CN212300744U - 一种移液器密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种移液器密封性检测装置，包括：第一连通管路、第二连通管路、密封容器、气压表、开闭机构以及空气泵，第一连通管路一端用于连通移液器，第一连通管路另一端用于连通密封容器，第二连通管路一端用于连通空气泵的输入端，第二连通管路另一端用于连通密封容器，在第二连通管与密封容器的连通处安装有开闭机构，开闭机构用于当第二连通管路与空气泵连通时即打开第二连通管路、当第二连通管路与空气泵脱离时即关闭第二连通管路，在密封容器上安装有用于检测密封容器内气压的气压表。移液器密封性检测装置解决现有技术中手动推动玻璃注射器导致操作麻烦的问题。

Description

一种移液器密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封性检测用设备，具体涉及一种移液器密封性检测装置。

背景技术

中国专利公开了一种申请号为CN201520600892.9的移液器密合性检验装置，该装置由透明试剂瓶、玻璃注射器、右乳胶管、右三通阀、右玻璃管、真空压力表、左玻璃管、左三通阀、左乳胶管、吸液嘴、软橡胶瓶塞组成。虽然能够实现对移液器的密合性进行检测，但是该装置仍然存在的缺点为：

由于需要手动推动玻璃注射器导致操作麻烦，手动推动玻璃注射器吸走空气时需要多次推动，还极有可能因玻璃注射器推动没到位而导致抽真空无法实现。

实用新型内容

本实用新型要提供一种移液器密封性检测装置，解决现有技术中手动推动玻璃注射器导致操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种移液器密封性检测装置，包括：第一连通管路、第二连通管路、密封容器、气压表、开闭机构以及空气泵，第一连通管路一端用于连通移液器，第一连通管路另一端用于连通密封容器，第二连通管路一端用于连通空气泵的输入端，第二连通管路另一端用于连通密封容器，在第二连通管与密封容器的连通处安装有开闭机构，开闭机构用于当第二连通管路与空气泵连通时即打开第二连通管路、当第二连通管路与空气泵脱离时即关闭第二连通管路，在密封容器上安装有用于检测密封容器内气压的气压表。

优选的是，第二连通管路包括：旋转管、卡块以及导通管，空气泵输入端固定连通至一插管一端，插管另一端插入至密封容器顶部开设的插孔内，且插管外壁与插孔内壁卡扣配合，插管插入至密封容器内的端部供旋转管一端插入，插管内壁形成有压紧在旋转管端面上的第一台阶，旋转管另一端与导通管一端连通，导通管另一端用于与密封容器连通，导通管不能相对密封容器旋转，导通管和旋转管能相对密封容器在竖直方向上运动，旋转管不能相对导通管在竖直方向上运动，旋转管能相对导通管旋转，在旋转管外壁上凸出有卡块，在密封容器内开设有供卡块在竖直方向上移动的滑槽，滑槽顶部连通有弧形槽，弧形槽供卡块随着旋转管旋转；开闭机构安装在导通管低端，当插管与插孔内壁卡扣配合时卡块位于滑槽内，当插管与插孔脱离后开闭机构关闭导通管低端且卡块位于弧形槽内。

优选的是，开闭机构包括：第一密封圈，密封容器顶部内壁凹陷形成供第一密封圈置入的凹槽，第一密封圈安装在导通管低端，导通管低端侧壁开设有用于将导通管与密封容器连通的连通孔，第一密封圈位于连通孔下方，当第一密封圈压紧在凹槽内壁上第一密封圈将连通孔与密封容器内腔隔离、且卡块位于弧形槽内。

优选的是，凹槽内壁固定至一弹簧一端，弹簧另一端与导通管壁相对固定，在弹簧弹力下能保持第一密封圈压紧在凹槽内壁上。

优选的是，旋转管壁开设有供导通管插入的环形槽，环形槽内壁凹陷形成容纳槽，容纳槽内卷积有卷簧，卷簧内端与容纳槽内壁固定，卷簧外端与导通管外壁固定，在卷簧弹力下能保持卡块位于弧形槽内。

优选的是，在第一台阶上安装有第二密封圈，第二密封圈被旋转管压紧在第一台阶上。

优选的是，插管外壁开设有卡孔，插孔内壁凸出有卡凸，卡凸与卡孔内壁卡扣配合。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

