CN215861735U - 一种组合型密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合型密封装置,包括固定模块、转动模块、隔层模块、抗震模块和垫圈模块;所述固定模块包括固定底环、第一安装圆台、中层固定环、第二安装圆台和固定支柱,所述第一安装圆台的一端与固定底环固定连接,另一端与中层固定环连接,所述第二安装圆台固定安装在所述中层固定环上,所述固定支柱贯穿中层固定环并嵌入固定底环上,所述固定支柱上还设置有定位螺母;本装置通过设置多个密封圈可以保证密封装置不会发生泄漏情况,设置了多个连接支柱可以使得整个壳体结构的连接更加稳定,内部设置了抗震模块可以增加密封装置的抗震能力,使得转轴在快速转动时还能保持密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封领域,尤其涉及一种组合型密封装置。
背景技术
机械密封包括“浮动”部件和“固定”部件,该“浮动”部件轴向可动地绕着例如泵的旋转轴安装,该“固定”部件是轴向固定的,典型地被固定到壳体。浮动部件具有平的环形端面,也就是它的密封端面,该密封端面朝向固定部件的互补的密封端面。浮动部件通常通过一个或多个弹性构件被推向固定部件以使密封端面闭合在一起以形成滑动的面密封。在使用中,浮动部件和固定部件中的一个旋转;该部件因此被当作旋转部件。浮动和固定部件中的另一个未旋转,该部件被称作静止部件。浮动部件旋转的那些密封被称作旋转密封。如果浮动部件是静止的,该密封被称作静止密封。
现有的机械密封装置的结构复杂,组装方式麻烦,需要用到多种连接件进行连接,当使用多位连接时,也会造成连接不稳定,经常出现松动的现象,在高速转动的密封装置中如果发生松动脱离的情况可能会造成严重的后果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提出一种组装方式简单,稳定性强的密封装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种组合型密封装置,包括固定模块、转动模块、隔层模块、抗震模块和垫圈模块;
所述固定模块包括固定底环、第一安装圆台、中层固定环、第二安装圆台和固定支柱,所述第一安装圆台的一端与固定底环固定连接,另一端与中层固定环连接,所述第二安装圆台固定安装在所述中层固定环上,所述固定支柱贯穿中层固定环并嵌入固定底环上,所述固定支柱上还设置有定位螺母,所述固定底环设置有中层固定环定位槽和第一胶圈安装槽,所述中层固定环设置有轴承定位槽、第一隔圈定位槽和第二胶圈安装槽,所述第二安装圆台包括设置在左端的收窄口、第二隔圈定位槽和轴承安装内槽;
所述转动模块包括内轴和端环,所述端环固定在内轴上,所述内轴的内边设置有内层垫圈安装槽,所述内轴设置在固定模块内部;
所述隔层模块设置在固定模块与转动模块之间,所述隔层模块包括第一隔圈、轴承、第二隔圈、第一胶圈和第二胶圈,所述第一隔圈设置在所述第一隔圈定位槽上,所述轴承设置在轴承定位槽上,所述第二隔圈设置在第二隔圈定位槽上,所述第一胶圈设置在第一胶圈安装槽上,所述第二胶圈设置在第二胶圈安装槽上;
所述抗震模块设置在第一安装圆台与内轴之间,所述抗震模块包括插板环、第一转动胶圈、第二转动胶圈、弹簧、第一垫片和第二垫片,所述插板环固定在内轴外侧,所述插板环上设置有插板,所述插板卡在第一转动胶圈和第二转动胶圈的插板槽上,所述插板环上设有弹簧定位孔,所述弹簧贯穿弹簧定位孔,弹簧的一端与第一垫片连接,另一端与第二垫片连接;
所述垫圈模块包括第一外层垫圈、第二外层垫圈、第三外层垫圈、第一中层垫圈、第二中层垫圈、第三中层垫圈、第四中层垫圈、第五中层垫圈和内层垫圈,所述第一外层垫圈设置在固定底环上,所述第二外侧垫圈设置在第一安装圆台与固定底环之间,所述第三外层垫圈设置在第一安装圆台与中层固定环之间,所述第一中层垫圈和第二中层垫圈设置在固定底环与第一胶圈,所述第三中层垫圈设置在第一转动胶圈与内轴之间,所述第四中层垫圈设置在第二转动胶圈与内轴之间,所述第五中层垫圈设置在第二隔圈与中层固定环之间;所述内层垫圈设置在内层垫圈安装槽上。
优选的,所述端环用紧定螺钉与内轴连接。
优选的,所述插板环使用紧定螺钉与内轴连接。
优选的,所述轴承为圆锥滚子轴承。
优选的,所述第一隔圈和第二隔圈结构相同,所述第一隔圈和第二隔圈的横截面为“U”型结构。
