CN215855041U - 一种灌装机出料口导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装设备技术领域的一种灌装机出料口导流装置，包括出料口、连通管、控制阀、出料管、灌装头、连通腔、喷口、输送带、橡胶塞、漏槽，所述漏槽上同轴穿设有外径小于其内径的浮动杆，所述浮动杆下端固接有浮球，所述橡胶塞下端面设有供浮球卡合的弧形槽，所述弧形槽与漏槽连通，所述灌装头由第一驱动单元驱动其自然状态下朝上移动，使所述灌装头上端部缩入出料管内，所述浮球由第二驱动单元驱动其自然状态下卡合在漏槽内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现自动灌装，由于无需灌装机出料口的频繁启动，提高了灌装效率，且由于喷口能够伸入容器内，使得液体原料不会产生外溢现象。

Description

一种灌装机出料口导流装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种灌装机出料口导流装置。

背景技术

现有灌装机往往仅设有一个出料口，且出料口无法改变方向，因而每次只能在灌装机出料口的正下方放置一个罐体，待该罐体装满后，关闭灌装机出口，取走已装满物料的罐体，并在灌装机出料口的正下方放置另一个空的罐体，继续进行灌装，该方法不仅效率低下，需频繁地开关灌装机的出口，浪费了更换罐体的时间。

经检索，中国专利号CN206417846U公开了一种灌装机出料口导流装置，该装置设置在灌装机出料口处，灌装机出料口开设在灌装机壳体的底部，装置包括设置在灌装机出料口下方的活动式分流机构以及由内而外依次环绕设置在灌装机出料口外部并与活动式分流机构相连的旋转式悬挂支撑机构、旋转式气缸导向机构，灌装机出料口处沿竖直方向设有灌装机出料管，该灌装机出料管的底部插设在活动式分流机构内部，灌装机内的物料依次经灌装机出料口、灌装机出料管及活动式分流机构流出。

本申请也提供一种用于解决灌装机出料口需要频繁开启的技术方案。

基于此，本实用新型设计了一种灌装机出料口导流装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机出料口导流装置，以解决上述背景技术中提出的现有灌装机往往仅设有一个出料口，且出料口无法改变方向，因而每次只能在灌装机出料口的正下方放置一个罐体，待该罐体装满后，关闭灌装机出口，取走已装满物料的罐体，并在灌装机出料口的正下方放置另一个空的罐体，继续进行灌装，该方法不仅效率低下，需频繁地开关灌装机的出口，浪费了更换罐体的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机出料口导流装置，包括安装在灌装机上的出料口，所述出料口的口部贯通连接有连通管，所述连通管上设有控制阀，且其两端管口各贯通连接有朝下延伸的出料管，所述控制阀用于控制出料口与两个出料管的交替连通，所述出料管内穿设有能上下自由滑动的灌装头，所述灌装头内同轴开设有通孔形式的连通腔，所述灌装头底端同轴设有与连通腔相贯通的喷口，两个所述喷口下方各设有用于输送容器的输送带，所述灌装头穿入出料管内的一端设有橡胶塞，所述橡胶塞上同轴设有通孔形式的漏槽，所述漏槽上同轴穿设有外径小于其内径的浮动杆，所述浮动杆下端固接有浮球，所述橡胶塞下端面设有供浮球卡合的弧形槽，所述弧形槽与漏槽连通，所述灌装头由第一驱动单元驱动其自然状态下朝上移动，使所述灌装头上端部缩入出料管内，所述浮球由第二驱动单元驱动其自然状态下卡合在漏槽内。

优选地，所述第一驱动单元包括灌装头上端制成外翻的环形凸出部，所述环形凸出部卡合在出料管内且能上下自由滑动，所述出料管下端的口部设备制成内翻的环形挡块，所述灌装头穿入出料管内的部位上套装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶环形凸出部、环形挡块。

优选地，所述环形挡块上嵌装有滑套，所述滑套套装在灌装头上且能上下自由滑动。

优选地，所述第二驱动单元包括设于浮动杆上端的浮动块，所述浮动杆上套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块、橡胶塞。

优选地，所述出料口位于连通管长度方向的中垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制阀控制两个出料管与出料口的交替流通，流体进入出料管内后，对浮球产生压力，使得浮球脱离与弧形槽的卡合状态，使液体原料能够由出料口流入喷口内，同时灌装头能够朝下移动并伸入容器内，实现自动灌装，由于无需灌装机出料口的频繁启动，提高了灌装效率，且由于喷口能够伸入容器内，使得液体原料不会产生外溢现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为图1中A处局部结构的放大示意图；

