CN215860580U - 一种无刷燃油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无刷燃油泵，其特征在于，包括：定子组件，其包括电枢冲片、铁芯绝缘套及线圈，所述电枢冲片设置有多个且层叠设置，且所述电枢冲片上设置有定位部；所述铁芯绝缘套设置有第一壁及第二壁，所述第一壁与所述第二壁之间形成定位槽，所述电枢冲片套设与所述铁芯绝缘套外侧，且所述定位部配置于所述定位槽中；所述线圈绕设于所述第一壁与所述第二壁上；转子组件，其包括转轴和叶轮，所述转轴与所述叶轮连接，所述转轴上设置有与所述定子组件对应的磁体；以及插片，其设置于所述铁芯绝缘套上，并与所述线圈电性连接。

Description

一种无刷燃油泵

技术领域

本实用新型涉及一种无刷燃油泵。

背景技术

燃油泵是一种汽车配件。是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵在启动和发动机运转时工作。现有技术中的燃油泵包括定子组件和转子组件，定子组件包括电枢冲片、铁芯绝缘套和插片。现有技术中的燃油泵具有以下缺点：电枢冲片套设于铁芯绝缘套时，其周向上无定位，导致安装时的一致性较差；插片中包括多组短插片，多组短插片分别安装，其定位较为麻烦，短插片之间通过导线连接，其连接较为繁琐，并且在注塑时，由于应力的原因，可能使导线发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的无刷燃油泵。

本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种无刷燃油泵，其特征在于，包括：

定子组件，其包括电枢冲片、铁芯绝缘套及线圈，所述电枢冲片设置有多个且层叠设置，且所述电枢冲片上设置有定位部；所述铁芯绝缘套设置有第一壁及第二壁，所述第一壁与所述第二壁之间形成定位槽，所述电枢冲片套设与所述铁芯绝缘套外侧，且所述定位部配置于所述定位槽中；所述线圈绕设于所述第一壁与所述第二壁上；

转子组件，其包括转轴和叶轮，所述转轴与所述叶轮连接，所述转轴上设置有与所述定子组件对应的磁体；以及

插片，其设置于所述铁芯绝缘套上，并与所述线圈电性连接。

本实用新型实施例所述铁芯绝缘套包括第一构件及第二构件，所述第一构件及所述第二构件上均具有所述第一壁及所述第二壁，所述第一构件上的所述定位槽于所述第一构件的轴向上的一侧开口，所述第二构件上的所述定位槽于所述第二构件的轴向上的一侧开口，所述第一构件的所述定位槽的开口方向与所述第二构件的所述定位槽的开口方向相对设置。

本实用新型实施例所述定位部在所述电枢冲片的径向的内侧端部设置第三壁部，所述第一壁和/或第二壁上设置对应于所述第三壁部的端部，所述线圈与所述第三壁部通过所述端部分隔。

本实用新型实施例所述铁芯绝缘套的端部设置插孔，所述插片插入所述插孔定位固定。

本实用新型实施例所述插片包括多组，多个所述插片中的至少两个为一体式结构构成，所述插片上设置有引脚，所述线圈连接与所述引脚上。

本实用新型实施例所述插片包括3组长插片及3组短插片，3组所述短插片通过一连接部而连接为一体，并且3组所述短插片通过所述连接部而电性连接。

本实用新型实施例还包括注塑体，所述注塑体将所述电枢冲片、所述铁芯绝缘部及所述插片固定为一体。

本实用新型实施例所述第一构件的一侧设置第一限位部，所述第二构件的一侧设置所述第二限位部，所述第一限位部及所述第二限位部分别与所述电枢冲片的所述第三壁部对应。

本实用新型实施例所述线圈直接焊接至所述引脚进行固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；线圈绕设于所述第一壁与所述第二壁上，即线圈绕设于电枢冲片或铁芯绝缘套的内侧，以此可省掉换向器和碳刷；电枢冲片套设与所述铁芯绝缘套外侧，且所述定位部配置于所述定位槽中，以此可限定电枢冲片相对铁芯绝缘套而转动，并且，电枢冲片安装后的一致性较好；插片插入插孔定位固定，以实现插片的初步定位，无需通过模具来固定插片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的无刷燃油泵的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的无刷燃油泵的剖视结构示意图。

