CN214274907U - 石油生产管线快速补漏工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油生产管线快速补漏工具，包括固定绑绳、防爆气囊、操作把手和补漏主体，所述补漏主体的底端安装有操作把手，且补漏主体的两端皆安装有固定绑绳，所述补漏主体的内侧壁固定有防爆气囊，且防爆气囊顶部的一端设置有进气管。本实用新型通过安装有进气管、密封塞和防爆气囊，使得装置优化了自身的性能，使用时，当装置和相应管道卡合贴住后，使用者打开进气管上的密封塞，通过气泵向进气管和防爆气囊内部充气，使得防爆气囊鼓起带动其上安装的弧形防滑橡胶片和封堵橡胶件运动至紧贴管道，进而通过增设气囊封堵机构，提升了装置对于管道的封堵效果，减轻了渗漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油生产管线补漏技术领域，具体为石油生产管线快速补漏工具。
背景技术
在石油化工企业生产中，管线是必不可少的设备类型，且担任着重要的作用，而由于石油生产管线在实际使用时容易出现穿孔和渗漏的现象，因此就需要配备补漏工具对管道漏洞进行临时快速的封堵处理，保证管道的正常工作，然后再集中进行修补处理，这样会大大增加石油的生产效率，但是现有的石油生产管线快速补漏工具在实际使用时还是存在以下几点问题：
1. 普通的石油生产管线快速补漏工具往往存在着封堵效果不好、密封性能差、易渗漏的问题，这导致装置的使用效果不好；
2. 市面上现存的石油生产管线快速补漏工具还存在着结构单一、装置不易拆装维护的弊端，这导致装置的实用性低下；
3. 现有的石油生产管线快速补漏工具还普遍存在着封堵结构简单、固定绑绳不易更换和装置结构强度低的缺陷，这不利于装置的长期推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供石油生产管线快速补漏工具，以解决上述背景技术中提出的封堵效果不好、密封性能差、易渗漏、结构单一、装置不易拆装维护以及封堵结构简单、固定绑绳不易更换和装置结构强度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油生产管线快速补漏工具，包括固定绑绳、防爆气囊、操作把手和补漏主体，所述补漏主体的底端安装有操作把手，且补漏主体的两端皆安装有固定绑绳，所述补漏主体的内侧壁固定有防爆气囊，且防爆气囊顶部的一端设置有进气管，并且防爆气囊顶部的另一端设置有排气管，所述防爆气囊内部的底端安装有封堵橡胶件，且封堵橡胶件两端的防爆气囊内侧壁皆固定有弧形防滑橡胶片。
优选的，所述固定绑绳设置有2个，且固定绑绳的底端固定有装配挂环，补漏主体的外壁均匀固定有与装配挂环相匹配的装配挂钩，使其便于使用者将两根固定绑绳进行拆装和更换。
优选的，所述进气管上安装有单向阀，且进气管和排气管远离补漏主体的一端皆螺纹连接有密封塞，密封塞的内侧壁设置有硅胶密封层，通过增设气囊封堵机构，提升了装置对于管道的封堵效果，减轻了渗漏的情况。
优选的，所述弧形防滑橡胶片设置有2个，弧形防滑橡胶片和防爆气囊之间构成粘接，防爆气囊和补漏主体之间构成粘接，且弧形防滑橡胶片、防爆气囊和补漏主体三者的圆心在同一点上，使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能。
优选的，所述补漏主体的材料为不锈钢，补漏主体的外侧壁设置有聚砜刚性层，且补漏主体上均匀设置有连接滑槽，操作把手的顶端均匀焊接有与连接滑槽相匹配的连接滑条，并且连接滑条的一侧设置有与操作把手连接的螺丝，使其便于使用者将操作把手和补漏主体进行组装或拆卸。
优选的，所述封堵橡胶件顶端的中间位置处设置有弧形凸起，且封堵橡胶件底端的中间位置处固定有预留槽，预留槽的内侧壁设置有内螺纹，防爆气囊内部的底端固定有与预留槽相匹配的预留块，并且预留块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，便于实现对于和管道漏洞直接接触的封堵橡胶件的定期维护和更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该石油生产管线快速补漏工具通过安装有进气管、密封塞、单向阀和防爆气囊，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面当装置和相应管道卡合贴住后，使用者打开进气管上的密封塞，通过气泵向进气管和防爆气囊内部充气，使得防爆气囊鼓起带动其上安装的弧形防滑橡胶片和封堵橡胶件运动至紧贴管道，进而通过增设气囊封堵机构，提升了装置对于管道的封堵效果，减轻了渗漏的情况，另一方面通过在进气管上安装有单向阀，使得进气管只能进气，提升了充气效果，并且通过设置有排气管，便于防爆气囊的排气减压，提升了装置的使用效果；
