CN212314584U - 一种吸污、吸粪车罐体保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸污、吸粪车罐体保护装置，包括罐体、安装在所述罐体上的防溢阀、用于连通所述防溢阀与气力输送装置的输气管道、用于检测罐体内部气压的是否符合安全值的气压检测传感器以及用于平衡罐体内部气压的气压平衡管和电控阀门；在所述罐体内分为气液两层物质，其上层为所述气力输送装置提供的压缩空气层，其下层为粪水层，所述防溢阀安装在所述罐体上并连通所述压缩空气层。本申请中通过气压检测传感器检测罐体或者输气管道上的压力是否超过安全值，并将气压检测传感器的检测值作为输入信号发送给控制系统，从而控制电磁阀控制气压平衡管，从而达到平衡罐体或者输气管道上的压力，从而保障罐体的安全性以及较少对与密封圈的损伤。

Description

一种吸污、吸粪车罐体保护装置

技术领域

本实用新型涉及槽罐车技术领域，尤其涉及一种吸污、吸粪车罐体保护装置。

背景技术

吸污、吸粪车在吸取污水、污物时，其罐体内的气压小于外界大气压，罐体处于受外压状；吸污、吸粪车在压力排放时需要向罐内充气，罐内气压大于外界大气压，罐体处于受内压状态。目前的吸污、吸粪车没有对罐体进行保护的措施。外压状态下的罐体受力的极限的一个大气压，但在压力排放时的内压状态下罐内压力会不受控制的上升，极易损坏密封圈，严重时有可能引发罐体爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸污、吸粪车罐体保护装置，解决常规的吸污、吸粪车缺少对罐体压力保护的装置从而容易损坏密封圈甚至引起罐体爆炸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种吸污、吸粪车罐体保护装置，包括罐体、安装在所述罐体上的防溢阀、用于连通所述防溢阀与气力输送装置的输气管道、用于检测罐体内部气压的是否符合安全值的气压检测传感器以及用于平衡罐体内部气压的气压平衡管和电控阀门；在所述罐体内分为气液两层物质，其上层为所述气力输送装置提供的压缩空气层，其下层为粪水层，所述防溢阀安装在所述罐体上并连通所述压缩空气层。

进一步的，所述气压检测传感器设置在所述输气管道的内部，并用于检测输气管道内部的气压。

再进一步的，所述气压检测传感器设置在所述罐体内并用于检测所述压缩空气层的压力。

再进一步的，所述气压平衡管安装在所述输气管道上，用于连通外部平衡所述输气管道的内部气压。

再进一步的，所述气压平衡管安装在所述罐体，并用于连通所述罐体的压缩空气层，从而平衡所述罐体的内部气压。

再进一步的，在所述气压平衡管内安装有所述电控阀门。

再进一步的，所述气压检测传感器作为控制系统的信号输入端。

再进一步的，所述电控阀门通过控制系统调节控制。

再进一步的，所述防溢阀为浮球式防溢阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过气压检测传感器检测罐体或者输气管道上的压力是否超过安全值，并将气压检测传感器的检测值作为输入信号发送给控制系统，从而控制电磁阀控制气压平衡管，从而达到平衡罐体或者输气管道上的压力，从而保障罐体的安全性以及较少对与密封圈的损伤。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型吸污、吸粪车罐体保护装置的主体安装示意图；

图2为本实用新型吸污、吸粪车罐体保护装置的另一种结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；1-1、压缩空气层；1-2、粪水层；2、防溢阀；3、气压检测传感器；4、电控阀门；4-1、气压平衡管；5、输气管道；5-1、连通管；6、气力输送装置。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例中公开了一种吸污、吸粪车罐体保护装置，包括罐体1、安装在所述罐体1上的防溢阀2、用于连通所述防溢阀2与气力输送装置6的输气管道5和连通管5-1、用于检测罐体1内部气压的是否符合安全值的气压检测传感器3以及用于平衡罐体1内部气压的气压平衡管4-1和电控阀门4；所述罐体1为吸粪罐，所述气力输送装置6为所述罐体1提供压缩控制的输气泵；所述防溢阀2为浮球式防溢阀；在所述罐体1内分为气液两层物质，其上层为所述气力输送装置6提供的压缩空气层1-1，其下层为粪水层1-2，所述防溢阀2安装在所述罐体1上并连通所述压缩空气层1-1。

本实施例中，所述气压检测传感器3安装在所述输气管道5的内部，并用于检测输气管道5内部的气压，所述气压检测传感器3具体为GQY-2D气压传感器也可以是电阻、电容、电感式气压传感，本实施例还可以将所述气压检测传感器3安装在所述罐体1内并用于检测所述压缩空气层1-1的压力。

实施例二，所述气压平衡管4-1安装在所述输气管道5上，用于连通外部平衡所述输气管道5的内部气压，本实施例还可以将所述气压平衡管4-1安装在所述罐体1，并用于连通所述罐体1的压缩空气层，从而平衡所述罐体1的内部气压，并且在所述气压平衡管4-1内安装有所述电控阀门4，其中所述电控阀门4调节所述气压平衡管4-1开合，所述电控阀门4为单电控电磁阀。

所述气压检测传感器3作为控制系统的信号输入端,从而预判所述气压检测传感器3检测罐体1内的压力是否超过安全值，从而控制所述电控阀门4启闭气压平衡管4-1，达到对罐体和密封垫的保护。

本实施中动作过程：

首先，通过气压检测传感器3检测输气管道5或者罐体1内压缩空气层1-1的压力是否超出控制系统设定的安全值，如果超出安全值，通过气压检测传感器3的检测值作为输入信号发送给控制系统，其中控制系统控制电控阀门4打开气压平衡管4-1，从而接通与外界空气，达到平衡罐体1的气压。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：包括罐体(1)、安装在所述罐体(1)上的防溢阀(2)、用于连通所述防溢阀(2)与气力输送装置(6)的输气管道(5)、用于检测罐体(1)内部气压的是否符合安全值的气压检测传感器(3)以及用于平衡罐体(1)内部气压的气压平衡管(4-1)和电控阀门(4)；在所述罐体(1)内分为气液两层物质，其上层为所述气力输送装置(6)提供的压缩空气层(1-1)，其下层为粪水层(1-2)，所述防溢阀(2)安装在所述罐体(1)上并连通所述压缩空气层(1-1)。

2.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述气压检测传感器(3)设置在所述输气管道(5)的内部，并用于检测输气管道(5)内部的气压。

3.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述气压检测传感器(3)设置在所述罐体(1)内并用于检测所述压缩空气层(1-1)的压力。

4.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述气压平衡管(4-1)安装在所述输气管道(5)上，用于连通外部平衡所述输气管道(5)的内部气压。

5.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述气压平衡管(4-1)安装在所述罐体(1)，并用于连通所述罐体(1)的压缩空气层，从而平衡所述罐体(1)的内部气压。

6.根据权利要求3或4任一所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：在所述气压平衡管(4-1)内安装有所述电控阀门(4)。

7.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述气压检测传感器(3)作为控制系统的信号输入端。

8.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述电控阀门(4)通过控制系统调节控制。

9.根据权利要求1所述的吸污、吸粪车罐体保护装置，其特征在于：所述防溢阀(2)为浮球式防溢阀。

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