CN215860641U - 一种矿用泥浆泵安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用泥浆泵安全保护装置，包括泵体，所述泵体的顶部设有上泵腔，所述上泵腔的两侧设有料口，所述上泵腔的底部贯穿有与其内腔相通的卸载腔，由顶部向所述上泵腔内贯穿有活塞杆，所述活塞杆的底端设有位于所述上泵腔内的第一活塞，所述卸载腔的外壁上设有密封座，所述通孔内贯穿有液位传感器，如果泵腔中不易排出的泥浆越来越多而导致泵腔压力不断上升时，为了防止其爆裂，还在泵腔和卸载腔之间设有弧形通孔和球阀，当腔中的压力较大时球阀因压强而向下移动，就使得弧形通孔打开，不但将残留在泵腔中的泥浆向下释放，而且还将泵腔中的压强向下排出，使泵腔内的压强得以变小。

Description

一种矿用泥浆泵安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别涉及一种矿用泥浆泵安全保护装置。

背景技术

矿用泥浆泵由泵腔和设置在泵腔顶部的活塞杆等机构构成，在使用时，将泵腔顶部的活塞杆和外部的气泵连接，气泵通电工作时，使活塞杆在泵腔内上下移动，由此使泵腔产生压强，以使由进料管进入到泵腔中的泥浆顺着排料管向外排出，由于现有的泵腔为单一的直腔结构，因此如果泥浆排放不干净时，很有可能导致泵腔慢慢堵塞，久而久之会导致泵腔压强不断增加而发生爆裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种矿用泥浆泵安全保护装置，通过在泵腔底部设置卸载腔的方式，可增加泵腔的体积以防止泵腔破裂。

本实用新型的技术方案是，一种矿用泥浆泵安全保护装置，包括泵体，所述泵体的顶部设有上泵腔，所述上泵腔的两侧设有料口，所述上泵腔的底部贯穿有与其内腔相通的卸载腔，由顶部向所述上泵腔内贯穿有活塞杆，所述活塞杆的底端设有位于所述上泵腔内的第一活塞，所述卸载腔的外壁上设有密封座，由所述密封座的外侧向卸载腔内开设有通孔，所述通孔内贯穿有液位传感器，所述液位传感器的感应头位于所述卸载腔内，所述卸载腔与所述上泵腔之间设有变径部，所述变径部与上泵腔之间开设有所述弧形通孔，所述变径部内设有固定座，所述固定座的顶端通过弹簧杆设有遮挡在弧形通孔上方的球阀。

作为优选的，由所述卸载腔的底端向所述卸载腔开设有导孔，所述导孔内镶嵌有导套。

作为优选的，所述导套内设有第二活塞，所述第二活塞的底端设有导杆。

作为优选的，所述卸载腔的底端设有围框，所述围框内设有电缸，所述电缸的伸缩杆与所述导杆的底端连接。

作为优选的，所述围框的底端设有墩座，所述电缸的底端固定于墩座上，且所述电缸电性连接于液位传感器。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在泵腔的底部设置了卸载腔，此卸载腔的设置，使泵腔的体积变大，由此可使吸入到泵腔中的泥浆料形成较大的存放空间，活塞向下移动时，除了将泵腔中的泥浆向外排放以外，如果泵腔中不易排出的泥浆越来越多而导致泵腔压力不断上升时，为了防止其爆裂，还在泵腔和卸载腔之间设有弧形通孔和球阀，当腔中的压力较大时球阀因压强而向下移动，就使得弧形通孔打开，不但将残留在泵腔中的泥浆向下释放，而且还将泵腔中的压强向下排出，以此使泵腔内的压强得以变小，由此可对泥浆泵构成防护。

附图说明

图1为本实用新型中提供的一种矿用泥浆泵安全保护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型由图1引出的主视平面的结构示意图；

图3为本实用新型由图1引出的剖视后的平面结构示意图。

图中：1、泵体；2、上泵腔；21、活塞杆；3、卸载腔；4、第一活塞；5、料口；6、密封座；7、通孔；8、液位传感器；9、导孔；10、导套；11、第二活塞；12、导杆；13、围框；14、电缸；15、墩座；16、变径部；17、固定座；18、弧形通孔；19、球阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示：

