CN219910528U - 试验箱防爆门安装结构 - Google Patents

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龙德中
彭明友
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Abstract

本实用新型公开了一种试验箱防爆门安装结构,包括试验箱主体以及设置在试验箱主体前端的箱门,箱门的中间区域设有安装孔,所述安装孔内嵌设有骨架围框和玻璃窗,所述骨架围框抵靠在玻璃窗的外端,所述箱门在对应安装孔内端的位置固定装配有防护板,所述防护板采用金属材料制成,其上分布有观察小孔。本实用新型的有益效果是:能够阻挡飞溅物直接撞击玻璃窗,避免玻璃窗被击碎,杜绝飞溅物飞向工作人员,从而提升试验箱的安全等级。

Description

试验箱防爆门安装结构
技术领域
本实用新型涉及环境试验箱,具体涉及一种试验箱防爆门安装结构。
背景技术
试验箱是一种能够模拟高温、高湿、高压、砂尘、风雪等环境的试验设备,产品在样品制作完成后,通常需要放入此类试验设备中,用以了解和评价产品在这些环境中的可靠性和使用寿命,并有助于产品的后续改进和优化。
随着新能源汽车的高速发展,电池的市场需求量是越来越大,环境温度对于汽车电池的使用性能具有十分重要的影响。所以,汽车电池在投入市场之前必须在试验箱中模拟极限高温和极限低温试验。在现有的温度试验箱中,试验箱的箱门设置有玻璃窗,其目的是方便工作人员实时观察电池的变化情况。然而电池类产品在高温和低温测试环境中发生爆炸的概率相对较大,一旦出现爆炸,飞溅物极有可能击碎玻璃窗,对工作人员的安全构成威胁。
实用新型内容
针对电池温度测试的以上现状,本实用新型提供一种试验箱防爆门安装结构,其目的在于防止爆炸飞溅物击碎玻璃窗,提升试验箱的安全等级。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种试验箱防爆门安装结构,包括试验箱主体以及设置在试验箱主体前端的箱门,其关键在于:所述箱门的中间区域设有安装孔,所述安装孔内嵌设有骨架围框和玻璃窗,所述骨架围框抵靠在玻璃窗的外端,所述箱门在对应安装孔内端的位置固定装配有防护板,所述防护板采用金属材料制成,其上分布有观察小孔。
优选的,所述防护板为不锈钢板。
优选的,所述玻璃窗包括四层钢化玻璃,相邻两层所述钢化玻璃之间设有衬框。
优选的,位于最内层的所述钢化玻璃的内侧表面分布有电加热丝。
优选的,所述箱门一端与试验箱主体之间安装有铰链,另一端与试验箱主体之间安装有锁扣组件,箱门与试验箱主体之间安装有铁链组件。
优选的,所述铁链组件包括分别固定在箱门和试验箱主体上的两个固定桩,两个所述固定桩的内端分别嵌入箱门和试验箱主体内部,固定桩的内端均配置有紧固螺栓,固定桩的外端设有挂环,两个所述固定桩的挂环之间连接有铁链。
优选的,所述骨架围框为金属框,其外侧设置有装饰框。
本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型提供的试验箱防爆门安装结构,在玻璃窗的内侧设置有防护板,当试验箱内部的测试电池发生爆炸时,防护板能够阻挡飞溅物直接撞击玻璃窗,避免玻璃窗被击碎,杜绝飞溅物飞向工作人员,从而提升试验箱的安全等级。与此同时,防护板上开设的小孔也能够保证玻璃窗观察的透光性。另一方面,玻璃窗的外端抵靠在骨架围框上,也能够显著提升爆炸时玻璃窗整体的抗冲击强度。
附图说明
图1为试验箱的结构示意图;
图2为箱门2的横截面示意图;
图3为箱门2的结构示意图(内侧视角);
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为展现铁链组件8安装结构的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种用于给汽车电池进行温度测试的试验箱,其结构包括试验箱主体1,试验箱主体1前端安装有箱门2,箱门2左端与试验箱主体1之间安装有铰链6,右端与试验箱主体1之间安装有锁扣组件7。将锁扣组件7打开后,即可转动箱门2向试验箱内部取放电池。