优选的,所述弹簧设置有多个。
优选的,所述插板环的插板的末端设置有卡勾。
本实用新型所取得的有益效果是:通过设置多个密封圈可以保证密封装置不会发生泄漏情况,设置了多个连接支柱可以使得整个壳体结构的连接更加稳定,内部设置了抗震模块可以增加密封装置的抗震能力,使得转轴在快速转动时还能保持密封。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构图;
图3为本实用新型插板环的结构图;
图4为本实用新型第一隔圈的结构图;
图5为本实用的立体结构图。
图中:固定模块1、固定底环101、第一安装圆台102、中层固定环103、第二安装圆台104、固定支柱105、定位螺母1051、转动模块2、内轴201、端环202、隔层模块3、第一隔圈301、轴承302、第二隔圈303、第一胶圈304、第二胶圈305、抗震模块4、插板环401、第一转动胶圈402、第二转动胶圈403、弹簧404、第一垫片405、第二垫片406、垫圈模块5、第一外层垫圈501、第二外层垫圈502、第三外层垫圈503、第一中层垫圈504、第二中层垫圈505、第三中层垫圈506、第四中层垫圈507、第五中层垫圈508、内层垫圈509。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一:
一种组合型密封装置,包括固定模块1、转动模块2、隔层模块3、抗震模块4和垫圈模块5;
所述固定模块1包括固定底环101、第一安装圆台102、中层固定环103、第二安装圆台104和固定支柱105,所述第一安装圆台102的一端与固定底环101固定连接,另一端与中层固定环103连接,所述第二安装圆台104固定安装在所述中层固定环103上,所述固定支柱105贯穿中层固定环103并嵌入固定底环101上,所述固定支柱105上还设置有定位螺母1051,所述固定底环101设置有中层固定环定位槽和第一胶圈安装槽,所述中层固定环103设置有轴承定位槽、第一隔圈定位槽和第二胶圈安装槽,所述第二安装圆台104包括设置在左端的收窄口、第二隔圈定位槽和轴承安装内槽;
所述转动模块2包括内轴201和端环202,所述端环202固定在内轴201上,所述内轴201的内边设置有内层垫圈安装槽,所述内轴201设置在固定模块1内部;
所述隔层模块3设置在固定模块1与转动模块2之间,所述隔层模块3包括第一隔圈301、轴承302、第二隔圈303、第一胶圈304和第二胶圈305,所述第一隔圈301设置在所述第一隔圈定位槽上,所述轴承302设置在轴承定位槽上,所述第二隔圈303设置在第二隔圈定位槽上,所述第一胶圈304设置在第一胶圈安装槽上,所述第二胶圈305设置在第二胶圈安装槽上;
所述抗震模块4设置在第一安装圆台102与内轴201之间,所述抗震模块4包括插板环401、第一转动胶圈402、第二转动胶圈403、弹簧404、第一垫片405和第二垫片406,所述插板环401固定在内轴201外侧,所述插板环401上设置有插板,所述插板卡在第一转动胶圈402和第二转动胶圈403的插板槽上,所述插板环401上设有弹簧404定位孔,所述弹簧404贯穿弹簧404定位孔,弹簧404的一端与第一垫片405连接,另一端与第二垫片406连接;
所述垫圈模块5包括第一外层垫圈501、第二外层垫圈502、第三外层垫圈503、第一中层垫圈504、第二中层垫圈505、第三中层垫圈506、第四中层垫圈507、第五中层垫圈508和内层垫圈509,所述第一外层垫圈501设置在固定底环101上,所述第二外侧垫圈设置在第一安装圆台102与固定底环101之间,所述第三外层垫圈503设置在第一安装圆台102与中层固定环103之间,所述第一中层垫圈504和第二中层垫圈505设置在固定底环101与第一胶圈304,所述第三中层垫圈506设置在第一转动胶圈402与内轴201之间,所述第四中层垫圈507设置在第二转动胶圈403与内轴201之间,所述第五中层垫圈508设置在第二隔圈303与中层固定环103之间;所述内层垫圈509设置在内层垫圈安装槽上。
所述端环202用紧定螺钉与内轴201连接。
所述插板环401使用紧定螺钉与内轴201连接。
所述轴承302为圆锥滚子轴承302。
所述第一隔圈301和第二隔圈303结构相同,所述第一隔圈301和第二隔圈303的横截面为“U”型结构。
所述弹簧404设置有多个。
所述插板环401的插板的末端设置有卡勾。
