CN215863539U - 一种高效节能环保燃气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能环保燃气炉，包括有炉座、外炉体、内炉体、炉芯、炉面板、燃气炉头、燃气管、回热管、散热管、排管接头和阻火回热板，在炉座内设有支撑环，所述外炉体、内炉体和炉芯同轴设于炉座上，外炉体和内炉体之间通过支撑环形成回热室，内炉体和炉芯之间通过支撑环形成回风室；燃气炉头设于炉芯内，回热管设于回热室的底部，在回热管中设有回热微孔和排气孔，排管接头穿过支撑环与排气孔固定连接；在支撑环上设有与回风室相通的进风孔；散热管穿过外炉体和内炉体，并与回风室相通。采用本实用新型所述的燃气炉，具有结构简单，操作及使用方便，可广泛应用于配套有燃气管道的小区推广使用。

Description

一种高效节能环保燃气炉

技术领域

本实用新型涉及的是日常生活中燃烧炉具技术领域，具体地说是一种高效节能环保燃气炉。

背景技术

燃气炉具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具或取暖用具。目前，在国家积极倡导低碳环保，节能降耗已成为世界的主题，如果仍然采用传统的煤炉，不仅浪费资源，而且燃料浪费大。随着燃气供应的大幅增长，燃气配送管道的日益完善，以及市场对清洁能源需求持续增长，作为清洁、高效、便宜的能源，天然气消费获得快速发展。

在西南地区，特别是在已经配套有燃气管道的小区，都将作为烹饪用的燃气炉作为取暖设备使用。采用现有的燃气炉，产生的热量直接被排除到室外，热能没有得到充分利用，其炉体及底部温度较低，不仅造成能源浪费问题，还不能达到取暖的目的；另外，由于燃气炉一般都设置有相应的点火器，由于炉芯内的温度比较高，在高温条件下，容易导致点火器损坏，须要经常更换点火器，从而增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作方便的燃气炉，不仅能实现烹饪和取暖双重功能，还具有聚热及保温效果好，避免能源浪费，达到节能减排的目的，具体地说是一种高效节能环保燃气炉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种高效节能环保燃气炉，包括有炉座、外炉体、内炉体、炉芯、炉面板、燃气炉头、燃气管、回热管、散热管、排管接头和阻火回热板，在所述炉座内设有支撑环，并在所述炉座的顶部设有开口，所述外炉体、内炉体和炉芯从外至内同轴设置于炉座上，所述内炉体和炉芯穿过炉座的开口与所述支撑环固定连接，所述外炉体和内炉体之间通过支撑环形成回热室，所述内炉体和炉芯之间通过支撑环形成回风室，所述阻火回热板呈环形布置于回风室的顶部，并分别与内炉体和炉芯的上端固定连接；所述燃气炉头设置于炉芯内，所述燃气管穿过炉座与燃气炉头相连接；所述回热管设置于回热室的底部，并沿所述支撑环的周向布置，在所述回热管中设有多个回热微孔和一个排气孔，所述排管接头穿过支撑环与排气孔固定连接；在所述支撑环上沿其周向设有多个与回风室相通的进风孔；所述散热管从外至内依次穿过外炉体和内炉体，并与回风室相通；所述炉面板设置于外炉体的顶部，所述炉面板设为中间空心结构。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中在所述外炉体内设有呈锥形的聚热罩，所述聚热罩位于炉芯顶部，所述炉芯顶部与炉面板之间通过聚热罩形成有聚热室，在所述聚热罩的侧面设有多个回热通孔，所述聚热室与回热室之间通过回热通孔相通。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中所述回热管为环形金属管，所述回热微孔设有10～20个，多个回热微孔呈环状均匀分布于回热管中，多个回热微孔的面积之和与所述排气孔的面积相同或略小于排气孔的面积。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中所述燃气炉头设为带点火器的燃气炉头，在所述炉座的侧面设有点火开关，所述燃气炉头中的点火器与点火开关电连接，通过所述点火开关控制所述燃气炉头的工作状态。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中所述炉座和炉面板的结构均为方形或圆形结构，在所述炉面板的中间空心处设有隔热炉圈，所述隔热炉圈由外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈组成，所述外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈设为相互匹配的圆形结构，所述中心炉圈位于燃气炉头正上方。

