CN210197393U - 一种自动清洗的油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动清洗的油烟净化设备，涉及气体净化设备技术领域，包括壳体，壳体的顶部设有风机箱，壳体的内部设有油烟罩，清洁腔内部设有第一压力泵，第一吸液管的一端连接第一压力泵的进液端，第一排液管贯穿于油烟罩的侧壁，第一排液管的一端连接第一压力泵的出液端，另一端于壳体内部设有喷液装置，喷液装置包括第一喷液环和第二喷液环，收集腔内部设有第二压力泵，第二吸液管的一端连接第二压力泵的进液端，另一端设于底板上方0.5cm处，第二排液管的一端连接第二压力泵的出液端，另一端的上表面与第二隔板的上表面在同一平面上。本实用新型使用方便，清洗效果好，效率高。

Description

一种自动清洗的油烟净化设备

技术领域

本实用新型属于气体净化设备技术领域，具体涉及一种自动清洗的油烟净化设备。

背景技术

在烹饪过程中易产生油烟等有害气体，油烟机是厨房中的常见油烟净化设备，降低对烹饪环境的污染，当使用到一定程度时，其内部易形成和堆积油垢，现有的油烟净化器通常需要人工定期清理其中的油垢，清洁不方便且效率低。

因此急需提供一种使用方便，清洗效果好，效率高的自动清洗的油烟净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有自动清洗的油烟净化设备的不足，提供一种自动清洗的油烟净化设备。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动清洗的油烟净化设备，包括壳体，所述壳体为空心长方体状，所述壳体的顶部设有风机箱，所述风机箱内设有排风机，所述壳体的内部设有油烟罩，所述油烟罩的顶部与所述壳体的顶部在同一平面上，所述油烟罩的底部连接所述壳体底板的上表面，所述油烟罩与所述壳体之间形成清洁腔和收集腔，所述壳体内部由下至上依次设有第一滤网、喷液装置和第二滤网，所述清洁腔内部设有第一压力泵，所述第一压力泵的上方设有第一隔板，所述第一隔板的外侧壁与所述壳体的内侧壁和所述油烟罩的外侧壁连接，所述第一隔板的顶部注有清洗剂，第一吸液管贯穿设于所述第一隔板，所述第一吸液管的一端连接所述第一压力泵的进液端，另一端的上表面与所述第一隔板的上表面在同一平面上，第一排液管贯穿于所述油烟罩的侧壁，所述第一排液管的一端连接所述第一压力泵的出液端，另一端于所述壳体内部设有所述喷液装置，所述喷液装置包括第一喷液环和第二喷液环，所述第一喷液环和所述第二喷液环设于所述第一排液管上，所述收集腔内部设有第二压力泵，所述第二压力泵的上方设有第二隔板，所述第二隔板的外侧壁与所述壳体的内侧壁和所述油烟罩的外侧壁连接，第二吸液管贯穿设于所述油烟罩的侧壁，所述第二吸液管的一端连接所述第二压力泵的进液端，另一端设于所述底板上方0.5cm处，第二排液管贯穿设于所述第二隔板，所述第二排液管的一端连接所述第二压力泵的出液端，另一端的上表面与所述第二隔板的上表面在同一平面上。

优选的，所述第一滤网和所述第二滤网的外侧壁均与所述壳体的内侧壁连接，所述第一滤网的横截面的面积大于所述第二滤网的横截面的面积。

优选的，所述第一喷液环和所述第二喷液环的顶部和底部均设有若干喷嘴。

优选的，所述风机箱的一侧底部侧壁在水平方向设有通孔，所述壳体的顶部设有挡板，所述通孔可容纳所述挡板通过，所述挡板的横截面与所述风机箱的横截面相同。

优选的，所述挡板位于所述风机箱外部的一端设有把手，所述通孔的内侧壁设有密封圈。

优选的，所述壳体的顶部贯穿设有注液管，所述注液管设于所述第一隔板的上方，所述壳体的侧壁贯穿设有第三排液管，所述第三排液管的底部连接所述第二隔板的上表面，所述第三排液管设有阀门。

