CN215855318U - 一种mbr膜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR膜组，包括MBR膜片、支撑框架、与MBR膜片连通且用于将MBR膜片支撑在支撑框架上的膜片连接器、设置在支撑框架上且与膜片连接器连接连通的产水管；其中，支撑框架包括用于支撑在支撑面的支撑本体以及用于将膜片连接器、产水管分别可拆卸地设置在支撑本体上的限位机构，限位机构包括限位固定杆以及形成在支撑本体上的第一限位通孔、形成在膜片连接器上的第二限位通孔，限位固定杆分别穿过第一限位通孔和第二限位通孔；该MBR膜组整体可拆卸，易于安装，便于拆卸后运输以及现场组装，同时便于仓储，降低仓储或运输体积，能够在有限的空间内放置更多的数量，且整体结构不仅简单且稳定性好。

Description

一种MBR膜组

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种能够在高盐、高氯等有腐蚀性介质中使用且便于安装和运输的MBR膜组。

背景技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，出水水质稳定,剩余污泥产量少，占地面积小，不受设置场合限制，易于实现自动控制，在中水回用、工业废水处理等领域得到广泛应用。MBR膜片在使用中需要安装在MBR膜架上，常规的MBR膜架都是由金属材质焊接制作，但是使用中经常因为使用介质中含有较高的盐分，氯离子或使用介质有较强的酸性、氧化性，使得常规的金属MBR膜架很容易被介质腐蚀，影响使用寿命；同时需要出厂时就安装好，使得运输时体积较大，不便于运输和仓储。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的一个或多个不足，提供一种便于安装、运输和仓储的MBR膜组。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种MBR膜组，包括MBR膜片，所述MBR膜组还包括支撑框架、与所述MBR膜片连通且用于将所述MBR膜片支撑在所述支撑框架上的膜片连接器、设置在所述支撑框架上且与所述膜片连接器连接连通的产水管；其中，所述支撑框架包括用于支撑在支撑面的支撑本体以及用于将所述膜片连接器、所述产水管分别可拆卸地设置在所述支撑本体上的限位机构，所述限位机构包括限位固定杆以及形成在所述支撑本体上的第一限位通孔、形成在所述膜片连接器上的第二限位通孔，所述限位固定杆分别穿过所述第一限位通孔和所述第二限位通孔。

根据本实用新型的一些优选方面，所述支撑本体还形成有第三限位通孔，所述产水管穿过所述第三限位通孔与所述膜片连接器连接连通。

根据本实用新型的一些优选方面，所述限位固定杆具有多个，所述第一限位通孔、所述第二限位通孔的数量分别与所述限位固定杆的个数相适应。

根据本实用新型的一些优选方面，多个所述限位固定杆绕设在所述产水管的外周，且所述限位固定杆与所述产水管之间形成有间距。

根据本实用新型的一些优选方面，所述膜片连接器的材质、所述产水管的材质分别为ABS塑料。

根据本实用新型的一些优选方面，所述支撑本体的材质、所述限位固定杆的材质分别为聚乙烯。

根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述MBR膜片具有n个，n为大于等于1的整数，所述膜片连接器具有4n个，每个所述MBR膜片分别在四个端点各连接连通一个所述膜片连接器。

根据本实用新型的一些优选方面，所述膜片连接器包括连接器本体以及形成在所述连接器本体上且呈中空的凸起，所述凸起的外周壁上形成有螺纹，所述产水管的一端与所述凸起通过螺纹旋接。

根据本实用新型的一些优选方面，多个所述MBR膜片同一方向位置处的端点所连接连通的所述膜片连接器中，两两相邻两个所述膜片连接器相互连通并通过螺纹旋接。

根据本实用新型的一些优选方面，所述MBR膜组还包括多个密封圈，所述产水管与所述膜片连接器之间或两个相邻所述膜片连接器之间均设置有至少一个所述密封圈。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型基于现有的MBR膜组存在的缺陷，创新地提供了一种改进的MBR膜组，该膜组通过膜片连接器、支撑框架的特殊设计，使得整体可拆卸，易于安装，便于拆卸后运输以及现场组装，同时便于仓储，降低仓储或运输体积，能够在有限的空间内放置更多的数量，且整体结构不仅简单且稳定性好。