实现了通过空气泵自动将密封容器内气体抽走，避免了需要多次推动玻璃注射器、并切换打开玻璃注射器处的三通阀将玻璃注射器中空气排出，简化了操作，提供了方便，提高了操作效率。在第二连通管路与密封容器连接处安装有开闭机构，首先空气泵可以拆卸，由于空气泵抽气很快，因此可以在多个密封容器处使用一个空气泵，那么空气泵可拆卸即可实现多个密封容器使用一个空气泵，但是在观察密合性过程中需要将密封容器封闭，因此设计了开闭机构，实现了当空气泵接好后也将第二连通管路与密封容器连通，当空气泵拆卸后也将第二连通管路与密封容器断开，方便了处于密封状态的密封容器中液体处是否有从移液器进入的气泡，方便了操作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为移液器密封性检测装置的结构示意图；

图2为开闭机构处的剖视图。

附图标记：第一连通管路1、第二连通管路2、旋转管21、卡块22、导通管23、弹簧24、第二密封圈25、卷簧26、第一台阶27、密封容器3、第二台阶30、气压表4、开闭机构5、插管6、移液器7。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1以及图2所示，本实用新型提出了一种移液器7密封性检测装置，包括：第一连通管路1、第二连通管路2、密封容器3、气压表4、开闭机构5以及空气泵(图中未示)，第一连通管路1一端用于连通移液器7，第一连通管路1另一端用于连通密封容器3，第二连通管路2一端用于连通空气泵的输入端，第二连通管路2另一端用于连通密封容器3，在第二连通管与密封容器3的连通处安装有开闭机构5，开闭机构5用于当第二连通管路2与空气泵连通时即打开第二连通管路2、当第二连通管路2与空气泵脱离时即关闭第二连通管路2，在密封容器3上安装有用于检测密封容器3内气压的气压表4。

为了设计结构简单且为开闭机构5的功能实现提供基础，第二连通管路2包括：旋转管21、卡块22以及导通管23，空气泵输入端固定连通至一插管6一端，插管6另一端插入至密封容器3顶部开设的插孔内，且插管6外壁与插孔内壁卡扣配合，插管6插入至密封容器3内的端部供旋转管21一端插入，插管6内壁形成有压紧在旋转管21端面上的第一台阶27，旋转管6另一端与导通管23一端连通，导通管23另一端用于与密封容器3连通，导通管23不能相对密封容器3旋转，导通管23和旋转管21能相对密封容器3在竖直方向上运动，旋转管21不能相对导通管23在竖直方向上运动，旋转管21能相对导通管23旋转，在旋转管21外壁上凸出有卡块22，在密封容器3内开设有供卡块22在竖直方向上移动的滑槽，滑槽顶部连通有弧形槽，弧形槽供卡块22随着旋转管21旋转；开闭机构5安装在导通管23低端，当插管6与插孔内壁卡扣配合时卡块22位于滑槽内，当插管6与插孔脱离后开闭机构5关闭导通管23低端且卡块22位于弧形槽内。导通管23底面封闭。

为了设计与上述第二连通管路2配合的开闭机构5，开闭机构5包括：第一密封圈，密封容器3顶部内壁凹陷形成供第一密封圈置入的凹槽，第一密封圈安装在导通管23低端，导通管23低端侧壁开设有用于将导通管23与密封容器3连通的连通孔，第一密封圈位于连通孔下方，当第一密封圈压紧在凹槽内壁上第一密封圈将连通孔与密封容器3内腔隔离、且卡块22位于弧形槽内。

为了实现当拔出插管6时第一密封圈能够自动上升进入到凹槽内，实现当插管6与插孔脱离时即切断导通管23与密封容器3的连通，避免了需要人为配合插管6的上升封闭导通管23而导致操作麻烦，凹槽内壁固定至一弹簧24一端，弹簧24另一端与导通管23壁相对固定，在弹簧24弹力下能保持第一密封圈压紧在凹槽内壁上。

为了实现卡块22自动旋转到保持开闭机构5切断导通管23与密封容器3连通的状态，旋转管21壁开设有供导通管23插入的环形槽，环形槽内壁凹陷形成容纳槽，容纳槽内卷积有卷簧26，卷簧26内端与容纳槽内壁固定，卷簧26外端与导通管23外壁固定，在卷簧26弹力下能保持卡块22位于弧形槽内。