本实用新型的有益效果是：油烟等气体在排风机的作用下依次通过第一滤网、喷液装置和第二滤网，两层滤网可对油烟进行二次净化，净化效果好；油烟经过喷液装置时，第一喷液环和第二喷液环均为环状，方便油烟等气体的通过；通过注液管向清洁腔内注入清洗剂，当对设备内部进行清洗时，将挡板推入风机箱内部，可防止清洗剂喷射到排风机上；堵塞吸气口，打开与第一压力泵和第二压力泵电性连接的操控按钮，清洗剂经过第一吸液管和第一排液管，通过第一喷液环和第二喷液环上的喷嘴喷出，可同时对第一滤网和第二滤网进行喷洗，清洗效果好且效率高；在重力的作用下混合液体滴落到底板上，在第二压力泵的作用下，通过第二吸液管和第二排液管进入收集腔中，同时将阀门打开，混合液体通过第三排液管排出，便于废液收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型中第一喷液环和第二喷液环的俯视图。

图中标记为：1、壳体；2、风机箱；3、油烟罩；4、底板；5、第一滤网；6、第二滤网；7、第一压力泵；8、第一隔板；9、清洗剂；10、第一吸液管；11、第一排液管； 12、第一喷液环；13、第二喷液环；14、第二压力泵；15、第二隔板；16、第二吸液管； 17、第二排液管；18、喷嘴；19、挡板；20、把手；21、注液管；22、第三排液管；23、阀门；24、混合液体；25、吸气口。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种自动清洗的油烟净化设备，包括壳体1，壳体1为空心长方体状，壳体1的顶部设有风机箱2，风机箱2内设有排风机，壳体1的内部设有油烟罩3，油烟罩3的顶部与壳体1的顶部在同一平面上，油烟罩3的底部连接壳体1底板 4的上表面，油烟罩3与壳体1之间形成清洁腔和收集腔，壳体1内部由下至上依次设有第一滤网5、喷液装置和第二滤网6，清洁腔内部设有第一压力泵7，第一压力泵7 的上方设有第一隔板8，第一隔板8的外侧壁与壳体1的内侧壁和油烟罩3的外侧壁连接，第一隔板8的顶部注有清洗剂9，第一吸液管10贯穿设于第一隔板8，第一吸液管 10的一端连接第一压力泵7的进液端，另一端的上表面与第一隔板8的上表面在同一平面上，第一排液管11贯穿于油烟罩3的侧壁，第一排液管11的一端连接第一压力泵7 的出液端，另一端于壳体1内部设有喷液装置，喷液装置包括第一喷液环12和第二喷液环13，第一喷液环12和第二喷液环13设于第一排液管11上，收集腔内部设有第二压力泵14，第二压力泵14的上方设有第二隔板15，第二隔板15的外侧壁与壳体1的内侧壁和油烟罩3的外侧壁连接，第二吸液管16贯穿设于油烟罩3的侧壁，第二吸液管16的一端连接第二压力泵14的进液端，另一端设于底板4上方0.5cm处，第二排液管17贯穿设于第二隔板15，第二排液管17的一端连接第二压力泵14的出液端，另一端的上表面与第二隔板15的上表面在同一平面上。

第一滤网5和第二滤网6的外侧壁均与壳体1的内侧壁连接，第一滤网5的横截面的面积大于第二滤网6的横截面的面积。第一喷液环12和第二喷液环13的顶部和底部均设有若干喷嘴18。风机箱2的一侧底部侧壁在水平方向设有通孔，壳体1的顶部设有挡板19，通孔可容纳挡板19通过，挡板19的横截面与风机箱2的横截面相同。挡板 19位于风机箱2外部的一端设有把手20，通孔的内侧壁设有密封圈，当对设备内部进行清洗时，将挡板19推入至风机箱2内；当设备需要正常使用时，将挡板19的一端设于通孔中，在密封圈的作用下，可防止外部空气的进入影响排烟效果。壳体1的顶部贯穿设有注液管21，注液管21设于第一隔板8的上方，壳体1的侧壁贯穿设有第三排液管22，第三排液管22的底部连接第二隔板15的上表面，第三排液管22设有阀门23。