采用本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，由于在外炉体和炉芯之间设有内炉体，所述外炉体和内炉体之间通过支撑环形成回热室，所述内炉体和炉芯之间通过支撑环形成回风室，并在回热室的底部设有回热管，在所述回热管中设有多个回热微孔和一个排气孔，所述排气孔通过排管接头固定连接；利用回热管可使外炉体与炉座的外表面也被加热，从而使外炉体及炉座温度升高，从而达到取暖的目的；另外，由于在所述支撑环上沿其周向设有多个与回风室相通的进风孔；所述散热管从外至内依次穿过外炉体和内炉体，并与回风室相通，利用散热管可以降低回风室内的温度，避免在高温条件下容易导致点火器损坏的问题。这样能大大提高燃气炉头的使用寿命，使燃气炉更加节能。由此可见，采用本实用新型所述的燃气炉，具有结构简单，操作及使用方便，安全实用，不仅能实现取暖和烹饪双重功能，还具有聚热及保温效果好，避免能源浪费，达到节能减排的目的，可广泛应用于配套有燃气管道的小区推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2 中A-A向结构示意图。

图中所示：1-炉座、2-外炉体、3-内炉体、4-炉芯、5-炉面板、51-隔热炉圈、6-燃气炉头、61-点火开关、7-燃气管、8-回热管、81-回热微孔、82-排气孔、9-散热管、10-排管接头、11-阻火回热板、12-支撑环、13-回热室、14-回风室、15-进风孔、16-聚热罩、17-回热通孔。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的构思，以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，包括有炉座1、外炉体2、内炉体3、炉芯4、炉面板5、燃气炉头6、燃气管7、回热管8、散热管9、排管接头10和阻火回热板11，在所述炉座1内设有支撑环12，并在所述炉座1的顶部设有开口，所述外炉体2、内炉体3和炉芯4从外至内同轴设置于炉座1上，所述内炉体3和炉芯4穿过炉座1的开口与所述支撑环12固定连接，所述外炉体2和内炉体3之间通过支撑环12形成回热室13，所述内炉体3和炉芯4之间通过支撑环12形成回风室14，所述阻火回热板11呈环形布置于回风室14的顶部，并分别与内炉体3和炉芯4的上端固定连接；所述燃气炉头6设置于炉芯4内，所述燃气管7穿过炉座1与燃气炉头6相连接；所述回热管8设置于回热室13的底部，并沿所述支撑环12的周向布置，在所述回热管8中设有多个回热微孔81和一个排气孔82，所述排管接头10穿过支撑环12与排气孔82固定连接；在所述支撑环12上沿其周向设有多个与回风室14相通的进风孔15；所述散热管9从外至内依次穿过外炉体2和内炉体3，并与回风室14相通；所述炉面板5设置于外炉体2的顶部，所述炉面板5设为中间空心结构；其中所述炉座1和炉面板5的结构均为方形或圆形结构，在所述炉面板5的中间空心处设有隔热炉圈51，所述隔热炉圈51由外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈组成，所述外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈设为相互匹配的圆形结构，所述中心炉圈位于燃气炉头6正上方。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中在所述外炉体2内设有呈锥形的聚热罩16，所述聚热罩16位于炉芯4顶部，所述炉芯4顶部与炉面板5之间通过聚热罩16形成有聚热室，在所述聚热罩16的侧面设有多个回热通孔17，所述聚热室与回热室13之间通过回热通孔17相通。通过所设置的聚热罩16，可以使产生的热量更加集中于炉面板5下方，方便烹饪用，提高其热效率，能够达到聚热的目的。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中所述回热管8为环形金属管，所述回热微孔81设有10～20个，多个回热微孔81呈环状均匀分布于回热管8中，多个回热微孔81的面积之和与所述排气孔82的面积相同或略小于排气孔82的面积。在实际制作过程中，所述回热微孔81的数量可以根据炉座1的大小情况进行设置，只要满足达到均匀分布即可。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中所述燃气炉头6设为带点火器的燃气炉头，在所述炉座1的侧面设有点火开关61，所述燃气炉头6中的点火器与点火开关61电连接，通过所述点火开关61控制所述燃气炉头6的工作状态。在具体应用过程中，所述燃气炉头6可以采用本发明人于2019年3月6日向国家知识产权局申请的专利，其专利名称为：一种改进混气结构的多功能燃气炉头，其授权公告号为 CN209706042U ，授权公告日为 2019年11月29日。利用该多功能燃气炉头，通过点火开关61，方便实现点火或者是熄火操作，在使用过程中，可以达到节能高效，燃烧稳定的目的。

进一步地，本实用新型所述的一种高效节能环保燃气炉，其中所述炉座1和炉面板5的结构均为方形或圆形结构，在所述炉面板5的中间空心处设有隔热炉圈51，所述隔热炉圈51由外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈组成，所述外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈设为相互匹配的圆形结构，所述中心炉圈位于燃气炉头6正上方。

