CN215860674U - 气嘴及抽真空设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气嘴及抽真空设备。气嘴包括基座和锁盖，基座包括连接部和抽气部，基座的内部具有抽气通道，连接部和抽气部分别具有抽气通道的一部分，抽气部具有第一排气孔，连接部具有第二排气孔，第一排气孔和第二排气孔均与抽气通道连通；锁盖与连接部可拆卸连接，锁盖位于真空袋外，抽气部位于真空袋内，锁盖能够与抽气部共同夹持真空袋；抽真空设备包括上述气嘴。本实用新型提供的气嘴及抽真空设备，结构简单，与真空袋之间的连接或拆卸操作较方便。

Description

气嘴及抽真空设备

技术领域

本实用新型涉及抽真空设备技术领域，尤其涉及一种气嘴及抽真空设备。

背景技术

在夹层玻璃的生产过程中，需要对玻璃抽真空；而在对玻璃进行抽真空的步骤中，需要通过气嘴将一真空袋内的气体抽出，使袋内保持真空状态。现有的气嘴，其设计不合理，气嘴与真空袋之间的连接或拆卸过程中，使用者操作需要花费较多的力气，气嘴拆装不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气嘴，该气嘴与真空袋之间的连接或拆卸操作较方便。

本实用新型还提出一种具有上述气嘴的抽真空设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的气嘴，包括：基座，包括相互连接的连接部和抽气部，所述抽气部设置在所述真空袋中，所述连接部设置在所述真空袋外并与所述抽气管连接，所述基座的内部具有抽气通道，所述连接部和所述抽气部分别具有所述抽气通道的一部分，所述抽气部具有第一排气孔，所述连接部具有第二排气孔，所述第一排气孔和所述第二排气孔均与所述抽气通道连通；锁盖，设置在所述真空袋外，所述锁盖与所述连接部可拆卸连接，所述锁盖能够与所述抽气部共同夹持所述真空袋。

根据本实用新型实施例的气嘴，至少具有如下有益效果：本实用新型提供的气嘴，将抽气通道设置在基座中，且将基座的一部分作为放入真空袋中的部位，而用于实现气嘴与真空袋之间的固定的锁盖设置在真空袋外，使用者在固定气嘴和真空袋的时候，需要频繁移动或转动的部件为较轻的锁盖，使用者操作时花费的力气较少，操作方便。类似的，在解除气嘴与真空袋之间的连接的时候，使用者主要是对锁盖进行操作，费力少，操作方便。因此本实用新型的气嘴与真空袋之间的连接或拆卸较方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述气嘴还包括密封件，所述密封件具有弹性，所述密封件连接于所述抽气部背对所述第一排气孔的一侧，所述锁盖能够与所述抽气部共同夹持所述密封件，且所述密封件能够与所述锁盖共同夹持所述真空袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封件与所述抽气部可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁盖具有连接孔，所述连接孔的孔壁具有第一螺纹，所述连接部包括螺杆部，所述螺杆部的外周具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹能够相互旋合。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部还包括光杆部，所述螺杆部与所述光杆部连接，所述光杆部位于所述连接部远离所述抽气部的一端，所述螺杆部设置于所述光杆部与所述抽气部之间，所述第二排气孔设置于所述光杆部远离所述螺杆部的一端，所述光杆部用于供所述抽气管套设。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆部的外径大于所述光杆部的外径。

根据本实用新型的一些实施例，所述气嘴开设有导气槽，所述导气槽的至少一端延伸至所述抽气部的外沿，所述第一排气孔与所述导气槽连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一排气孔设置于所述导气槽的底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述导气槽设置有多个，所述第一排气孔设置于多个所述导气槽的交汇处。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁盖的外沿具有防滑齿。

根据本实用新型的第二方面实施例的抽真空设备，包括上述气嘴。

根据本实用新型实施例的抽真空设备，至少具有如下有益效果：与真空袋之间的连接或拆卸操作较方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的气嘴的主视图；