同时，该MBR膜组除了MBR膜片之外的部件能够采用耐腐蚀等一些性能的塑料制成，进而能够在高盐、高氯等有腐蚀性介质中长时间使用，避免了常规金属材质存在的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例MBR膜组的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例MBR膜组的侧面示意图；

图3为本实用新型实施例MBR膜组的分解示意图（仅示例性地示出了几个MBR膜片）；

图4为图3中A处的放大示意图；

其中：1、MBR膜片；2、支撑框架；211、支撑杆；22、限位机构；221、限位固定杆；3、膜片连接器；31、连接器本体；32、凸起；4、产水管；5、密封圈；6、连接器堵头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1-4所示，本例提供了一种MBR膜组，包括MBR膜片1、支撑框架2、与MBR膜片1连通且用于将MBR膜片1支撑在支撑框架2上的膜片连接器3、设置在支撑框架2上且与膜片连接器3连接连通的产水管4；其中，支撑框架2包括用于支撑在支撑面的支撑本体以及用于将膜片连接器3、产水管4分别可拆卸地设置在支撑本体上的限位机构22。

进一步地，限位机构22包括限位固定杆221以及形成在支撑本体上的第一限位通孔（未示出）、形成在膜片连接器3上的第二限位通孔，限位固定杆221分别穿过第一限位通孔和第二限位通孔。

本例中，支撑本体还形成有第三限位通孔，产水管4穿过第三限位通孔与膜片连接器3连接连通。

上述各通孔的设置，不仅使得整体结构更紧凑，同时还能够使得各部件之间配合的更好更稳定，同时还便于拆卸更换部件。

进一步地，本例中，限位固定杆221具有多个，第一限位通孔、第二限位通孔的数量分别与限位固定杆221的个数相适应；多个限位固定杆221绕设在产水管4的外周，且限位固定杆221与产水管4之间形成有间距。

本例中，膜片连接器3的材质、产水管4的材质分别为ABS塑料，支撑本体的材质、限位固定杆221的材质分别为聚乙烯。当然，也可以采用其他具有耐腐蚀、刚性和韧性较好的一些塑料材质，也可以是被改性后的ABS塑料或聚乙烯材质，均可商购获得。采用耐腐蚀等一些性能的塑料制成各部件，进而能够在高盐、高氯等有腐蚀性介质中长时间使用，避免了常规金属材质存在的缺陷。

本例中，MBR膜片1具有n个，n为大于等于1的整数，膜片连接器3具有4n个，每个MBR膜片1分别在四个端点各连接连通一个膜片连接器3，膜片连接器3包括连接器本体31以及形成在连接器本体31上且呈中空的凸起32，凸起32的外周壁上形成有螺纹，产水管4的一端与凸起32通过螺纹旋接，多个MBR膜片1同一方向位置处的端点所连接连通的膜片连接器3中，两两相邻两个膜片连接器3相互连通并通过螺纹旋接。螺纹旋接的方式不仅使得各部件相互配合的更紧密，同时还便于安装与拆卸。

本例中，MBR膜组还包括多个密封圈5，产水管4与膜片连接器3之间或两个相邻膜片连接器3之间均设置有至少一个密封圈5。

进一步地，如图1-4所示，本实施例中，MBR膜组包括多个MBR膜片1，每个MBR膜片1对应4个膜片连接器3，MBR膜片1与膜片连接器3连接连通（两者之间可以采用螺纹旋接也可以采用粘接剂粘接连接在一起，内部相互导通）。如图1所示，在上侧、下侧均存在多个膜片连接器3相互连接连通的两列，整体大致形成长方体，污泥污水经过MBR膜片1过滤后经由内部向膜片连接器3流通，进而再向与膜片连接器3连通的产水管4流去。