本实施方式提供的一种矿用泥浆泵安全保护装置，其包括泵体1，泵体1的顶部设有上泵腔2，上泵腔2的两侧设有料口5，上泵腔2的底部贯穿有与其内腔相通的卸载腔3，由顶部向上泵腔2内贯穿有活塞杆21，活塞杆21的底端设有位于上泵腔2内的第一活塞4，卸载腔3的外壁上设有密封座6，由密封座6的外侧向卸载腔3内开设有通孔7，通孔7内贯穿有液位传感器8，液位传感器8的感应头位于卸载腔3内，卸载腔3与上泵腔2之间设有变径部16，变径部16与上泵腔2之间开设有弧形通孔18，变径部16内设有固定座17，固定座17的顶端通过弹簧杆设有遮挡在弧形通孔18上方的球阀19。

在实际使用时，活塞杆21与外部的气泵设备连接，气泵通电工作时，带着活塞杆21上下移动，以此使吸入上泵腔2内的泥浆从顶部料口5中的排料口向外排出，上泵腔2内的泥浆在频繁的吸入与吸出的过程中肯定会有一分余料残留在上泵腔2中，久而久之会导致上泵腔2的容积越来越小，随之腔内的气压压力就会增加，由此可能导致上泵腔2爆裂，然而本上泵腔2内由于设置了变径部16，以及在变径部16与上泵腔2之间设有贯穿与卸载腔3的弧形通孔18，因此残留在上泵腔2中的这部分泥浆就会在气压增加的情况下使球阀19向下移动，以此使这部分多余的泥浆顺着弧形通孔18流到卸载腔3中，自此使上泵腔2内的气压变小，确保上泵腔2不会爆裂，并且如果卸载腔3中的泥浆较多且水位到达液位传感器8的部位时，由于电缸14电性连接于液位传感器8，就会使液位传感器8感应信号，并通过控制器(现有技术，图不再不绘出)，指令电缸14通电工作，以使卸载腔3打开，令其泥浆向外定期排放。

又由于，由卸载腔3的底端向卸载腔3开设有导孔9，导孔9内镶嵌有导套10，导套10内设有第二活塞11，第二活塞11的底端设有导杆12，并且电缸14的伸缩杆与导杆12的底端连接，因此电缸14通电工作时，就会拉着导杆12向下移动，导杆12向下移动时就会把第二活塞11从卸载腔3中向下拉出，使积攒在卸载腔3中的泥浆到达设定的水位后，达到定期自动排放的目的。

以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿用泥浆泵安全保护装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的顶部设有上泵腔(2)，所述上泵腔(2)的两侧设有料口(5)，所述上泵腔(2)的底部贯穿有与其内腔相通的卸载腔(3)，由顶部向所述上泵腔(2)内贯穿有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的底端设有位于所述上泵腔(2)内的第一活塞(4)，所述卸载腔(3)的外壁上设有密封座(6)，由所述密封座(6)的外侧向卸载腔(3)内开设有通孔(7)，所述通孔(7)内贯穿有液位传感器(8)，所述液位传感器(8)的感应头位于所述卸载腔(3)内，所述卸载腔(3)与所述上泵腔(2)之间设有变径部(16)，所述变径部(16)与上泵腔(2)之间开设有所述弧形通孔(18)，所述变径部(16)内设有固定座(17)，所述固定座(17)的顶端通过弹簧杆设有遮挡在弧形通孔(18)上方的球阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用泥浆泵安全保护装置，其特征在于，由所述卸载腔(3)的底端向所述卸载腔(3)开设有导孔(9)，所述导孔(9)内镶嵌有导套(10)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用泥浆泵安全保护装置，其特征在于，所述导套(10)内设有第二活塞(11)，所述第二活塞(11)的底端设有导杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种矿用泥浆泵安全保护装置，其特征在于，所述卸载腔(3)的底端设有围框(13)，所述围框(13)内设有电缸(14)，所述电缸(14)的伸缩杆与所述导杆(12)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用泥浆泵安全保护装置，其特征在于，所述围框(13)的底端设有墩座(15)，所述电缸(14)的底端固定于墩座(15)上，且所述电缸(14)电性连接于液位传感器(8)。

Images