CN212511094U - 一种低氮天然气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氮天然气锅炉，涉及燃气锅炉技术领域，为解决现有技术中的燃气锅炉内的热能利用率还不够高的问题。所述炉体的内部安装有炉胆，所述炉胆的一侧设置有回燃室，所述炉体的内部设置有隔板，所述隔板与炉体设置为一体结构，所述隔板的上方安装有蒸汽阀，所述蒸汽阀的上方安装有蒸汽管，所述炉体的内部安装有冷凝换热器，所述冷凝换热器和炉胆均与炉体固定连接，所述冷凝换热器和蒸汽阀均与蒸汽管固定连接，所述冷凝换热器的上方设置有第二工质入口管，所述冷凝换热器的一侧设置有第二工质出口管，所述第二工质入口管和第二工质出口管均与冷凝换热器设置为一体结构，所述冷凝换热器的内部安装有汇烟管。

Description

一种低氮天然气锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种低氮天然气锅炉。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

随着社会的发展，环保要求的提高，现在市场上采用的天然气锅炉都会应用上低氮燃烧技术，本质上与普通的燃气燃烧没有区别，只是燃烧更加充分，但是其热效率并没有提高，最为燃气锅炉主要的性能指标却没有改变，能源利用率还是不够高，造成不必要的能源浪费；因此市场急需研制一种低氮天然气锅炉来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮天然气锅炉，以解决上述背景技术中提出的燃气锅炉内的热能利用率还不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮天然气锅炉，包括炉体和底座，所述炉体的内部安装有炉胆，所述炉胆的一侧设置有回燃室，所述炉体的内部设置有隔板，所述隔板与炉体设置为一体结构，所述隔板的上方安装有蒸汽阀，所述蒸汽阀的上方安装有蒸汽管，所述炉体的内部安装有冷凝换热器，所述冷凝换热器和炉胆均与炉体固定连接，所述冷凝换热器和蒸汽阀均与蒸汽管固定连接，所述冷凝换热器的上方设置有第二工质入口管，所述冷凝换热器的一侧设置有第二工质出口管，所述第二工质入口管和第二工质出口管均与冷凝换热器设置为一体结构，所述冷凝换热器的内部安装有汇烟管。

优选的，所述炉体的一侧安装有喷气枪，所述喷气枪的一侧安装有风箱，所述风箱的下方安装有鼓风机，所述鼓风机和喷气枪均与风箱固定连接，所述风箱的上方安装有燃气管，所述喷气枪与炉体固定连接。

优选的，所述风箱的内部安装有燃气调节阀，所述燃气调节阀与燃气管固定连接，所述燃气调节阀的一侧安装有分流管，所述分流管与燃气调节阀设置为一体结构。

优选的，所述炉胆的内部设置有点火塞，所述炉体的内部设置有热交换管，所述炉体的下方安装有第一工质入口管，所述炉体的一侧安装有第一工质出口管，所述第一工质入口管和第一工质出口管均与热交换管固定连接，所述炉体的一侧设置有观察口，所述观察口与炉胆设置为一体结构。

优选的，所述底座的上方安装有水泵，所述炉体的一侧设置有进水管，所述进水管与炉体设置为一体结构，所述进水管与水泵通过法兰固定连接，所述水泵与底座固定连接。

优选的，所述炉体的上方设置有排烟管，所述排烟管的下方安装有过滤筒，所述过滤筒与排烟管固定连接，所述过滤筒与汇烟管固定连接，所述回燃室的一侧安装有烟管，所述烟管的一侧安装有汇烟箱，所述回燃室和汇烟箱均与烟管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过蒸汽阀和蒸汽管的设置，燃气锅炉内部温度最高物质应该蒸汽，蒸汽热量高同时散热也快，故大多数锅炉都是将蒸汽直接泄压排放掉，而不去加以利用，现在通过蒸汽阀和蒸汽管将高温的蒸汽输送至冷凝换热器的内部，从而直接将蒸汽与热交换用的循环水融合，迅速提高水的温度，从而避免热能浪费，提高热交换率。

