CN215859258U - 基于肩抗式四管远程破拆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的基于肩抗式四管远程破拆系统，包括具有用于破窗作业所设的破拆组件的若干根发射管；置于若干根发射管其中一端部上的底座，底座内具有可驱动破拆组件作业所设的发射组件；置于底座下方的用于支撑底座所设的肩托、用于启动发射组件所设的扶手管和握把；采用肩托即肩抗式使用方式可使得该远程破拆系统的携带和使用更方便，适用性强；通过每根发射管中的发射组件可将位于发射管中的破拆组件发射并击穿、击碎例如钢化玻璃或玻璃幕墙，从而完成特种作业中需要将钢化玻璃破碎而继续完成的任务；通过辅助连接组件可以将多根发射管连接在一起，满足多块、多次钢化玻璃的击穿，可操作性强。

Description

基于肩抗式四管远程破拆系统

技术领域

本实用新型涉及安全防护设备技术领域，特别是基于肩抗式四管远程破拆系统。

背景技术

钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等安全性当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，高强度同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，热稳定性钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化；

破窗器是一种安装在封闭舱室里的辅助逃生工具。它一般安装于汽车等封闭舱室内容易取到的地方。当汽车等封闭舱室出现火灾或落入水中等紧急情况下，可以方便取出并砸碎玻璃窗门以顺利逃生。

目前的破窗器对于钢化玻璃来说破碎效果不明显，因为用来破拆高层楼宇多为复合玻璃幕墙，破拆距离30公尺左右，且高层建筑玻璃幕墙一般由两层或多层中空钢化玻璃组成，有些特种玻璃幕墙外层是夹胶玻璃，二三层是中空钢化玻璃组成，厚度从20至60mm不等，消防等作业中需要破拆60mm厚的中空钢化玻璃幕墙，对钢化玻璃幕墙破拆后以便灭火过程中钢化玻璃对水枪的阻隔；

且目前的破窗设备多依赖于车辆搭载进行，使用安装拆卸耗时耗力，故提出一种移动安装拆卸方便的、破拆效果好、且在距离目标较远的情况下通过发射多个破拆玻璃幕墙用的结构使得目标即钢化玻璃破碎的基于肩抗式四管远程破拆系统。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种移动安装拆卸方便的、破拆效果好、且在距离目标较远的情况下通过发射多个破拆玻璃幕墙用的结构使得目标即钢化玻璃破碎的基于肩抗式四管远程破拆系统。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，

具有用于破窗作业所设的破拆组件的若干根发射管；

置于若干根发射管其中一端部上的底座，底座内具有可驱动破拆组件作业所设的发射组件；

置于底座下方的用于支撑底座所设的肩托、用于启动发射组件所设的扶手管和握把。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的破拆组件包括，

置于发射管内的一端部固定安装有用于破拆所设的接触件、另一端部呈封闭状设置的破拆管；

端部转动安装于破拆管上且由拉环贯穿的若干尾翼；

安装在拉环和形成在接触件内侧面上的拉簧安装孔之间的拉簧；

若干个形成在破拆管侧壁上用于由拉簧收缩使得尾翼的活动端与破拆管呈直角状态打开所设的尾翼开口。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的接触件形成为具有锥形尖头的柱状钨钢结构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的发射组件包括，

一端部与发射管螺纹连接的置于底座内的爆点保护套，爆点保护套的另一端上具有可用螺栓将爆点保护套的端部进行封闭所设的螺栓封闭孔；

所述的爆点保护套内具有电子爆点组件，所述的电子爆点组件包括电子爆点底板，电子爆点底板上具有燃烧剂容纳囊包，所述的电子爆点底板上还具有一端置于燃烧剂容纳囊包内并可将填充于燃烧剂容纳囊包内的燃烧剂点燃所设的正负极导线；