图2为图1中的气嘴沿A-A截面的示意图；

图3为气嘴的基座的主视图；

图4为图3中的气嘴的仰视图；

图5为气嘴的锁盖的俯视图；

图6为图5中的锁盖沿B-B截面的示意图；

图7为气嘴的使用原理示意图。

附图标记：101-基座，102-锁盖，103-密封件，104-过气口，201-第一排气孔，202-第二排气孔，203-抽气通道，301-螺杆部，302-光杆部，303-抽气部，304-连接部，305-第二螺纹，401-导气槽，402-汇流区，501-连接孔，502-防滑齿，503-第一螺纹，701-抽气管，702-真空袋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型提供了一种气嘴，气嘴包括基座101和锁盖102。参照图1至图3，以及图7，基座101包括相互连接的连接部304和抽气部303，其中，连接部304作为基座101用于连接锁盖102的部位，以及作为基座101用于与抽气管701(抽气管701设置为橡胶软管)连接的部位，抽气部303作为放置在真空袋702中的部位。真空袋702开设有供连接部304穿出的抽气孔(未具体示出)，且抽气孔的大小不足以让抽气部303穿出。结合图2和图3，基座101的内部具有抽气通道203，且抽气部303和连接部304分别具有抽气通道203的其中一部分。抽气部303开设有第一排气孔201，连接部304开设有第二排气孔202，第一排气孔201和第二排气孔202均与抽气通道203连通。锁盖102与连接部304可拆卸连接，在对真空袋702抽真空的过程中，锁盖102位于真空袋702外部。

下面以图7为例简要介绍该气嘴的使用方式。首先，将基座101放到真空袋702中，并使基座101的抽气部303位于真空袋702内且基座101的连接部304位于真空袋702外。然后，在基座101上安装锁盖102，锁盖102与基座101固定后，锁盖102与抽气部303共同夹持真空袋702，以保证外界空气无法穿过抽气孔而进入真空袋702中。在保证真空袋702的其他开口或孔均封闭好以后，将抽气管701的一端与连接部304连接(抽气管701的另一端与真空泵连接，真空泵未具体示出)，然后开启真空泵。真空袋702内的气体会依次通过第一排气孔201、抽气通道203和第二排气孔202，从而离开真空袋702。当抽真空完成后，可以封堵抽气管701，从而保持真空袋702内的真空状态。

对于气嘴来说，设置有抽气通道203的那一部件通常结构较复杂，重量较大。本实用新型提供的气嘴，将抽气通道203设置在基座101中，且将基座101的一部分作为放入真空袋702中的部位，而用于实现气嘴与真空袋702之间的固定的锁盖102设置在真空袋702外，使用者在将气嘴和真空袋702固定的时候，需要频繁移动或转动的部件为较轻的锁盖102，使用者操作时花费的力气较少，操作方便。类似的，在解除气嘴与真空袋702之间的连接的时候，使用者也是对锁盖102进行操作，费力少，操作方便。因此，本实用新型的气嘴，结构简单，与真空袋702之间的连接或拆卸较方便。

此外，本实用新型的气嘴的使用过程中，是通过封堵抽气管701的方式保持真空袋702的真空，无需在基座101上集成设置阀门；因此，气嘴的结构更简单，加工成本低，且气嘴的重量更轻，气嘴的安装或拆卸更方便。在气嘴重量较小的情况下，即便气嘴长时间挂在真空袋702上，气嘴对真空袋702的撕扯程度较轻，不易撕破真空袋702而影响气密性。

参照图1和图2，气嘴还包括密封件103，密封件103与抽气部303未设置第一排气孔201的一侧连接，密封件103能够围绕抽气孔的外围，锁盖102能够与抽气部303共同夹持密封件103，且锁盖102能够与密封件103共同夹持真空袋702。密封件103可以设置为橡胶垫、PVC垫、密封胶等，密封件103具有弹性，可以提高真空袋702与锁盖102的表面的贴合度，减少两者之间的空隙，从而保证抽真空过程中外界空气从抽气孔流进真空袋702(即，保证抽真空过程的气密性)。

在一些实施例中，密封件103与基座101可拆卸连接，以提高整个气嘴的使用寿命。例如，在生产弯曲的夹层玻璃时，气嘴后续还会随着玻璃一起进到高压釜内，经历高温高压的过程。气嘴的密封件103在高温环境下很容易老化，密封件103老化后则无法起到密封作用。若密封件103与基座101之间不可拆卸，那么在密封件103老化后只能弃用整个气嘴；若密封件103与基座101之间可拆卸，那么密封件103老化后，可以更换新的密封件103，更换密封件103后气嘴便可继续使用，无需弃用整个气嘴。密封件103与基座101之间的连接可以是粘接，若需要更换密封件103，则将旧的密封件103从基座101上撕下，并贴上新的密封件103。

参照图5和图6，在一些实施例中，锁盖102的中心开设有连接孔501，连接孔501的孔壁具有第一螺纹503。参照图2和图3，连接部304包括螺杆部301，螺杆部301的外周具有第二螺纹305，第一螺纹503和第二螺纹305之间能够相互旋合。锁盖102与基座101之间的连接或拆卸，通过沿特定方向转动锁盖102来实现。锁盖102与基座101之间采用螺纹连接的方式进行连接，锁盖102与基座101之间的连接紧固性高，有利于保证抽真空过程中真空袋702的气密性。此外，参照图5，锁盖102的外周还具有防滑齿502，防滑齿502用于增大锁盖102的表面粗糙度，从而提高使用者的手指与锁盖102之间的摩擦力，减少使用者旋动锁盖102时发生打滑的概率。