如图2所示,箱门2的中间区域设有矩形结构的安装孔2a,安装孔2a内嵌设有骨架围框3和玻璃窗4,箱门2在对应安装孔2a内端的位置安装有防护板5,结合附图3可以看出,防护板5为不锈钢金属板,其上分布有观察小孔5a。试验箱进行温度试验时,工作人员可通过玻璃窗4和观察小孔5a实时观察电池的变化情况。如遇电池爆炸,防护板5能够阻挡爆炸飞溅物直接撞击在玻璃窗4上,降低玻璃窗被击碎概率,从而保护工作人员的人身安全。
进一步的,骨架围框3为金属框,其位于安装孔2a外端,玻璃窗4位于安装孔2a内端,并且玻璃窗4抵靠在骨架围框3上。如遇电池爆炸,这样的安装结构能够显著提升玻璃窗4整体的抗冲击强度。再结合附图1可以看出,骨架围框3外侧还设置有装饰框9,以提升试验箱的外观质量。
在本实施例中,再参图2所示,玻璃窗4采用四层钢化玻璃4a叠加组成,相邻两层钢化玻璃4a之间设有衬框4b。如此设计,玻璃窗4具有更好的结构强度,安全等级更高。同时,衬框4b使钢化玻璃4a与钢化玻璃4a之间形成间隙,能够起到隔热的作用,有助于提升电池温度测试的可靠性。进一步的,在位于最内层的钢化玻璃4a的内侧表面设置有电加热丝,电加热丝可消除玻璃窗4最内层表面因温差产生的雾气,从而方便工作人员观察工作室内电池的变化情况。
再如图4所示,箱门2与试验箱主体1之间安装有铁链组件8,铁链组件8能够提供二级保护,如遇爆炸冲击力将铰链6冲脱后,铁链组件8可以避免箱门2向外飞出,保护工作人员的人身安全。结合附图5可以看出,铁链组件8具体结构为:包括两个固定桩8a和一根铁链8c,两个固定桩8a的内端分别嵌入箱门2和试验箱主体1内部,固定桩8a的内端均配置有紧固螺栓8b,固定桩8a的外端均设有挂环8a1,铁链8c连接在两个固定桩8a的挂环8a1上。如此设计,能够充分保证铁链8c两端与箱门2和试验箱主体1之间的连接强度。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种试验箱防爆门安装结构,包括试验箱主体(1)以及设置在试验箱主体(1)前端的箱门(2),其特征在于:所述箱门(2)的中间区域设有安装孔(2a),所述安装孔(2a)内嵌设有骨架围框(3)和玻璃窗(4),所述骨架围框(3)抵靠在玻璃窗(4)的外端,所述箱门(2)在对应安装孔(2a)内端的位置固定装配有防护板(5),所述防护板(5)采用金属材料制成,其上分布有观察小孔(5a),所述玻璃窗(4)包括四层钢化玻璃(4a),相邻两层所述钢化玻璃(4a)之间设有衬框(4b),位于最内层的所述钢化玻璃(4a)的内侧表面分布有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的试验箱防爆门安装结构,其特征在于:所述防护板(5)为不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的试验箱防爆门安装结构,其特征在于:所述箱门(2)一端与试验箱主体(1)之间安装有铰链(6),另一端与试验箱主体(1)之间安装有锁扣组件(7),箱门(2)与试验箱主体(1)之间安装有铁链组件(8)。
4.根据权利要求3所述的试验箱防爆门安装结构,其特征在于:所述铁链组件(8)包括两个固定桩(8a),两个所述固定桩(8a)的内端分别嵌入箱门(2)和试验箱主体(1)内部,两个所述固定桩(8a)的内端均配置有紧固螺栓(8b),固定桩(8a)的外端均设有挂环(8a1),两个所述固定桩(8a)的挂环(8a1)之间连接有铁链(8c)。
5.根据权利要求1所述的试验箱防爆门安装结构,其特征在于:所述骨架围框(3)为金属框,其外侧设置有装饰框(9)。
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