所述的爆点保护套的外周面具有锁紧凹面，所述的底座上具有可将外部定位销伸入底座内并抵接在爆点保护套的锁紧凹面上的定位销安装孔，由置于定位销安装孔内的定位销可将若干个爆点保护套锁紧在底座上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，还包括用于将若干根发射管进行辅助连接所设的辅助连接组件，其包括，

抵接于若干根发射管外周面上的内夹块和若干个可与内夹块螺接的外夹块；

由抵接于若干根发射管外周面上的内夹块和若干个与内夹块螺接的外夹块之间形成的空间构成发射管的加持空间。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的肩托上还具有后罩壳，后罩壳内具有用于对电子爆点组件中的正负极导线进行供电所设的锂电池，所述的肩托和外夹块之间还安装有皮卡汀尼导轨；

所述的扶手管顶部具有可沿皮卡汀尼导轨滑动所设的滑块，在扶手管上安装有若干个点控开关，所述的点控开关串接在电子爆点底板上的正负极导线上；

所述的握把螺接在皮卡汀尼导轨端部的下方，在握把上安装有按钮开关，位于按钮开关一侧的握把上还转动安装有可对按钮开关进行按压所设的扳机；

所述的后罩壳上还具有总电源开关，所述的总电源开关、锂电池和按钮开关通过导线连接，所述的若干根具有点控开关的正负极导线并联接入锂电池和按钮开关之间的导线中，由按压状态的总电源开关、一个点控开关和按压状态的按钮开关使得一根发射管内的破拆组件发射，以此完成一次破窗作业的实施。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的外夹块的顶部上还安装有另一皮卡汀尼导轨，在该皮卡汀尼导轨上安装有可沿该皮卡汀尼导轨滑动所设的安装块，在安装块上安装有用于瞄准所设的目镜。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的肩托和握把侧壁上还安装有用于导线通过所设的导线通过管。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：采用肩托即肩抗式使用方式可使得该远程破拆系统的携带和使用更方便，适用性强；通过每根发射管中的发射组件可将位于发射管中的破拆组件发射并击穿、击碎例如钢化玻璃或玻璃幕墙，从而完成特种作业中需要将钢化玻璃破碎而继续完成的任务；通过辅助连接组件可以将多根发射管连接在一起，满足多块、多次钢化玻璃的击穿，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型尾翼打开时的结构示意图；

图5为本实用新型尾翼关闭时的结构示意图；

图6为本实用新型尾翼的结构示意图；

图7为本实用新型内夹块和外夹块使用时的结构示意图；

图8为本实用新型辅助连接组件使用时的结构示意图。

图中，1、发射管；2、底座；3、肩托；4、扶手管；5、握把；6、接触件；7、破拆管；8、尾翼；9、拉环孔；10、尾翼开口；11、销孔；12、爆点保护套；13、螺栓；14、电子爆点底板；15、锁紧凹面；16、定位销；17、内夹块；18、外夹块；19、后罩壳；20、皮卡汀尼导轨；21、点控开关；22、按钮开关；23、扳机；24、总电源开关；25、卡子；26、圆形挡板；27、不锈钢搭扣；28、不锈钢铰链；29、电量显示器；30、皮卡汀尼导轨；31、目镜；32、导线通过管。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—3，基于肩抗式四管远程破拆系统，包括，

具有用于破窗作业所设的破拆组件的若干根发射管1，发射管1可采用不锈钢材质，其数量根据使用需求可自行定制例如4根即两行两列；

置于若干根发射管1其中一端部上的底座2，底座2的横截面呈矩形状设置，底座2内具有可驱动破拆组件作业所设的发射组件；

置于底座2下方的用于支撑底座2所设的肩托3、用于启动发射组件所设的扶手管4和握把5，所述的肩托3、扶手管4和握把5的材质根据使用需求可自行定制故此处不再赘述有关肩托3、扶手管4和握把5的材质选择，肩托3可采用流线性及弧形设计，可参照现有技术中的枪托状设置，其形状根据使用需求可自行定制故此处不再赘述有关枪托的形状限定。