实施例二:
所述密封装置的组装方式为,把第一中层垫圈504、第二中层垫圈505安装在第一胶圈304上,然后把第一胶圈304安装到第一胶圈安装槽上,然后第一转动胶圈402放置到第一胶圈304上,把第三中层垫圈506放置在第一转动胶圈402上,然后把第一垫片405放置在第一转动胶圈402上,把插板环401固定在内轴201上,把弹簧404装进插板环401的弹簧404定位孔,把内层垫圈509装进内轴201的内层垫圈安装槽上,然后把组装好的内轴201插进第一垫片405中间,然后再在弹簧404上放置第二垫片406,把第四中层垫圈507安装在第二转动胶圈403上然后放置到第二垫片406上,然后放上第二胶圈305和第五中层垫圈508,把第二外层垫圈502放置到固定底环101上,然后把第一安装圆台102装到固定底环101上,再把第三外层垫圈503放置到第一安装圆台102上后装上中层固定环103,把固定支柱105穿过中层固定环103后用螺母进行固定,在中层固定环103的第一隔圈定位槽上安装上第一隔圈301,接着在中层固定环103上装上轴承302,把第二隔圈303装到第二安装圆台104的第二隔圈定位槽后,把第二安装圆台104焊接在中层固定环103上,最后把端环202与内轴201进行连接固定,整个密封件的组装完成。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后,技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种组合型密封装置,其特征在于,包括固定模块、转动模块、隔层模块、抗震模块和垫圈模块;
所述固定模块包括固定底环、第一安装圆台、中层固定环、第二安装圆台和固定支柱,所述第一安装圆台的一端与固定底环固定连接,另一端与中层固定环连接,所述第二安装圆台固定安装在所述中层固定环上,所述固定支柱贯穿中层固定环并嵌入固定底环上,所述固定支柱上还设置有定位螺母,所述固定底环设置有中层固定环定位槽和第一胶圈安装槽,所述中层固定环设置有轴承定位槽、第一隔圈定位槽和第二胶圈安装槽,所述第二安装圆台包括设置在左端的收窄口、第二隔圈定位槽和轴承安装内槽;
所述转动模块包括内轴和端环,所述端环固定在内轴上,所述内轴的内边设置有内层垫圈安装槽,所述内轴设置在固定模块内部;
所述隔层模块设置在固定模块与转动模块之间,所述隔层模块包括第一隔圈、轴承、第二隔圈、第一胶圈和第二胶圈,所述第一隔圈设置在所述第一隔圈定位槽上,所述轴承设置在轴承定位槽上,所述第二隔圈设置在第二隔圈定位槽上,所述第一胶圈设置在第一胶圈安装槽上,所述第二胶圈设置在第二胶圈安装槽上;
所述抗震模块设置在第一安装圆台与内轴之间,所述抗震模块包括插板环、第一转动胶圈、第二转动胶圈、弹簧、第一垫片和第二垫片,所述插板环固定在内轴外侧,所述插板环上设置有插板,所述插板卡在第一转动胶圈和第二转动胶圈的插板槽上,所述插板环上设有弹簧定位孔,所述弹簧贯穿弹簧定位孔,弹簧的一端与第一垫片连接,另一端与第二垫片连接;
所述垫圈模块包括第一外层垫圈、第二外层垫圈、第三外层垫圈、第一中层垫圈、第二中层垫圈、第三中层垫圈、第四中层垫圈、第五中层垫圈和内层垫圈,所述第一外层垫圈设置在固定底环上,所述第二外层垫圈设置在第一安装圆台与固定底环之间,所述第三外层垫圈设置在第一安装圆台与中层固定环之间,所述第一中层垫圈和第二中层垫圈设置在固定底环与第一胶圈,所述第三中层垫圈设置在第一转动胶圈与内轴之间,所述第四中层垫圈设置在第二转动胶圈与内轴之间,所述第五中层垫圈设置在第二隔圈与中层固定环之间;所述内层垫圈设置在内层垫圈安装槽上。
2.如权利要求1所述的一种组合型密封装置,其特征在于,所述端环用紧定螺钉与内轴连接。
3.如权利要求1所述的一种组合型密封装置,其特征在于,所述插板环使用紧定螺钉与内轴连接。
4.如权利要求1所述的一种组合型密封装置,其特征在于,所述轴承为圆锥滚子轴承。
5.如权利要求1所述的一种组合型密封装置,其特征在于,所述第一隔圈和第二隔圈结构相同,所述第一隔圈和第二隔圈的横截面为“U”型结构。
6.如权利要求1所述的一种组合型密封装置,其特征在于,所述弹簧设置有多个。
7.如权利要求1所述的一种组合型密封装置,其特征在于,所述插板环的插板的末端设置有卡勾。
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