CN215855772U - 一种热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压机,包括箱体,所述箱体的内腔设有两个筒体,底部所述筒体的一端固接于箱体的内腔底部,所述箱体的顶部设有传动机构,所述传动机构包括电机、螺杆、螺纹套和杆体,所述电机安装于箱体的外壁顶部,所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套,所述螺纹套的外壁左右两侧均固接有杆体。该热压机,通过电机、螺杆、螺纹套、杆体、滑套、斜杆、滑块和滑槽A的配合,使得该装置在使用时,电机可通过螺杆带动螺纹套上下移动,使得螺纹套可带动两个杆体上下移动,通过滑套和斜杆的间隙配合,进而使得斜杆的转动可带动顶部的筒体向下稳定的挤压,解决了顶部热压模具C向下挤压相对不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体为一种热压机。
背景技术
现有的热压机在工作时,顶部热压模具向下挤压相对不稳定,使得玻璃的不良品较多,且热压模具不便于快速安装与拆卸,如需更换其他热压磨具时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压机,以解决上述背景技术中提出的顶部热压模具向下挤压相对不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压机,包括箱体,所述箱体的内腔上部和下部分别设有两个筒体,下部所述筒体的底部固接于箱体的内腔底部,所述箱体的顶部设有传动机构;
所述传动机构包括电机、螺杆、螺纹套和杆体;
所述电机安装于箱体的外壁顶部,所述电机的输出端固接有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承转动相连于箱体的顶部,所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套,所述螺纹套的外壁左右两侧固接有杆体,所述螺纹套的外壁左右两侧分别固接在杆体一端。
优选的,所述两个杆体的两侧设有挤压机构,左右两个挤压机构左右对称;
所述挤压机构包括滑套、斜杆、滑块和滑槽A;
两个所述滑套的外壁一端分别固接于两个杆体的另一端,两个所述滑套的内壁均间隙配合有斜杆,两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有滑块,两个所述滑块的顶部均滑动相连有滑槽A,两个所述滑槽A分别开设于箱体的内腔顶部两侧,两个所述斜杆的另一端通过销轴分别转动相连于上部的筒体外壁顶部的两侧。
优选的,所述箱体的内腔顶部两侧均固接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的活动端分别固接于顶部的筒体外壁顶部的两侧。
优选的,所述箱体的底部四角安装有底座,所述箱体的一侧通过合页转动相连有门体。
优选的,两个所述筒体的内部均设有固定机构;
所述固定机构包括双头螺杆、手柄、块体、滑槽B、夹杆、通槽、夹块、热压模具C和热压模具D;
两个所述双头螺杆的两端通过轴承分别转动相连于两个筒体的内腔两侧,两个所述双头螺杆的一端均固接有手柄,两个所述双头螺杆的外壁两侧均螺纹相连有块体,两个所述块体的外壁一侧均滑动相连有滑槽B,所述滑槽B开设于筒体的内壁一侧,多个所述块体的外壁一端均固接有夹杆,多个所述夹杆的外壁均滑动相连有通槽,多个所述通槽两两分别开设于两个筒体的一侧,多个所述夹杆的一端均抵紧有夹块,多个所述夹块两两之间分别固接有热压模具C和热压模具D,多个所述夹块两两分别贴合于两个筒体的一侧。
两个所述双头螺杆的两端通过轴承分别转动相连于两个筒体的内腔两侧,两个所述双头螺杆的一端均固接有手柄,两个所述双头螺杆的外壁两侧螺纹部分均螺纹相连有块体,两个所述块体的上部外壁均滑动相连有滑槽B,所述滑槽B开设于筒体的内壁顶部一侧,两个所述块体的外壁下端均固接有夹杆,所述夹杆的外壁均滑动相连有通槽,所述通槽开设于两个筒体的底部两侧,所述夹杆的一端均抵紧有夹块,上部和下部两个所述夹块之间分别固接有热压模具C和热压模具D,上部所述夹块贴合于筒体底部,下部所述夹块贴合于筒体上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该热压机,通过电机、螺杆、螺纹套、杆体、滑套、斜杆、滑块和滑槽A的配合,使得该装置在使用时,电机可通过螺杆带动螺纹套上下移动,使得螺纹套可带动两个杆体上下移动,通过滑套和斜杆的间隙配合,使得杆体可通过滑套带动斜杆转动,进而使得斜杆的转动可带动顶部的筒体向下稳定的挤压,解决了顶部热压模具C向下挤压相对不稳定的问题。