实施例1中，需要注意的是，握把5和肩托3之间具有一定的夹角，该夹角的设置使得该破拆系统在被架空期间更稳定，也即是说该破拆系统在使用时不会轻易歪斜，这是因为当握把5和肩托3平行时，位于握把5和肩托3顶部的部件会由于重力影响而左右摇摆，而握把5和肩托3之间具有一定夹角后，使用时一只手握住扶手管4，另一只手握住握把5后，此时握把5和肩托3上方的部件则不会往握把5一侧倾斜，以此获得了较为稳定的使用状态，该夹角根据使用需求可以自行定制，故此处不再赘述有关握把5和肩托3之间的夹角选择，例如30°、35°、40°、45°或50°等。

实施例2，参照图4-6，实施例1所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的破拆组件包括，

置于发射管1内的一端部固定安装有用于破拆所设的接触件6、另一端部呈封闭状设置的破拆管7，破拆管7可采用不锈钢材质；

端部转动安装于破拆管7上且由拉环贯穿的若干尾翼8，尾翼8的横截面呈矩形状设置，尾翼8上具有拉环孔9，可通过冲压或注塑一次成型；

安装在拉环和形成在接触件6内侧面上的拉簧安装孔之间的拉簧，（拉簧和接触件6上的拉簧安装孔图中未示出）；

若干个形成在破拆管7侧壁上用于由拉簧收缩使得尾翼8的活动端与破拆管7呈直角状态打开所设的尾翼开口10。

实施例2中，可事先在尾翼8上开设有销孔11，在破拆管7的侧壁上也开设有销孔11且在该销孔11内转动安装有销体，使得尾翼8的销孔11转动安装在销体外周面上，尾翼8与破拆管7平行时，其上的拉簧处于被拉伸状态，当尾翼8不再抵接在发射管1内壁时，拉簧自然收缩并使得尾翼8绕销体转动，以此打开尾翼8。

实施例3，实施例2所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的接触件6形成为具有锥形尖头的柱状钨钢结构。

实施例4，参照图8，实施例1所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的发射组件包括，

一端部与发射管1螺纹连接的置于底座2内的爆点保护套12，爆点保护套12的横截面呈圆环形状设置，爆点保护套12的另一端上具有可用螺栓13将爆点保护套12的端部进行封闭所设的螺栓封闭孔；

所述的爆点保护套12内具有电子爆点组件，所述的电子爆点组件包括电子爆点底板14，电子爆点底板14的横截面呈圆形状设置，电子爆点底板14上具有燃烧剂容纳囊包，燃烧剂容纳囊包可采用冲压制成的铝制外壳作为外衣，所述的电子爆点底板14上还具有一端置于燃烧剂容纳囊包内并可将填充于燃烧剂容纳囊包内的燃烧剂点燃所设的正负极导线；

所述的爆点保护套12的外周面具有锁紧凹面15，锁紧凹面15的横截面大致形成为圆弧状设置，所述的底座2上具有可将外部定位销伸入底座2内并抵接在爆点保护套12的锁紧凹面15上的定位销安装孔，由置于定位销安装孔内的定位销16可将若干个爆点保护套12锁紧在底座2上。

需要注意的是，位于燃烧剂容纳囊包内的正负极导线的端部之间具有1-2mm间隙，也即是说当电子爆点底板14上的正负极导线通电后，位于燃烧剂容纳囊包内的正负极导线端部产生电流并将燃烧剂点燃，此时由于燃烧剂的燃烧使得位于燃烧剂容纳囊包与破拆管7之间的气压瞬间增大，并将破拆管7从发射管1中发射出，以此完成一根破拆管7的发射。

实施例5，参照图7，实施例4所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，还包括用于将若干根发射管1进行辅助连接所设的辅助连接组件，其包括，

