CN215863315U - 一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，包括炉体以及与所述炉体连接的点火室，所述炉体包括内壁和外壁，所述外壁和所述内壁之间设置有与所述内壁连接的水室，所述水室中设置有热交换管，所述热交换管的一侧与所述炉体背离所述点火室一侧设置的后焰室连接，所述后焰室与所述内壁中的炉腔连接，所述热交换管的另一侧与所述炉体背离所述后焰室一侧设置的前焰室连接，所述前焰室与所述水室上设有的加热烟道连接，所述加热烟道与所述后焰室上方设置的烟道连接。本申请采用前焰室,热交换管,后焰室,三回程设计,使得甲醇三次充分燃烧,高温烟气停留时间长，热交换面积加大,热效率能够有效得到提高，从而减少能源的浪费。

Description

一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器领域，尤其涉及一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置。

背景技术

蒸汽发生器也叫蒸汽热源机（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。目前，现有的蒸汽发生器一般通过燃烧的高温烟气与蒸发器进行热交换后形成的尾气通过排烟口排出，由于烟气在内部停留时间短，排烟温度高，导致热效率低，容易造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，本实用新型具有热交换面积大和热效率高的优点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，包括炉体以及与所述炉体连接的点火室，所述炉体包括内壁和外壁，所述外壁和所述内壁之间设置有与所述内壁连接的水室，所述水室中设置有热交换管，所述热交换管的一侧与所述炉体背离所述点火室一侧设置的后焰室连接，所述后焰室与所述内壁中的炉腔连接，所述热交换管的另一侧与所述炉体背离所述后焰室一侧设置的前焰室连接，所述前焰室与所述水室上设有的加热烟道连接，所述加热烟道与所述后焰室上方设置的烟道连接。

实现上述技术方案，本炉体采用前焰室, 热交换管, 后焰室,三回程设计,使得甲醇三次充分燃烧,热交换面积加大,热效率能够有效得到提高。

作为本申请的一种优选方案，所述点火室的一侧设置有风道，所述风道中设有风机。

实现上述技术方案，由65w风机提供每小时0.85加仑燃料所需的氧气,燃料经60度的喷头雾化使离子点火针极易点燃并充分在炉腔燃烧。

作为本申请的一种优选方案，所述外壁上缠绕有进水铜管，所述进水铜管的一侧与所述水室连接，所述进水铜管的另一侧与冷水过滤箱连接。

实现上述技术方案，以便于将冷水过滤后通过进水铜管输入到水室中。其中，缠绕在外壁的铜管有助于吸收炉体上的热量进行预加热。

作为本申请的一种优选方案，所述水室设置于所述内壁的四周，所述内壁设置为筒型内壁。

实现上述技术方案，以便于水室的四周加热，减少能源损耗。

作为本申请的一种优选方案，所述热交换管设置有多个，多个所述的热交换管均匀设置于所述水室的轴线的四周。

实现上述技术方案，以便于均匀的加热水室的热水。

本实用新型的有益效果是：

本申请实施例通过提供一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，包括炉体以及与所述炉体连接的点火室，所述炉体包括内壁和外壁，所述外壁和所述内壁之间设置有与所述内壁连接的水室，所述水室中设置有热交换管，所述热交换管的一侧与所述炉体背离所述点火室一侧设置的后焰室连接，所述后焰室与所述内壁中的炉腔连接，所述热交换管的另一侧与所述炉体背离所述后焰室一侧设置的前焰室连接，所述前焰室与所述水室上设有的加热烟道连接，所述加热烟道与所述后焰室上方设置的烟道连接。本申请与现有技术相比，采用前焰室, 热交换管, 后焰室,三回程设计,使得甲醇三次充分燃烧, 高温烟气停留时间长，热交换面积加大,热效率能够有效得到提高，从而减少能源的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的示意图；