通过手柄、双头螺杆、块体、夹杆、通槽、夹块、热压模具C和热压模具D的配合,使得该装置在使用时,手柄可通过双头螺杆带动两个块体左右相向移动,通过夹杆和通槽的滑动相连,使得夹杆可在筒体的外部将夹块抵紧,进而使得热压模具C和热压模具D可以被固定,从而实现对热压模具的快速安装与拆卸,解决了热压模具不便于快速安装与拆卸的问题。
通过滑块和滑槽A的配合,使得该装置在使用时,电机可通过螺杆和螺纹套的螺纹相连带动杆体上下移动,通过斜杆和滑套的间隙配合,使得杆体可通过滑套带动斜杆转动,通过滑块和滑槽A的滑动相连,使得斜杆的转动更稳定,增加了其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中箱体、底座和电机的剖视结构示意图顺时针旋转90度的图示;
图3为图2中滑块、滑槽A和滑套的结构示意图;
图4为图2中通槽、夹块和热压模具D的结构示意图。
图中:1、箱体,2、筒体,3、伸缩杆,4、传动机构,401、电机,402、螺杆,403、螺纹套,404、杆体,5、挤压机构,501、滑套,502、斜杆,503、滑块,504、滑槽A,6、固定机构,601、双头螺杆,602、手柄,603、块体,604、滑槽B,605、夹杆,606、通槽,607、夹块,608、热压模具C,609、热压模具D,7、底座,8、门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热压机,包括箱体1,箱体1的内腔设有两个筒体2,底部筒体2的一端固接于箱体1的内腔底部,箱体1的顶部设有传动机构4,传动机构4包括电机401、螺杆402、螺纹套403和杆体404,电机401安装于箱体1的外壁顶部,使用者可根据实际需求选择电机401的型号,电机401的输出端固接有螺杆402,螺杆402的一端通过轴承转动相连于箱体1的顶部,使得电机401可带动螺杆402稳转动,螺杆402的外壁螺纹相连有螺纹套403,螺纹套403的外壁左右两侧均固接有杆体404,使得螺杆402可通过螺纹套403带动杆体404上下移动。
两个杆体404的两侧设有挤压机构5,挤压机构5包括滑套501、斜杆502、滑块503和滑槽A504,两个滑套501的外壁一端分别固接于两个杆体404的一端,两个滑套501的内壁均间隙配合有斜杆502,使得杆体404可通过滑套501带动斜杆502进行转动,两个斜杆502的一端通过销轴均转动相连有滑块503,两个滑块503的顶部均滑动相连有滑槽A504,两个滑槽A504分别开设于箱体1的内腔顶部两侧,使得斜杆502可通过滑块503和滑槽A504的滑动相连稳定的转动,两个斜杆502的另一端通过销轴分别转动相连于顶部的筒体2外壁顶部的两侧,使得斜杆502的转动可带动顶部的筒体2向下挤压,箱体1的内腔顶部两侧均固接有伸缩杆3,两个伸缩杆3的活动端分别固接于顶部的筒体2外壁顶部的两侧,利用伸缩杆3的伸缩性,使得顶部的筒体2可稳定的上下移动,箱体1的底部四角安装有底座7,箱体1的一侧通过合页转动相连有门体8,便于热压时与外界隔离。
两个筒体2的内部均设有固定机构6,固定机构6包括双头螺杆601、手柄602、块体603、滑槽B604、夹杆605、通槽606、夹块607、热压模具C608和热压模具D609,两个双头螺杆601的两端通过轴承分别转动相连于两个筒体2的内腔两侧,两个双头螺杆601的一端均固接有手柄602,使得手柄602可带动双头螺杆601转动,两个双头螺杆601的外壁两侧均螺纹相连有块体603,两个块体603的外壁一侧均滑动相连有滑槽B604,滑槽B604开设于筒体2的内壁一侧,使得块体603可通过滑槽B604稳定的左右移动,多个块体603的外壁一端均固接有夹杆605,多个夹杆605的外壁均滑动相连有通槽606,多个通槽606两两分别开设于两个筒体2的一侧,使得夹杆605可通过筒体2内部的传动在筒体2的外部进行夹持固定,多个夹杆605的一端均抵紧有夹块607,多个夹块607两两之间分别固接有热压模具C608和热压模具D609,多个夹块607两两分别贴合于两个筒体2的一侧,通过夹杆605对夹块607的抵紧,使得热压模具被固定,进而使得热压模具可实现快速安装与拆卸。