抵接于若干根发射管1外周面上的内夹块17和若干个可与内夹块17螺接的外夹块18，内夹块17和外夹块18的形状尺寸可根据使用需求自行定制，其设计目的仅用于四根发射管1的夹持所设；

由抵接于若干根发射管1外周面上的内夹块17和若干个与内夹块17螺接的外夹块18之间形成的空间构成发射管1的加持空间。

实施例6，实施例5所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的肩托3上还具有后罩壳19，后罩壳19的横截面呈矩形状设置，后罩壳19内具有用于对电子爆点组件中的正负极导线进行供电所设的锂电池，锂电池可为12V锂电池，所述的肩托3和外夹块18之间还安装有皮卡汀尼导轨20；

所述的扶手管4顶部具有可沿皮卡汀尼导轨20滑动所设的滑块，在扶手管4上安装有若干个点控开关21，所述的点控开关21串接在电子爆点底板14上的正负极导线上；

所述的握把5螺接在皮卡汀尼导轨20端部的下方，在握把5上安装有按钮开关22，位于按钮开关22一侧的握把5上还转动安装有可对按钮开关22进行按压所设的扳机23；

所述的后罩壳19上还具有总电源开关24，所述的总电源开关24、锂电池和按钮开关22通过导线连接，所述的若干根具有点控开关21的正负极导线并联接入锂电池和按钮开关22之间的导线中，由按压状态的总电源开关24、一个点控开关21和按压状态的按钮开关22使得一根发射管1内的破拆组件发射，以此完成一次破窗作业的实施。

需要注意的是，所述的底座2和后罩壳19的顶面上还安装有用于对底座2上的定位销16进行限位所设的卡子25，位于卡子25上方和下方的定位销16外周面可固定形成有可与卡子25限位所设的圆形挡板26，卡子25的横截面呈矩形状设置，可将卡子25螺栓连接在后罩壳19的顶面上，当定位销16插入底座2上后，可将卡子25插在定位销16上的两个圆形挡板26上即可完成定位销16的限位；

可在底座2和后罩壳19的侧面上安装有不锈钢搭扣27和不锈钢铰链28，不锈钢搭扣27的安装端位于后罩壳19的侧面上，不锈钢搭扣27的锁紧端位于底座2的侧面上，不锈钢铰链28的一侧螺栓连接在底座2的侧面上，另一侧螺栓连接在后罩壳19的侧面上，不锈钢搭扣27和不锈钢铰链28的设置使得底座2和后罩壳19的安装连接更牢固；

具体的，可在后罩壳19上安装有锂电池的电量显示器29，可在握把5的侧面上安装有电源指示灯，由于电量显示器29和电源指示灯为现有技术故此处不再赘述有关电量显示器29和电源指示灯的型号选型。

实施例7，实施例6所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的外夹块18的顶部上还安装有另一皮卡汀尼导轨30，在该皮卡汀尼导轨30上安装有可沿该皮卡汀尼导轨30滑动所设的安装块，在安装块上安装有用于瞄准所设的目镜31。

实施例8，实施例1-7中任一所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，所述的肩托3和握把5侧壁上还安装有用于导线通过所设的导线通过管32。

该基于肩抗式四管远程破拆系统使用时，通过瞄准目镜31进行发射前瞄准，瞄准后按压总电源开关24，再按压其中一个点控开关21，再扣动一次扳机23，此时按钮开关22也完成一次按压，即可使得电子爆点底板14上的正负极导线通电，此时位于燃烧剂容纳囊包内的正负极导线端部产生电流并将燃烧剂点燃，此时由于燃烧剂的燃烧使得位于燃烧剂容纳囊包与破拆管7之间的气压瞬间增大，并将破拆管7从发射管1中发射出，以此完成一根破拆管7的发射；