为了便于基座101直接与抽气管701连接，连接部304还包括光杆部302，光杆部302不设置有螺纹。参照图3，光杆部302位于连接部304远离抽气部303的一端，螺杆部301位于光杆部302与抽气部303之间，第二排气孔202开设在光杆部302的远离螺杆部301的一端，抽气管701可以直接套设在光杆部302的外部。参照图3，螺杆部301的外径大于光杆部302的外径。需要说明的是，螺杆部301的外径指的是第二螺纹305的外径。因为锁盖102需要先经过光杆部302再经过螺杆部301，若光杆部302外径大于螺杆部301的外径，则在连接孔501能够被光杆部302穿过的前提下，第一螺纹503无法与第二螺纹305有效接触。

参照图4，在一些实施例中，气嘴开设有导气槽401，导气槽401的至少一端延伸至抽气部303的外沿，第一排气孔201设置在导气槽401的底壁上，第一排气孔201与导气槽401连通。参照图1和图4，导气槽401的端部延伸至连接部304的外沿以形成过气口104，真空袋702内的气体可以从过气口104进入导气槽401，然后再进入第一排气孔201。若不设置导气槽401，那么在抽真空的过程中，在外界气压的作用下，真空袋702会贴合抽气部303的底面，与抽气部303的底面贴合后的真空袋702会阻碍真空袋702内的气体流向第一排气孔201，这会导致抽气速率低，甚至导致真空袋702内的真空度不达标。若设置有导气槽401，在真空袋702会贴合抽气部303的底面的情况下，气体仍可以从过气口104进入导气槽401中，并沿导气槽401流动至第一排气孔201处，这样可以有效避免抽气速率低的情况，保证顺利抽气。导气槽401可以设置有多个，多个导气槽401相互交错，多个导气槽401共同交错的交错处为汇流区402，第一排气孔201设置在汇流区402处。在导气槽401设置有多个的情况下，过气口104也设置有多个，这样便于抽取不同方向的气体。

本发明还提供了一种抽真空设备，该抽真空设备包括上述实施例中的气嘴。集成了该气嘴的抽真空设备，与真空袋之间的连接或拆卸操作较方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.气嘴，用于与抽气管连接以抽出真空袋中的气体，其特征在于，包括：

基座，包括相互连接的连接部和抽气部，所述抽气部设置在所述真空袋中，所述连接部设置在所述真空袋外并与所述抽气管连接，所述基座的内部具有抽气通道，所述连接部和所述抽气部分别具有所述抽气通道的一部分，所述抽气部具有第一排气孔，所述连接部具有第二排气孔，所述第一排气孔和所述第二排气孔均与所述抽气通道连通；

锁盖，设置在所述真空袋外，所述锁盖与所述连接部可拆卸连接，所述锁盖能够与所述抽气部共同夹持所述真空袋。

2.根据权利要求1所述的气嘴，其特征在于，还包括密封件，所述密封件具有弹性，所述密封件连接于所述抽气部背对所述第一排气孔的一侧，所述锁盖能够与所述抽气部共同夹持所述密封件，且所述密封件能够与所述锁盖共同夹持所述真空袋。

3.根据权利要求2所述的气嘴，其特征在于，所述密封件与所述抽气部可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的气嘴，其特征在于，所述锁盖具有连接孔，所述连接孔的孔壁具有第一螺纹，所述连接部包括螺杆部，所述螺杆部的外周具有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹能够相互旋合。

5.根据权利要求4所述的气嘴，其特征在于，所述连接部还包括光杆部，所述螺杆部与所述光杆部连接，所述光杆部位于所述连接部远离所述抽气部的一端，所述螺杆部设置于所述光杆部与所述抽气部之间，所述第二排气孔设置于所述光杆部远离所述螺杆部的一端，所述光杆部用于供所述抽气管套设。

6.根据权利要求5所述的气嘴，其特征在于，所述螺杆部的外径大于所述光杆部的外径。

7.根据权利要求1所述的气嘴，其特征在于，所述气嘴开设有导气槽，所述导气槽的至少一端延伸至所述抽气部的外沿，所述第一排气孔设置于所述导气槽的底壁。

8.根据权利要求7所述的气嘴，其特征在于，所述导气槽设置有多个，所述第一排气孔设置于多个所述导气槽的交汇处。

9.根据权利要求1所述的气嘴，其特征在于，所述锁盖的外沿具有防滑齿。

10.抽真空设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的气嘴。

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