当使用该热压机时,使用者将电机401接通外接电源,使得电机401可通过螺杆402带动螺纹套403上下移动,使得螺纹套403可带动两个杆体404上下移动,通过滑套501和斜杆502的间隙配合,使得杆体404可通过滑套501带动斜杆502转动,进而使得斜杆502的转动可带动顶部的筒体2向下移动,热压模具C608与热压模具D 609稳定的挤压,解决了顶部热压模具C608向下与热压模具D 609挤压相对不稳定的问题。当需要安装热压模具时,将热压模具C608和热压模具D609相对应放置在两个筒体2之间,使用者转动手柄602,左右双头螺杆603带动左右夹杆605左右相互靠近移动,通过夹杆605和通槽606的滑动相连,使得左右夹杆605将左右夹块607夹紧,进而使得热压模具C608和热压模具D609可以被固定,从而实现对热压模具的快速安装与拆卸,解决了热压模具不便于快速安装与拆卸的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热压机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔上部和下部分别设有两个筒体(2),下部所述筒体(2)的底部固接于箱体(1)的内腔底部,所述箱体(1)的顶部设有传动机构(4);
所述传动机构(4)包括电机(401)、螺杆(402)、螺纹套(403)和杆体(404);
所述电机(401)安装于箱体(1)的外壁顶部,所述电机(401)的输出端固接有螺杆(402),所述螺杆(402)的一端通过轴承转动相连于箱体(1)的顶部,所述螺杆(402)的外壁螺纹相连有螺纹套(403),所述螺纹套(403)的外壁左右两侧固接有杆体(404),所述螺纹套(403)的外壁左右两侧分别固接在杆体(404)一端。
2.根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于:所述两个杆体(404)的两侧设有挤压机构(5),左右两个挤压机构(5)左右对称;
所述挤压机构(5)包括滑套(501)、斜杆(502)、滑块(503)和滑槽A(504);
两个所述滑套(501)的外壁一端分别固接于两个杆体(404)的另一端,两个所述滑套(501)的内壁均间隙配合有斜杆(502),两个所述斜杆(502)的一端通过销轴均转动相连有滑块(503),两个所述滑块(503)的顶部均滑动相连有滑槽A(504),两个所述滑槽A(504)分别开设于箱体(1)的内腔顶部两侧,两个所述斜杆(502)的另一端通过销轴分别转动相连于上部的筒体(2)外壁顶部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于:所述箱体(1)的内腔顶部两侧均固接有伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)的活动端分别固接于顶部的筒体(2)外壁顶部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角安装有底座(7),所述箱体(1)的一侧通过合页转动相连有门体(8)。
5.根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于:两个所述筒体(2)的内部均设有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括双头螺杆(601)、手柄(602)、块体(603)、滑槽B(604)、夹杆(605)、通槽(606)、夹块(607)、热压模具C(608)和热压模具D(609);
两个所述双头螺杆(601)的两端通过轴承分别转动相连于两个筒体(2)的内腔两侧,两个所述双头螺杆(601)的一端均固接有手柄(602),两个所述双头螺杆(601)的外壁两侧螺纹部分均螺纹相连有块体(603),两个所述块体(603)的上部外壁均滑动相连有滑槽B(604),所述滑槽B(604)开设于筒体(2)的内壁顶部一侧,两个所述块体(603)的外壁下端均固接有夹杆(605),所述夹杆(605)的外壁均滑动相连有通槽(606),所述通槽(606)开设于两个筒体(2)的底部两侧,所述夹杆(605)的一端均抵紧有夹块(607),上部和下部两个所述夹块(607)之间分别固接有热压模具C(608)和热压模具D(609),上部所述夹块(607)贴合于筒体(2)底部,下部所述夹块(607)贴合于筒体(2)上部。
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