（2）、该石油生产管线快速补漏工具通过安装有操作把手、预留槽、预留块、补漏主体、连接滑条和连接滑槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用连接滑条和连接滑槽构成的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将操作把手和补漏主体进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于维护，另一方面使用者可以利用预留槽和预留块之间的螺纹连接作用，将封堵橡胶件在防爆气囊上进行拆卸或组装，进而便于实现对于和管道漏洞直接接触的封堵橡胶件的定期维护和更换，有利于延长装置的使用寿命；
（3）、该石油生产管线快速补漏工具通过安装有封堵橡胶件、补漏主体、装配挂环和装配挂钩，使得装置具体使用时，一方面使用者将装置和相应管道连接时，可以通过将封堵橡胶件上的弧形凸起卡入漏洞内部，提升了封堵效果，优化了封堵结构，另一方面使用者可以利用装配挂环和装配挂钩之间的螺纹连接结构，将两根固定绑绳进行拆装和更换，同时通过将补漏主体的材质设置为不锈钢，且在补漏主体的外侧壁设置有聚砜刚性层，提升了补漏主体的结构强度，使其不易变形破裂。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型进气管后视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定绑绳正视结构示意图。
图中：1、固定绑绳；2、进气管；3、弧形防滑橡胶片；4、连接滑条；5、防爆气囊；6、操作把手；7、连接滑槽；8、补漏主体；9、排气管；10、密封塞；11、单向阀；12、封堵橡胶件；13、预留槽；14、预留块；15、装配挂环；16、装配挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：石油生产管线快速补漏工具，包括固定绑绳1、防爆气囊5、操作把手6和补漏主体8，补漏主体8的底端安装有操作把手6，且补漏主体8的两端皆安装有固定绑绳1，补漏主体8的内侧壁固定有防爆气囊5，且防爆气囊5顶部的一端设置有进气管2，并且防爆气囊5顶部的另一端设置有排气管9，防爆气囊5内部的底端安装有封堵橡胶件12，且封堵橡胶件12两端的防爆气囊5内侧壁皆固定有弧形防滑橡胶片3，固定绑绳1设置有2个，且固定绑绳1的底端固定有装配挂环15，补漏主体8的外壁均匀固定有与装配挂环15相匹配的装配挂钩16；
使用时，一方面使用者可以将和石油生产管道相匹配的补漏主体8沿着漏口进行贴合，然后再通过将两个固定绑绳1绕着管道进行绑缚，实现对于装置的固定限位，另一方面使用者可以利用装配挂环15和装配挂钩16之间的螺纹连接结构，将两根固定绑绳1进行拆装和更换；
进气管2上安装有单向阀11，且进气管2和排气管9远离补漏主体8的一端皆螺纹连接有密封塞10，密封塞10的内侧壁设置有硅胶密封层；
使用时，一方面当装置和相应管道卡合贴住后，使用者打开进气管2上的密封塞10，通过气泵向进气管2和防爆气囊5内部充气，使得防爆气囊5鼓起带动其上安装的弧形防滑橡胶片3和封堵橡胶件12运动至紧贴管道，进而通过增设气囊封堵机构，提升了装置对于管道的封堵效果，减轻了渗漏的情况，另一方面通过在进气管2上安装有单向阀11，使得进气管2只能进气，提升了充气效果，并且通过设置有排气管9，便于防爆气囊5的排气减压，提升了装置的使用效果；
弧形防滑橡胶片3设置有2个，弧形防滑橡胶片3和防爆气囊5之间构成粘接，防爆气囊5和补漏主体8之间构成粘接，且弧形防滑橡胶片3、防爆气囊5和补漏主体8三者的圆心在同一点上；
使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能；
补漏主体8的材料为不锈钢，补漏主体8的外侧壁设置有聚砜刚性层，且补漏主体8上均匀设置有连接滑槽7，操作把手6的顶端均匀焊接有与连接滑槽7相匹配的连接滑条4，并且连接滑条4的一侧设置有与操作把手6连接的螺丝；
使用时，使用者可以利用连接滑条4和连接滑槽7构成的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将操作把手6和补漏主体8进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于维护；
封堵橡胶件12顶端的中间位置处设置有弧形凸起，且封堵橡胶件12底端的中间位置处固定有预留槽13，预留槽13的内侧壁设置有内螺纹，防爆气囊5内部的底端固定有与预留槽13相匹配的预留块14，并且预留块14的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹；