图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型涉及的截面剖面结构示意图。

图中标号说明：炉体1，点火室2，内壁3，外壁4，水室5，热交换管6，后焰室7，炉腔8，前焰室9，加热烟道10，烟道11，风道12，风机13，铜管14，过滤箱15，蒸汽箱16，蒸汽出口17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，参照图1、图2和图3所示，包括炉体1以及与炉体1连接的点火室2，炉体1包括内壁3和外壁4，外壁4和内壁3之间设置有与内壁3连接的水室5，水室5中设置有热交换管6，热交换管6的一侧与炉体1背离点火室2一侧设置的后焰室7连接，后焰室7与内壁3中的炉腔8连接，热交换管6的另一侧与炉体1背离后焰室7一侧设置的前焰室9连接，前焰室9与水室5上设有的加热烟道10连接，加热烟道10与后焰室7上方设置的烟道11连接。在本实施例中，炉体采用前焰室9, 热交换管6, 后焰室7,三回程设计,使得甲醇三次充分燃烧,热交换面积加大,热效率能够有效得到提高。

在本实施例中，点火室2的一侧设置有风道12，风道12中设有风机13，由65w风机提供每小时0.85加仑燃料所需的氧气,燃料经60度的喷头雾化使离子点火针极易点燃并充分在炉腔8燃烧。

在本实施例中，外壁4上缠绕有进水铜管14，进水铜管14的一侧与水室5连接，进水铜管14的另一侧与冷水过滤箱15连接，以便于将冷水过滤后通过进水铜管14输入到水室5中，而缠绕在外壁的铜管14有助于吸收炉体1上的热量进行预加热。

在本实施例中，水室5设置于内壁3的四周，内壁3设置为筒型内壁，以便于水室5的四周加热，减少能源损耗。

在本实施例中，热交换管6设置有十六个，十六个的热交换管6均匀设置于水室5的轴线的四周，以便于均匀的加热水室5的热水。在其它实施例中，热交换管6可设置在十六个以下，也可以设置在十六个以上。具体实施例

在实际使用时，燃料在炉腔燃烧使炉腔温度高达650度,热量辐射至炉壁进而传导至水室,而高温尾焰经炉腔壁一次交换温度降至520度左右进入后焰热交换室,在此室进行热量二次传导至水后,尾焰温度降至420度进入热交换管,进行三次热量传导至水,尾焰温度降至350度进入前焰热交换室进行第四次热量传导至水，同时尾焰温度降至300度左右进入过热干蒸汽加热烟道,通过对饱和水蒸汽加热尾气温度降至140度左右自烟道排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，包括炉体（1）以及与所述炉体（1）连接的点火室（2），其特征在于：所述炉体（1）包括内壁（3）和外壁（4），所述外壁（4）和所述内壁（3）之间设置有与所述内壁（3）连接的水室（5），所述水室（5）中设置有热交换管（6），所述热交换管（6）的一侧与所述炉体（1）背离所述点火室（2）一侧设置的后焰室（7）连接，所述后焰室（7）与所述内壁（3）中的炉腔（8）连接，所述热交换管（6）的另一侧与所述炉体（1）背离所述后焰室（7）一侧设置的前焰室（9）连接，所述前焰室（9）与所述水室（5）上设有的加热烟道（10）连接，所述加热烟道（10）与所述后焰室（7）上方设置的烟道（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，其特征在于：所述点火室（2）的一侧设置有风道（12），所述风道（12）中设有风机（13）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，其特征在于：所述外壁（4）上缠绕有进水铜管（14），所述进水铜管（14）的一侧与所述水室（5）连接，所述进水铜管（14）的另一侧与冷水过滤箱（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，其特征在于：所述水室（5）设置于所述内壁（3）的四周，所述内壁（3）设置为筒型内壁。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的三回程室温控制装置，其特征在于：所述热交换管（6）设置有多个，多个所述的热交换管（6）均匀设置于所述水室（5）的轴线的四周。

Images