同理按压其余的点控开关21并再次扣动扳机23即可将其余破拆管7从发射管1中发射出，破拆管7飞行期间，由于尾翼8的活动端不再抵接在发射管1内壁，此时拉簧收缩使得尾翼8开始转动直至尾翼8的活动端与破拆管7呈直角状态时即可通过尾翼8对处于飞行状态下的破拆管7进行辅助飞行导向，其结构设计合理，携带方便。

Claims (8)

1.基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：包括，

具有用于破窗作业所设的破拆组件的若干根发射管；

置于若干根发射管其中一端部上的底座，底座内具有可驱动破拆组件作业所设的发射组件；

置于底座下方的用于支撑底座所设的肩托、用于启动发射组件所设的扶手管和握把。

2.根据权利要求1所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：所述的破拆组件包括，

置于发射管内的一端部固定安装有用于破拆所设的接触件、另一端部呈封闭状设置的破拆管；

端部转动安装于破拆管上且由拉环贯穿的若干尾翼；

安装在拉环和形成在接触件内侧面上的拉簧安装孔之间的拉簧；

若干个形成在破拆管侧壁上用于由拉簧收缩使得尾翼的活动端与破拆管呈直角状态打开所设的尾翼开口。

3.根据权利要求2所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：所述的接触件形成为具有锥形尖头的柱状钨钢结构。

4.根据权利要求1所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：所述的发射组件包括，

一端部与发射管螺纹连接的置于底座内的爆点保护套，爆点保护套的另一端上具有可用螺栓将爆点保护套的端部进行封闭所设的螺栓封闭孔；

所述的爆点保护套内具有电子爆点组件，所述的电子爆点组件包括电子爆点底板，电子爆点底板上具有燃烧剂容纳囊包，所述的电子爆点底板上还具有一端置于燃烧剂容纳囊包内并可将填充于燃烧剂容纳囊包内的燃烧剂点燃所设的正负极导线；

所述的爆点保护套的外周面具有锁紧凹面，所述的底座上具有可将外部定位销伸入底座内并抵接在爆点保护套的锁紧凹面上的定位销安装孔，由置于定位销安装孔内的定位销可将若干个爆点保护套锁紧在底座上。

5.根据权利要求4所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：还包括用于将若干根发射管进行辅助连接所设的辅助连接组件，其包括，

抵接于若干根发射管外周面上的内夹块和若干个可与内夹块螺接的外夹块；

由抵接于若干根发射管外周面上的内夹块和若干个与内夹块螺接的外夹块之间形成的空间构成发射管的加持空间。

6.根据权利要求5所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：所述的肩托上还具有后罩壳，后罩壳内具有用于对电子爆点组件中的正负极导线进行供电所设的锂电池，所述的肩托和外夹块之间还安装有皮卡汀尼导轨；

所述的扶手管顶部具有可沿皮卡汀尼导轨滑动所设的滑块，在扶手管上安装有若干个点控开关，所述的点控开关串接在电子爆点底板上的正负极导线上；

所述的握把螺接在皮卡汀尼导轨端部的下方，在握把上安装有按钮开关，位于按钮开关一侧的握把上还转动安装有可对按钮开关进行按压所设的扳机；

所述的后罩壳上还具有总电源开关，所述的总电源开关、锂电池和按钮开关通过导线连接，所述的若干根具有点控开关的正负极导线并联接入锂电池和按钮开关之间的导线中，由按压状态的总电源开关、一个点控开关和按压状态的按钮开关使得一根发射管内的破拆组件发射，以此完成一次破窗作业的实施。

7.根据权利要求6所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：所述的外夹块的顶部上还安装有另一皮卡汀尼导轨，在该皮卡汀尼导轨上安装有可沿该皮卡汀尼导轨滑动所设的安装块，在安装块上安装有用于瞄准所设的目镜。

8.根据权利要求1-7中任一所述的基于肩抗式四管远程破拆系统，其特征在于：所述的肩托和握把侧壁上还安装有用于导线通过所设的导线通过管。

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