使用时，一方面使用者将装置和相应管道连接时，可以通过将封堵橡胶件12上的弧形凸起卡入漏洞内部，提升了封堵效果，另一方面使用者可以利用预留槽13和预留块14之间的螺纹连接作用，将封堵橡胶件12在防爆气囊5上进行拆卸或组装，进而便于实现对于和管道漏洞直接接触的封堵橡胶件12的定期维护和更换，有利于延长装置的使用寿命。
工作原理：使用时，使用者首先抓住操作把手6，将补漏主体8和相应的管道进行卡合贴住，并且装配时，将封堵橡胶件12上的弧形凸起卡入漏洞内部，从而提升了封堵效果，然后使用者可以将和石油生产管道相匹配的补漏主体8沿着漏口进行贴合，然后再通过将两个固定绑绳1绕着管道进行绑缚，实现对于装置的固定限位，最后一方面当装置和相应管道卡合贴住后，使用者打开进气管2上的密封塞10，通过气泵向进气管2和防爆气囊5内部充气，使得防爆气囊5鼓起带动其上安装的弧形防滑橡胶片3和封堵橡胶件12运动至紧贴管道，进而通过增设气囊封堵机构，提升了装置对于管道的封堵效果，减轻了渗漏的情况，另一方面通过在进气管2上安装有单向阀11，使得进气管2只能进气，提升了充气效果，并且通过设置有排气管9，便于防爆气囊5的排气减压，提升了装置的使用效果，此外，装置具体使用时，一方面使用者可以利用连接滑条4和连接滑槽7构成的滑动连接结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将操作把手6和补漏主体8进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于维护，另一方面使用者可以利用预留槽13和预留块14之间的螺纹连接作用，将封堵橡胶件12在防爆气囊5上进行拆卸或组装，进而便于实现对于和管道漏洞直接接触的封堵橡胶件12的定期维护和更换，有利于延长装置的使用寿命，并且使用者可以利用装配挂环15和装配挂钩16之间的螺纹连接结构，将两根固定绑绳1进行拆装和更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.石油生产管线快速补漏工具，包括固定绑绳（1）、防爆气囊（5）、操作把手（6）和补漏主体（8），其特征在于：所述补漏主体（8）的底端安装有操作把手（6），且补漏主体（8）的两端皆安装有固定绑绳（1），所述补漏主体（8）的内侧壁固定有防爆气囊（5），且防爆气囊（5）顶部的一端设置有进气管（2），并且防爆气囊（5）顶部的另一端设置有排气管（9），所述防爆气囊（5）内部的底端安装有封堵橡胶件（12），且封堵橡胶件（12）两端的防爆气囊（5）内侧壁皆固定有弧形防滑橡胶片（3）。
2.根据权利要求1所述的石油生产管线快速补漏工具，其特征在于：所述固定绑绳（1）设置有2个，且固定绑绳（1）的底端固定有装配挂环（15），补漏主体（8）的外壁均匀固定有与装配挂环（15）相匹配的装配挂钩（16）。
3.根据权利要求1所述的石油生产管线快速补漏工具，其特征在于：所述进气管（2）上安装有单向阀（11），且进气管（2）和排气管（9）远离补漏主体（8）的一端皆螺纹连接有密封塞（10），密封塞（10）的内侧壁设置有硅胶密封层。
4.根据权利要求1所述的石油生产管线快速补漏工具，其特征在于：所述弧形防滑橡胶片（3）设置有2个，弧形防滑橡胶片（3）和防爆气囊（5）之间构成粘接，防爆气囊（5）和补漏主体（8）之间构成粘接，且弧形防滑橡胶片（3）、防爆气囊（5）和补漏主体（8）三者的圆心在同一点上。
5.根据权利要求1所述的石油生产管线快速补漏工具，其特征在于：所述补漏主体（8）的材料为不锈钢，补漏主体（8）的外侧壁设置有聚砜刚性层，且补漏主体（8）上均匀设置有连接滑槽（7），操作把手（6）的顶端均匀焊接有与连接滑槽（7）相匹配的连接滑条（4），并且连接滑条（4）的一侧设置有与操作把手（6）连接的螺丝。
6.根据权利要求1所述的石油生产管线快速补漏工具，其特征在于：所述封堵橡胶件（12）顶端的中间位置处设置有弧形凸起，且封堵橡胶件（12）底端的中间位置处固定有预留槽（13），预留槽（13）的内侧壁设置有内螺纹，防爆气囊（5）内部的底端固定有与预留槽（13）相匹配的预留块（14），并且预留块（14）的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
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| CN117128386A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 无棣海忠软管制造有限公司 | 一种海洋工程用金属管道修补装置 |
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2021
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