2. 该实用新型通过热交换管的设置，在锅炉用降温用的循环水中增设热交换管，最大限度的利用燃气锅炉散发出来的热量，从而提高此锅炉的工作效率，也是提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的一种低氮天然气锅炉的正视图；

图2为本实用新型的一种低氮天然气锅炉的内部结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝换热器的内部结构示意图。

图中：1、炉体；2、底座；3、鼓风机；4、风箱；5、燃气管；6、喷气枪；7、第一工质入口管；8、第二工质入口管；9、排烟管；10、进水管；11、水泵；12、观察口；13、第一工质出口管；14、第二工质出口管；15、燃气调节阀；16、分流管；17、点火塞；18、冷凝换热器；19、汇烟管；20、蒸汽阀；21、蒸汽管；22、汇烟箱；23、炉胆；24、回燃室；25、热交换管；26、烟管；27、过滤筒；28、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低氮天然气锅炉，包括炉体1和底座2，炉体1的内部安装有炉胆23，炉胆23的一侧设置有回燃室24，炉体1的内部设置有隔板28，隔板28与炉体1设置为一体结构，隔板28的上方安装有蒸汽阀20，蒸汽阀20的上方安装有蒸汽管21，炉体1的内部安装有冷凝换热器18，冷凝换热器18和炉胆23均与炉体1固定连接，冷凝换热器18和蒸汽阀20均与蒸汽管21固定连接，冷凝换热器18的上方设置有第二工质入口管8，冷凝换热器18的一侧设置有第二工质出口管14，第二工质入口管8和第二工质出口管14均与冷凝换热器18设置为一体结构，冷凝换热器18的内部安装有汇烟管19。

进一步，炉体1的一侧安装有喷气枪6，喷气枪6的一侧安装有风箱4，风箱4的下方安装有鼓风机3，鼓风机3和喷气枪6均与风箱4固定连接，风箱4的上方安装有燃气管5，喷气枪6与炉体1固定连接，喷气枪6的直径小于炉胆23的直径，喷气枪6直接插在炉胆23的内部。

进一步，风箱4的内部安装有燃气调节阀15，燃气调节阀15与燃气管5固定连接，燃气调节阀15的一侧安装有分流管16，分流管16与燃气调节阀15设置为一体结构，分流管16为一分五设计，从而使燃气分段燃烧提高燃烧率，实现低氮燃烧。

进一步，炉胆23的内部设置有点火塞17，炉体1的内部设置有热交换管25，炉体1的下方安装有第一工质入口管7，炉体1的一侧安装有第一工质出口管13，第一工质入口管7和第一工质出口管13均与热交换管25固定连接，炉体1的一侧设置有观察口12，观察口12与炉胆23设置为一体结构。

进一步，底座2的上方安装有水泵11，炉体1的一侧设置有进水管10，进水管10与炉体1设置为一体结构，进水管10与水泵11通过法兰固定连接，水泵11与底座2固定连接，进水管10主要向炉体1内部灌入降温用的循环水，通过隔板28隔离此类循环水，并且热交换管25全部泡在此类循环水中。

进一步，炉体1的上方设置有排烟管9，排烟管9的下方安装有过滤筒27，过滤筒27与排烟管9固定连接，过滤筒27与汇烟管19固定连接，回燃室24的一侧安装有烟管26，烟管26的一侧安装有汇烟箱22，回燃室24和汇烟箱22均与烟管26固定连接，汇烟箱22与汇烟管19之间也通过烟管26连接。