为了保持插管6与旋转管21连通后的密封性，在第一台阶27上安装有第二密封圈25，第二密封圈25被旋转管21压紧在第一台阶27上。

为了实现插管6外壁与插孔内壁的卡扣配合，插管6外壁开设有卡孔，插孔内壁凸出有卡凸，卡凸与卡孔内壁卡扣配合。

第一密封圈和第二密封圈25均采用弹性橡胶材料制成。

密封容器3包括：容器罐以及堵头，容器罐顶部由堵头开闭，开闭机构5以及第二连通管路2均安装在堵头上。

本实施例的工作原理：

连接空气泵时，插管6套在旋转管21外，旋转管21伸出密封容器3顶部足够长，因此出入插管6，能够先使得第一台阶27上第二密封圈25压紧在旋转管21上；然后，旋转插管6，由于旋转管21外形为长方体结构，插管6内壁与旋转管21形状配合，插管6套在旋转管21外后插管6不能相对旋转管21旋转，使得卡块22与滑槽对准，这样才能将插管6插入到密封容器3开设的插孔内；最后，继续将插管6向着插孔内推进，卡块22在滑槽内滑动，滑槽内壁限制卡块22在密封容器3内旋转，最终卡凸与卡孔内壁卡扣配合，起到限位的作用，第一密封圈与凹槽脱离，导通管23上通孔与密封容器3连通，弹簧24被拉升。

拆卸空气泵时，将插管6拔出，卡凸与卡孔脱离，松开插管6，在弹簧24的弹力下旋转管21和导通管23升高，卡块22在滑槽内滑动，最终卡块22与弧形槽对准，第一密封圈压紧在凹槽内壁形成的第二台阶30上，从而使得第一密封圈能与凹槽内壁压紧，又能为弹簧24提供容纳空间，随后，继续讲插管6从旋转管21上拔出，插管6与旋转管21脱离后在卷簧26弹力下卡块22旋转，卡块22旋入到弧形槽内，从而保持第一密封圈压紧在第二台阶30上的状态，实现密封。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种移液器密封性检测装置，其特征在于，包括：第一连通管路、第二连通管路、密封容器、气压表、开闭机构以及空气泵，第一连通管路一端用于连通移液器，第一连通管路另一端用于连通密封容器，第二连通管路一端用于连通空气泵的输入端，第二连通管路另一端用于连通密封容器，在第二连通管与密封容器的连通处安装有开闭机构，开闭机构用于当第二连通管路与空气泵连通时即打开第二连通管路、当第二连通管路与空气泵脱离时即关闭第二连通管路，在密封容器上安装有用于检测密封容器内气压的气压表。

2.根据权利要求1所述的一种移液器密封性检测装置，其特征在于，第二连通管路包括：旋转管、卡块以及导通管，空气泵输入端固定连通至一插管一端，插管另一端插入至密封容器顶部开设的插孔内，且插管外壁与插孔内壁卡扣配合，插管插入至密封容器内的端部供旋转管一端插入，插管内壁形成有压紧在旋转管端面上的第一台阶，旋转管另一端与导通管一端连通，导通管另一端用于与密封容器连通，导通管不能相对密封容器旋转，导通管和旋转管能相对密封容器在竖直方向上运动，旋转管不能相对导通管在竖直方向上运动，旋转管能相对导通管旋转，在旋转管外壁上凸出有卡块，在密封容器内开设有供卡块在竖直方向上移动的滑槽，滑槽顶部连通有弧形槽，弧形槽供卡块随着旋转管旋转；开闭机构安装在导通管低端，当插管与插孔内壁卡扣配合时卡块位于滑槽内，当插管与插孔脱离后开闭机构关闭导通管低端且卡块位于弧形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种移液器密封性检测装置，其特征在于，开闭机构包括：第一密封圈，密封容器顶部内壁凹陷形成供第一密封圈置入的凹槽，第一密封圈安装在导通管低端，导通管低端侧壁开设有用于将导通管与密封容器连通的连通孔，第一密封圈位于连通孔下方，当第一密封圈压紧在凹槽内壁上第一密封圈将连通孔与密封容器内腔隔离、且卡块位于弧形槽内。

4.根据权利要求3所述的一种移液器密封性检测装置，其特征在于，凹槽内壁固定至一弹簧一端，弹簧另一端与导通管壁相对固定，在弹簧弹力下能保持第一密封圈压紧在凹槽内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种移液器密封性检测装置，其特征在于，旋转管壁开设有供导通管插入的环形槽，环形槽内壁凹陷形成容纳槽，容纳槽内卷积有卷簧，卷簧内端与容纳槽内壁固定，卷簧外端与导通管外壁固定，在卷簧弹力下能保持卡块位于弧形槽内。

6.根据权利要求5所述的一种移液器密封性检测装置，其特征在于，在第一台阶上安装有第二密封圈，第二密封圈被旋转管压紧在第一台阶上。

7.根据权利要求6所述的一种移液器密封性检测装置，其特征在于，插管外壁开设有卡孔，插孔内壁凸出有卡凸，卡凸与卡孔内壁卡扣配合。

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