本实用新型的使用方式为：启动设备的电源，油烟等气体在排风机的作用下依次通过第一滤网5、喷液装置和第二滤网6，第一喷液环12和第二喷液环13均为环状，方便油烟等气体的通过；通过注液管21向清洁腔内注入清洗剂9，当对设备内部进行清洗时，将挡板19推入风机箱2内部，把手20的侧壁与风机箱2的外侧壁连接，挡板19 的位置固定，可防止清洗剂9喷射到排风机上；堵塞吸气口25，打开与第一压力泵7 和第二压力泵14电性连接的操控按钮，清洗剂9经过第一吸液管10和第一排液管11，通过第一喷液环12和第二喷液环13上的喷嘴18喷出，可同时对第一滤网5和第二滤网6进行喷洗，在重力的作用下混合液体24滴落到底板4上，通过第二吸液管16和第二排液管17进入收集腔中，同时将阀门23打开，混合液体24通过第三排液管22排出，便于废液的收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体为空心长方体状，所述壳体的顶部设有风机箱，所述风机箱内设有排风机，所述壳体的内部设有油烟罩，所述油烟罩的顶部与所述壳体的顶部在同一平面上，所述油烟罩的底部连接所述壳体底板的上表面，所述油烟罩与所述壳体之间形成清洁腔和收集腔，所述壳体内部由下至上依次设有第一滤网、喷液装置和第二滤网，所述清洁腔内部设有第一压力泵，所述第一压力泵的上方设有第一隔板，所述第一隔板的外侧壁与所述壳体的内侧壁和所述油烟罩的外侧壁连接，所述第一隔板的顶部注有清洗剂，第一吸液管贯穿设于所述第一隔板，所述第一吸液管的一端连接所述第一压力泵的进液端，另一端的上表面与所述第一隔板的上表面在同一平面上，第一排液管贯穿于所述油烟罩的侧壁，所述第一排液管的一端连接所述第一压力泵的出液端，另一端于所述壳体内部设有所述喷液装置，所述喷液装置包括第一喷液环和第二喷液环，所述第一喷液环和所述第二喷液环设于所述第一排液管上，所述收集腔内部设有第二压力泵，所述第二压力泵的上方设有第二隔板，所述第二隔板的外侧壁与所述壳体的内侧壁和所述油烟罩的外侧壁连接，第二吸液管贯穿设于所述油烟罩的侧壁，所述第二吸液管的一端连接所述第二压力泵的进液端，另一端设于所述底板上方0.5cm处，第二排液管贯穿设于所述第二隔板，所述第二排液管的一端连接所述第二压力泵的出液端，另一端的上表面与所述第二隔板的上表面在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，所述第一滤网和所述第二滤网的外侧壁均与所述壳体的内侧壁连接，所述第一滤网的横截面的面积大于所述第二滤网的横截面的面积。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，所述第一喷液环和所述第二喷液环的顶部和底部均设有若干喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，所述风机箱的一侧底部侧壁在水平方向设有通孔，所述壳体的顶部设有挡板，所述通孔可容纳所述挡板通过，所述挡板的横截面与所述风机箱的横截面相同。

5.根据权利要求4所述的一种自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，所述挡板位于所述风机箱外部的一端设有把手，所述通孔的内侧壁设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洗的油烟净化设备，其特征在于，所述壳体的顶部贯穿设有注液管，所述注液管设于所述第一隔板的上方，所述壳体的侧壁贯穿设有第三排液管，所述第三排液管的底部连接所述第二隔板的上表面，所述第三排液管设有阀门。

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