工作原理：使用时，天然气通过燃气管5进入燃气调节阀15的内部，燃气调节阀15将天然气平均分配到每个分流管16内部，并向炉胆23内部喷射燃气，通过点火塞17，将炉胆23内部的燃气点燃，通过鼓风机3不停的将外部空气通过鼓风机3吹入炉胆23内部，使得炉胆23内部一直有燃烧所需要的空气，炉胆23内部发热并使外部的循环水发热，通过水泵11不停的将炉胆23外侧的循环水抽出，并将外部冷却水输入炉胆23的外侧，从而使炉胆23降温，并且循环水的热能将被热交换管25吸收，此部分热能将为城市供热用，而当循环水沸腾时蒸汽将通过蒸汽阀20进入蒸汽管21的内部，并进入冷凝换热器18的内部，冷凝换热器18时用来吸收烟管26的热量的，相比炉胆23的温度，烟管26的温度也是比炉胆23的温度高的，故采用冷凝换热器18，将冷水通过第二工质入口管8输入冷凝换热器18内部，冷水不仅吸收烟管26的热量同时与热蒸汽融合，从快速升温，并通过第二工质出口管14排出，同时也是为了城市供热用，从而最大限度地利用此燃气锅炉散发出来的热能，热交换管25内部的循环水通过第一工质入口管7和第一工质出口管13输入和输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低氮天然气锅炉，包括炉体（1）和底座（2），其特征在于：所述炉体（1）的内部安装有炉胆（23），所述炉胆（23）的一侧设置有回燃室（24），所述炉体（1）的内部设置有隔板（28），所述隔板（28）与炉体（1）设置为一体结构，所述隔板（28）的上方安装有蒸汽阀（20），所述蒸汽阀（20）的上方安装有蒸汽管（21），所述炉体（1）的内部安装有冷凝换热器（18），所述冷凝换热器（18）和炉胆（23）均与炉体（1）固定连接，所述冷凝换热器（18）和蒸汽阀（20）均与蒸汽管（21）固定连接，所述冷凝换热器（18）的上方设置有第二工质入口管（8），所述冷凝换热器（18）的一侧设置有第二工质出口管（14），所述第二工质入口管（8）和第二工质出口管（14）均与冷凝换热器（18）设置为一体结构，所述冷凝换热器（18）的内部安装有汇烟管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种低氮天然气锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的一侧安装有喷气枪（6），所述喷气枪（6）的一侧安装有风箱（4），所述风箱（4）的下方安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）和喷气枪（6）均与风箱（4）固定连接，所述风箱（4）的上方安装有燃气管（5），所述喷气枪（6）与炉体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低氮天然气锅炉，其特征在于：所述风箱（4）的内部安装有燃气调节阀（15），所述燃气调节阀（15）与燃气管（5）固定连接，所述燃气调节阀（15）的一侧安装有分流管（16），所述分流管（16）与燃气调节阀（15）设置为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种低氮天然气锅炉，其特征在于：所述炉胆（23）的内部设置有点火塞（17），所述炉体（1）的内部设置有热交换管（25），所述炉体（1）的下方安装有第一工质入口管（7），所述炉体（1）的一侧安装有第一工质出口管（13），所述第一工质入口管（7）和第一工质出口管（13）均与热交换管（25）固定连接，所述炉体（1）的一侧设置有观察口（12），所述观察口（12）与炉胆（23）设置为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种低氮天然气锅炉，其特征在于：所述底座（2）的上方安装有水泵（11），所述炉体（1）的一侧设置有进水管（10），所述进水管（10）与炉体（1）设置为一体结构，所述进水管（10）与水泵（11）通过法兰固定连接，所述水泵（11）与底座（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低氮天然气锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的上方设置有排烟管（9），所述排烟管（9）的下方安装有过滤筒（27），所述过滤筒（27）与排烟管（9）固定连接，所述过滤筒（27）与汇烟管（19）固定连接，所述回燃室（24）的一侧安装有烟管（26），所述烟管（26）的一侧安装有汇烟箱（22），所述回燃室（24）和汇烟箱（22）均与烟管（26）固定连接。

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