环流动，在实现清洗液对清洗仓内油烟喷淋清洗的同时，也能够对清洗后落入集油仓内且处于分离状态的清洗液进行回流利用处理，提高了清洗液的清洗利用率，避免发生清洗液的浪费现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种油烟清洗净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清洗仓与喷淋组件连接处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的干燥组件的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、油烟进管；2、净化仓；3、烟气出管；4、排油管；5、隔板；6、滤油板；7、清洗仓；71、集油槽；8、导流管；9、风机；10、导出管；11、导出嘴；12、集油仓；13、电加热板；14、第一清洗液泵；15、回流管；16、喷淋组件；161、第二清洗液泵；162、喷淋管；163、喷淋板；164、雾化喷头；17、干燥组件；171、干燥仓；172、活性炭吸附板；18、清洗液仓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图3所示，一种油烟清洗净化装置，包括净化仓2，净化仓2的两端分别设置有油烟进管1和烟气出管3，油烟进管1连接油烟排放管道，烟气出管3用来将清洗净化后的烟气向外排出：

净化仓2的内壁设置有设置有隔板5，且隔板5上设置有清洗仓7，清洗仓7的出口侧设置有风机9，且风机9上设置有延伸至清洗液仓18内的导出管10，在风机9的负压吸引下，将油烟进管1导入的油烟混合气体吸入清洗仓7内，并在清洗仓7内清洗后，它能够给导出管10进入到清洗液仓18内，并与清洗液仓18内添加的清洗液接触，实现油烟二次清洗的效果；

清洗液仓18内设置有延伸至清洗仓7内并喷洒清洗液的喷淋组件16，喷淋组件16可以将清洗液仓18内的清洗液抽出，并流入到清洗仓7内，即可对清洗仓7内流动的油烟混合气体起到清洗操作，使得油烟混合气体内的油污颗粒能够向下沉降；

净化仓2的内壁设置有与清洗仓7连通的集油仓12，且集油仓12通过回流组件与清洗液仓18连接，清洗仓7内沉降的油污在重力作用下流入集油仓12内聚集，同时也会有部分为完全利用的清洗液流入到集油仓12内，此时在回流组件的作用下，将聚集在集油仓12底部的未完全利用的清洗液吸入到清洗液仓18内，即可对清洗液起到高效利用的效果。

喷淋组件16包括设置在清洗液仓18内的第二清洗液泵161，第二清洗液泵161的出口侧设置有喷淋管162，且喷淋管162的出口侧设置有延伸至清洗仓7内壁顶端的喷淋板163，且喷淋板163上设置有开口向下的雾化喷头164，在第二清洗液泵161的作用下将清洗液仓18内的清洗液抽入到喷淋管162内，并最终在雾化喷头164的雾化作用下喷入清洗仓7内，对清洗仓7内流动的油烟混合气体中的油污颗粒进行清洗处理，使得油污颗粒能够被沉降下来，实现油污清洗净化的效果。

导出管10上且延伸至清洗液仓18内的水平端设置有若干个导出嘴11，导出嘴11沉浸在清洗液内，使得清洗仓7内清洗后的油烟混合气体能够再次进入清洗液内，并在清洗液内由下往上流动，对油烟混合气体起到二次清洗净化的效果。

清洗仓7的内壁底端设置有集油槽71，且集油槽71上设置有与集油仓12连接的导流管8，清洗仓7内清洗沉降下来的油污以及部分清洗液会沿着集油槽71进入到导流管8内，并最终流入集油仓12内聚集，即可对油污和清洗液起到收集效果。

回流组件包括设置在集油仓12内的第一清洗液泵14，第一清洗液泵14的出口侧设置有延伸至清洗液仓18内的回流管15，集油仓12的内壁底端设置有电加热板13，启动电加热板13使其将集油仓12内的油污和清洗液起到加热作用，此时油污会与清洗液分层，使得清洗液位于下层，油污位于上层，此时第一清洗液泵14工作抽取位于下层的清洗液，使其通过回流管15回流到清洗液仓18内，即可对为完全利用的清洗液起到回收再利用的效果，提高了清洗液的利用率，降低了清洗液的浪费率。

还包括干燥组件17，干燥组件17包括与清洗液仓18出气侧和烟气出管3进气侧连接的干燥仓171，干燥仓171的内壁设置有若干个上下错位分布的活性炭吸附板172，清洗净化后的油烟混合气体进入干燥仓171内，并且在活性炭吸附板172的阻挡下，呈上下折流的路径流动，并使得活性炭吸附板172将烟气内的水份吸收干燥，即可获得相对干净的烟气，并通过烟气出管3向外排出。

隔板5上且靠近油烟进管1的一侧设置有滤油板6，净化仓2上且位于隔板5的底部设置有排油管4，通过油烟进管1进入净化仓2内的油烟混合气体首先会与滤油板6接触，即可将油烟混合气体中的大颗粒油污阻挡过滤下来，并使得过滤下来的油污颗粒通过排油管4向外排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种油烟清洗净化装置，包括净化仓(2)，所述净化仓(2)的两端分别设置有油烟进管(1)和烟气出管(3)，其特征在于：

所述净化仓(2)的内壁设置有设置有隔板(5)，且隔板(5)上设置有清洗仓(7)；

所述清洗仓(7)的出口侧设置有风机(9)，且风机(9)上设置有延伸至清洗液仓(18)内的导出管(10)；

所述清洗液仓(18)内设置有延伸至清洗仓(7)内并喷洒清洗液的喷淋组件(16)；

所述净化仓(2)的内壁设置有与清洗仓(7)连通的集油仓(12)，且集油仓(12)通过回流组件与清洗液仓(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：所述喷淋组件(16)包括设置在清洗液仓(18)内的第二清洗液泵(161)，第二清洗液泵(161)的出口侧设置有喷淋管(162)，且喷淋管(162)的出口侧设置有延伸至清洗仓(7)内壁顶端的喷淋板(163)，且喷淋板(163)上设置有雾化喷头(164)。

3.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：所述导出管(10)上且延伸至清洗液仓(18)内的水平端设置有若干个导出嘴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：所述清洗仓(7)的内壁底端设置有集油槽(71)，且集油槽(71)上设置有与集油仓(12)连接的导流管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：所述回流组件包括设置在集油仓(12)内的第一清洗液泵(14)，第一清洗液泵(14)的出口侧设置有延伸至清洗液仓(18)内的回流管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：所述集油仓(12)的内壁底端设置有电加热板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：还包括干燥组件(17)；

所述干燥组件(17)包括与清洗液仓(18)出气侧和烟气出管(3)进气侧连接的干燥仓(171)，干燥仓(171)的内壁设置有若干个上下错位分布的活性炭吸附板(172)。

8.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化装置，其特征在于：所述隔板(5)上且靠近油烟进管(1)的一侧设置有滤油板(6)，所述净化仓(2)上且位于隔板(5)的底部设置有排油管(4)。

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