图3是定子组件的主视结构示意图。

图4是图3的右视结构示意图。

图5是图4去掉插片的立体结构示意图。

图6是短插片的立体结构示意图。

图7是铁芯绝缘套的立体结构示意图。

图8是第一构件的立体结构示意图。

图9是第二构件的立体结构示意图。

图10是电枢冲片的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图10，本实施例的无刷燃油泵，包括定子组件10、转子组件20、端盖30、外壳40和插片50，本实施例中的定子组件10和转子组件20形成泵体，外壳40设置于泵体外，且构成燃油泵的径向上的外侧面。端盖30设置于泵体的一端。

本实施例中的定子组件10，其包括电枢冲片11、铁芯绝缘套12及线圈13，所述电枢冲片11设置有多个且层叠设置，且所述电枢冲片11上设置有定位部111，定位部111沿电枢冲片11的径向内侧延伸设置。本实施例中的电枢冲片11可以是硅钢片，其通过冲压直接形成。

本实施例所述铁芯绝缘套12设置有第一壁1201及第二壁1202，所述第一壁1201与所述第二壁1202之间形成定位槽1203，所述电枢冲片11套设与所述铁芯绝缘套12外侧，且所述定位部111配置于所述定位槽1203中，以此可限定电枢冲片11相对铁芯绝缘套12而转动，并且，电枢冲片11安装后的一致性较好。本实施例中的所述线圈13绕设于所述第一壁1201与所述第二壁1202上，即线圈13绕设于电枢冲片11或铁芯绝缘套12的内侧，以此可省掉换向器和碳刷。本实施例中的线圈13不与电枢冲片11接触或电连接。线圈13可采用漆包线，线圈13绕制的圈数为23圈。

本实施例中的转子组件20，其包括转轴21和叶轮22，所述转轴21与所述叶轮22连接，所述转轴21上设置有与所述定子组件10对应的磁体23，转轴21转动时带动叶轮22转动。本实施例中的无刷燃油泵的工作原理为现有技术，此处不再赘述。

本实施例中的插片50，其设置于所述铁芯绝缘套12上，并与所述线圈13电性连接。插片50可为金属片。

本实施例所述铁芯绝缘套12包括第一构件121及第二构件122，所述第一构件121及所述第二构件122上均具有所述第一壁1201及所述第二壁1202，所述第一构件121上的所述定位槽1203于所述第一构件121的轴向上的一侧开口，所述第二构件122上的所述定位槽1203于所述第二构件122的轴向上的一侧开口，所述第一构件121的所述定位槽1203的开口方向与所述第二构件122的所述定位槽1203的开口方向相对设置。本实施例中的第一构件121和第二构件122的结构大致相同，且相对设置，此时，电枢冲片11便不会掉落。第一构件121和第二构件122均采用注塑一次成型。

本实施例所述定位部111在所述电枢冲片11的径向的内侧端部设置第三壁部112，所述第一壁1201和/或第二壁1202上设置对应于所述第三壁部112的端部1203，1204，所述线圈13与所述第三壁部112通过所述端部1203，1204分隔。本实施例中的第三壁部112的于电枢冲片11的径向的内侧呈弧形，并与磁体23对应(磁体23为圆柱状)，以此可提高结构的紧凑度，减小燃油泵尺寸。

本型实施例所述第一构件121的一侧设置第一限位部1211，所述第二构件122的一侧设置所述第二限位部1221，所述第一限位部1211及所述第二限位部1221分别与所述电枢冲片11的所述第三壁部112和/或定位部111对应。电枢冲片11(第一片装入的电枢冲片11)端面的一部分抵于定位槽1203的底部，而电枢冲片11的定位部111和/或第三壁部112可抵于第一限位部1211或第二限位部1221，以此，可防止电枢冲片11装入后发生偏转。