本例中的限位固定杆221为螺杆，并且配备与螺杆相互配合实现紧固的螺帽；支撑本体包括4根支撑杆211，分列于周侧，围合成一个大致的方形，产水管4也具有4个，并且每个膜片连接器3均被四根螺杆穿过，而每根支撑杆211的上部、下部均同样被四根螺杆穿过，也即每根支撑杆211被八根螺杆穿过，使得整体稳定性更好且平衡性优异；同时，产水管4与膜片连接器3之间或两个相邻膜片连接器3之间均设置有两个密封圈5，而且还在支撑杆211与相邻的膜片连接器3之间、产水管4与相邻的膜片连接器3之间分别设置有连接器堵头6，连接器堵头6可以套设在产水管上，便于封堵与稳定设置，该连接器堵头6同样被四根螺杆穿过，进一步确保结构的稳定性；具体的分解示意图如图3所示，当然，图3中仅示例性地示出了部分的MBR膜片1等部件，可以设置的更多，也可以相应减少，具体根据情况而定。

综上，本实用新型基于现有的MBR膜组存在的缺陷，创新地提供了一种改进的MBR膜组，该膜组通过膜片连接器3、支撑框架2的特殊设计，使得整体可拆卸，易于安装，便于拆卸后运输以及现场组装，同时便于仓储，降低仓储或运输体积，能够在有限的空间内放置更多的数量，且整体结构不仅简单且稳定性好。

同时，该MBR膜组除了MBR膜片1之外的部件能够采用耐腐蚀等一些性能的塑料制成，进而能够在高盐、高氯等有腐蚀性介质中长时间使用，避免了常规金属材质存在的缺陷。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种MBR膜组，包括MBR膜片，其特征在于，所述MBR膜组还包括支撑框架、与所述MBR膜片连通且用于将所述MBR膜片支撑在所述支撑框架上的膜片连接器、设置在所述支撑框架上且与所述膜片连接器连接连通的产水管；其中，所述支撑框架包括用于支撑在支撑面的支撑本体以及用于将所述膜片连接器、所述产水管分别可拆卸地设置在所述支撑本体上的限位机构，所述限位机构包括限位固定杆以及形成在所述支撑本体上的第一限位通孔、形成在所述膜片连接器上的第二限位通孔，所述限位固定杆分别穿过所述第一限位通孔和所述第二限位通孔。

2.根据权利要求1所述的MBR膜组，其特征在于，所述支撑本体还形成有第三限位通孔，所述产水管穿过所述第三限位通孔与所述膜片连接器连接连通。

3.根据权利要求2所述的MBR膜组，其特征在于，所述限位固定杆具有多个，所述第一限位通孔、所述第二限位通孔的数量分别与所述限位固定杆的个数相适应。

4.根据权利要求3所述的MBR膜组，其特征在于，多个所述限位固定杆绕设在所述产水管的外周，且所述限位固定杆与所述产水管之间形成有间距。

5.根据权利要求1所述的MBR膜组，其特征在于，所述膜片连接器的材质、所述产水管的材质分别为ABS塑料。

6.根据权利要求1所述的MBR膜组，其特征在于，所述支撑本体的材质、所述限位固定杆的材质分别为聚乙烯。

7.根据权利要求1所述的MBR膜组，其特征在于，所述MBR膜片具有n个，n为大于等于1的整数，所述膜片连接器具有4n个，每个所述MBR膜片分别在四个端点各连接连通一个所述膜片连接器。

8.根据权利要求7所述的MBR膜组，其特征在于，所述膜片连接器包括连接器本体以及形成在所述连接器本体上且呈中空的凸起，所述凸起的外周壁上形成有螺纹，所述产水管的一端与所述凸起通过螺纹旋接。

9.根据权利要求8所述的MBR膜组，其特征在于，多个所述MBR膜片同一方向位置处的端点所连接连通的所述膜片连接器中，两两相邻两个所述膜片连接器相互连通并通过螺纹旋接。

10.根据权利要求7所述的MBR膜组，其特征在于，所述MBR膜组还包括多个密封圈，所述产水管与所述膜片连接器之间或两个相邻所述膜片连接器之间均设置有至少一个所述密封圈。

Images