图3为图1中B处局部结构的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-出料口，2-控制阀，3-连通管，4-出料管，5-灌装头，6-连通腔，7-喷口，8-输送带，9-浮动杆，10-浮动块，11-缓冲弹簧，12-橡胶塞，13-漏槽，14-浮球，15-复位弹簧，16-环形凸出部，17-滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机出料口导流装置，包括安装在灌装机上的出料口1，出料口1的口部贯通连接有连通管3，出料口1位于连通管3长度方向的中垂线上，使得两个出料管4内的液体的流动时间一致，连通管3上设有控制阀2，且其两端管口各贯通连接有朝下延伸的出料管4，控制阀2用于控制出料口1与两个出料管4的交替连通，出料管4内穿设有能上下自由滑动的灌装头5，灌装头5内同轴开设有通孔形式的连通腔6，灌装头5底端同轴设有与连通腔6相贯通的喷口7，两个喷口7下方各设有用于输送容器的输送带8，输送带8结构及工作原理为现有技术，在此不进行累述，灌装头5穿入出料管4内的一端设有橡胶塞12，橡胶塞12上同轴设有通孔形式的漏槽13，漏槽13上同轴穿设有外径小于其内径的浮动杆9，浮动杆9下端固接有浮球14，橡胶塞12下端面设有供浮球14卡合的弧形槽，弧形槽与漏槽13连通，灌装头5由第一驱动单元驱动其自然状态下朝上移动，使灌装头5上端部缩入出料管4内，浮球14由第二驱动单元驱动其自然状态下卡合在漏槽13内，第一驱动单元包括灌装头5上端制成外翻的环形凸出部16，环形凸出部16卡合在出料管4内且能上下自由滑动，出料管4下端的口部设备制成内翻的环形挡块，灌装头5穿入出料管4内的部位上套装有复位弹簧15，复位弹簧15弹力方向两端分别弹性抵顶环形凸出部16、环形挡块，第二驱动单元包括设于浮动杆9上端的浮动块10，浮动杆9上套装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块10、橡胶塞12，液体由连通管3流入出料管4内，并流入漏槽13中，进而对浮球14产生作用力，在液体压力的作用下，浮球14朝下移动并脱离与弧形槽脱离卡合状态，同时液体对灌装头5产生朝下的压力，使得灌装头5克服复位弹簧15的弹性抵顶力朝下移动，并使灌装头5底端的喷口7伸入容器中，液体由漏槽13、弧形槽流入连通腔6，并由喷口7流入容器中，完成灌装作业，灌装完毕后，控制阀2启动，使此出料管4与出料口1断开连通状态，此时出料管4内没有液体原料，进而在复位弹簧15的弹性抵顶力下，驱动灌装头5朝上移动，并缩入出料管4内，使喷口7从容器内移出，输送带8启动，对灌装完毕后的容器进行输送，同时在缓冲弹簧的弹性抵顶下，使浮球14卡入弧形槽内，对弧形槽进行密封，控制阀2启动后，使另外一个出料管4与出料口1连通，使得出料口1内的液体流入另外一个出料管4中，并重复上述过程，对另一个输送带8上的容器进行灌装，这样使得灌装机无需频繁启动，能够进行双工位交替灌装，提升了灌装效率，同时环形挡块上嵌装有滑套17，滑套17套装在灌装头5上且能上下自由滑动，这样使得灌装头5在长期移动过程中，对环形挡块的机械磨损量较小。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种灌装机出料口导流装置，包括安装在灌装机上的出料口(1)，其特征在于，所述出料口(1)的口部贯通连接有连通管(3)，所述连通管(3)上设有控制阀(2)，且其两端管口各贯通连接有朝下延伸的出料管(4)，所述控制阀(2)用于控制出料口(1)与两个出料管(4)的交替连通，所述出料管(4)内穿设有能上下自由滑动的灌装头(5)，所述灌装头(5)内同轴开设有通孔形式的连通腔(6)，所述灌装头(5)底端同轴设有与连通腔(6)相贯通的喷口(7)，两个所述喷口(7)下方各设有用于输送容器的输送带(8)，所述灌装头(5)穿入出料管(4)内的一端设有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)上同轴设有通孔形式的漏槽(13)，所述漏槽(13)上同轴穿设有外径小于其内径的浮动杆(9)，所述浮动杆(9)下端固接有浮球(14)，所述橡胶塞(12)下端面设有供浮球(14)卡合的弧形槽，所述弧形槽与漏槽(13)连通，所述灌装头(5)由第一驱动单元驱动其自然状态下朝上移动，使所述灌装头(5)上端部缩入出料管(4)内，所述浮球(14)由第二驱动单元驱动其自然状态下卡合在漏槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于，所述第一驱动单元包括灌装头(5)上端制成外翻的环形凸出部(16)，所述环形凸出部(16)卡合在出料管(4)内且能上下自由滑动，所述出料管(4)下端的口部设备制成内翻的环形挡块，所述灌装头(5)穿入出料管(4)内的部位上套装有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)弹力方向两端分别弹性抵顶环形凸出部(16)、环形挡块。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于，所述环形挡块上嵌装有滑套(17)，所述滑套(17)套装在灌装头(5)上且能上下自由滑动。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括设于浮动杆(9)上端的浮动块(10)，所述浮动杆(9)上套装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块(10)、橡胶塞(12)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于，所述出料口(1)位于连通管(3)长度方向的中垂线上。

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