本实施例所述铁芯绝缘套12的端部设置插孔1205，所述插片50插入所述插孔1205定位固定，以实现插片50的初步定位。插片50于插孔1205可采用过盈配合，以将插片50压入插孔1205后，两者完成初步固定，因此，在注塑时，无需另行固定插片50。

本实施例所述插片50包括多组，多个所述插片50中的至少两个为一体式结构构成，所述插片50上设置有引脚501，所述线圈13连接与所述引脚501上。

具体的，插片50包括3组长插片51及3组短插片52，3组所述短插片52通过一连接部53而连接为一体，并且3组所述短插片52通过所述连接部53而电性连接。3组长插片51分别作为燃油泵的U，V，W极，短插片52与连接部53为一体式结构构成，因此，短插片52之间无需通过导线连接，在注塑时，无导线因应力而断裂的风险。另外，3组短插片52可一次插入铁芯绝缘套12，相比一个个的插入铁芯绝缘套12，其工作效率提高，操作难度降低，并且，短插片52安装位置不易歪斜。

本实施例还包括注塑体14，所述注塑体14将所述电枢冲片11、所述铁芯绝缘部12及所述插片50固定为一体，以将上述部件形成为一整体，方便固定安装，并进行保护。

本实施例所述线圈13直接焊接至所述引脚501进行固定。具体的，直接采用电阻焊接方式，将挂在引脚501上的的漆包线的漆皮炸破，形成一个可导电的回路，引脚501与漆包线点焊连接，当注塑包覆住焊接点时，引脚501与线圈13无断路风险。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种无刷燃油泵，其特征在于，包括：

定子组件，其包括电枢冲片、铁芯绝缘套及线圈，所述电枢冲片设置有多个且层叠设置，且所述电枢冲片上设置有定位部；所述铁芯绝缘套设置有第一壁及第二壁，所述第一壁与所述第二壁之间形成定位槽，所述电枢冲片套设与所述铁芯绝缘套外侧，且所述定位部配置于所述定位槽中；所述线圈绕设于所述第一壁与所述第二壁上；

转子组件，其包括转轴和叶轮，所述转轴与所述叶轮连接，所述转轴上设置有与所述定子组件对应的磁体；以及

插片，其设置于所述铁芯绝缘套上，并与所述线圈电性连接。

2.根据权利要求1所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述铁芯绝缘套包括第一构件及第二构件，所述第一构件及所述第二构件上均具有所述第一壁及所述第二壁，所述第一构件上的所述定位槽于所述第一构件的轴向上的一侧开口，所述第二构件上的所述定位槽于所述第二构件的轴向上的一侧开口，所述第一构件的所述定位槽的开口方向与所述第二构件的所述定位槽的开口方向相对设置。

3.根据权利要求2所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述定位部在所述电枢冲片的径向的内侧端部设置第三壁部，所述第一壁和/或第二壁上设置对应于所述第三壁部的端部，所述线圈与所述第三壁部通过所述端部分隔。

4.根据权利要求1所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述铁芯绝缘套的端部设置插孔，所述插片插入所述插孔定位固定。

5.根据权利要求4所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述插片包括多组，多个所述插片中的至少两个为一体式结构构成，所述插片上设置有引脚，所述线圈连接与所述引脚上。

6.根据权利要求5所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述插片包括3组长插片及3组短插片，3组所述短插片通过一连接部而连接为一体，并且3组所述短插片通过所述连接部而电性连接。

7.根据权利要求1所述的无刷燃油泵，其特征在于：还包括注塑体，所述注塑体将所述电枢冲片、所述铁芯绝缘部及所述插片固定为一体。

8.根据权利要求3所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述第一构件的一侧设置第一限位部，所述第二构件的一侧设置第二限位部，所述第一限位部及所述第二限位部分别与所述电枢冲片的所述第三壁部对应。

9.根据权利要求6所述的无刷燃油泵，其特征在于：所述线圈直接焊接至所述引脚进行固定。

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