在实际应用过程中，可以根据不同的用户要求，将所述炉座1和炉面板5的结构设置为方形或圆形结构，也可以将外炉体2、内炉体3和炉芯4设置为圆筒结构或方形结构，或者是将炉座1、外炉体2、内炉体3、炉芯4和炉面板5的结构设置为其它形状，只要能够满足其强度要求即可。由于在外炉体2和炉芯4之间设有内炉体3，所述外炉体2和内炉体3之间通过支撑环12形成回热室13，所述内炉体3和炉芯4之间通过支撑环12形成回风室14，并在回热室13的底部设有回热管8，在所述回热管8中设有多个回热微孔81和一个排气孔82，所述排气孔82通过排管接头10固定连接；利用回热管8可使外炉体2与炉座1的外表面也被加热，从而使外炉体2及炉座1温度升高，从而达到取暖的目的；另外，由于在所述支撑环12上沿其周向设有多个与回风室14相通的进风孔15；所述散热管9从外至内依次穿过外炉体2和内炉体3，并与回风室14相通，利用散热管9可以降低回风室14内的温度，避免在高温条件下容易导致点火器损坏的问题。这样能大大提高燃气炉头6的使用寿命，使燃气炉更加节能。

综上所述，采用本实用新型所述的燃气炉，具有结构简单，操作及使用方便，安全实用，不仅能实现取暖和烹饪双重功能，还具有聚热及保温效果好，避免能源浪费，达到节能减排的目的，可广泛应用于配套有燃气管道的小区推广使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效节能环保燃气炉，其特征在于：包括有炉座(1)、外炉体(2)、内炉体(3)、炉芯(4)、炉面板(5)、燃气炉头(6)、燃气管(7)、回热管(8)、散热管(9)、排管接头(10)和阻火回热板(11)，在所述炉座(1)内设有支撑环(12)，并在所述炉座(1)的顶部设有开口，所述外炉体(2)、内炉体(3)和炉芯(4)从外至内同轴设置于炉座(1)上，所述内炉体(3)和炉芯(4)穿过炉座(1)的开口与所述支撑环(12)固定连接，所述外炉体(2)和内炉体(3)之间通过支撑环(12)形成回热室(13)，所述内炉体(3)和炉芯(4)之间通过支撑环(12)形成回风室(14)，所述阻火回热板(11)呈环形布置于回风室(14)的顶部，并分别与内炉体(3)和炉芯(4)的上端固定连接；所述燃气炉头(6)设置于炉芯(4)内，所述燃气管(7)穿过炉座(1)与燃气炉头(6)相连接；所述回热管(8)设置于回热室(13)的底部，并沿所述支撑环(12)的周向布置，在所述回热管(8)中设有多个回热微孔(81)和一个排气孔(82)，所述排管接头(10)穿过支撑环(12)与排气孔(82)固定连接；在所述支撑环(12)上沿其周向设有多个与回风室(14)相通的进风孔(15)；所述散热管(9)从外至内依次穿过外炉体(2)和内炉体(3)，并与回风室(14)相通；所述炉面板(5)设置于外炉体(2)的顶部，所述炉面板(5)设为中间空心结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃气炉，其特征在于：在所述外炉体(2)内设有呈锥形的聚热罩(16)，所述聚热罩(16)位于炉芯(4)顶部，所述炉芯(4)顶部与炉面板(5)之间通过聚热罩(16)形成有聚热室，在所述聚热罩(16)的侧面设有多个回热通孔(17)，所述聚热室与回热室(13)之间通过回热通孔(17)相通。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃气炉，其特征在于：所述回热管(8)为环形金属管，所述回热微孔(81)设有10～20个，多个回热微孔(81)呈环状均匀分布于回热管(8)中，多个回热微孔(81)的面积之和与所述排气孔(82)的面积相同或略小于排气孔(82)的面积。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃气炉，其特征在于：所述燃气炉头(6)设为带点火器的燃气炉头，在所述炉座(1)的侧面设有点火开关(61)，所述燃气炉头(6)中的点火器与点火开关(61)电连接，通过所述点火开关(61)控制所述燃气炉头(6)的工作状态。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃气炉，其特征在于：所述炉座(1)和炉面板(5)的结构均为方形或圆形结构，在所述炉面板(5)的中间空心处设有隔热炉圈(51)，所述隔热炉圈(51)由外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈组成，所述外层炉圈、内层炉圈和中心炉圈设为相互匹配的圆形结构，所述中心炉圈位于燃气炉头(6)正上方。

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