CN215854757U - 一种装配式混凝土构件用的起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吊机技术领域，且公开了一种装配式混凝土构件用的起吊装置，包括起吊装置、横板和挂钩，所述横板的左右两端均活动卡接有转动杆，所述转动杆的外部活动连接有上连接板，所述上连接板底部的左右两端均设置有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有下连接板，所述下连接板的底部活动卡接有转动盘。本实用新型通过设置有上连接板、下连接板和挂钩等结构配合以实现起吊稳定的优点，可通过挂钩与混凝土构件上预埋的挂环钩挂住，然后利用起吊装置启动缓缓将其吊起一定高度，接着通过转动两侧的转动杆，由于螺纹的存在，则两边的上连接板可向内侧挤压从而与混凝土构件相贴，这样便可以达到起吊稳定的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于吊机技术领域，具体是一种装配式混凝土构件用的起吊装置。
背景技术
装配式混凝土构件指的是用钢筋混凝土预制而成的建筑材料，如楼板和剪力墙等；起吊装置即起吊机也称为起重机，广泛应用于建筑行业，其动力装置是由电动机、减速器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成，利用吊机可将重物移至高处使用，方便施工。
现有的装配式混凝土构件用的起吊装置大多都是采用挂钩与预埋在装配式混凝土构件内的挂环相钩挂，然后利用起重机直接吊起移至施工位置，由于单单依靠挂钩与挂环的钩挂连接，虽然可将混凝土构件吊起移动，但是存在一定的不稳定性，底部没有托底装置，存在一定的风险。
另外，现有的起吊装置起吊装配式混凝土构件时，大多都是根据操作工目测混凝土构件的重量，判断是否可行，由于装配式混凝土构件的规格尺寸各部相同，所以单靠经验容易出现纰漏，一旦混凝土构件的重量超过该起吊装置的适配范围，则在起吊移动的过程中容易出现坠落的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种装配式混凝土构件用的起吊装置，具有起吊稳定和降低风险的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土构件用的起吊装置，包括起吊装置、横板和挂钩，所述横板的左右两端均活动卡接有转动杆，所述转动杆的外部活动连接有上连接板，所述上连接板底部的左右两端均设置有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有下连接板，所述下连接板的底部活动卡接有转动盘，所述转动盘的外部固定安装有一号齿轮，所述下连接板的中部活动卡接有位于一号齿轮两侧的活动杆，所述活动杆的底部固定安装有二号齿轮，所述活动杆的顶部固定连接有活塞，可通过挂钩与混凝土构件上的预埋挂环勾挂住，然后可转动两边的转动杆使得两边的上连接板与混凝土构件的两侧相贴，接着转动底部的转动盘，使得两边的下连接板与混凝土构件的底部相贴，从而保证在起吊时，下连接板可为挂钩分担其所承受的重力，保证起吊工作过程中的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板中部的底部固定连接有密封桶，所述密封桶内部的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有抗压垫，所述起吊装置的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的顶部固定连接有警报灯，起吊时，挂钩受到混凝土构件的重力使得环形板通过抗压垫向下挤压压力传感器，压力传感器受到的压力值会在控制面板上显示并做出分析，一旦超重，警报灯会发出风险警报，可杜绝将超重的混凝土构件升至空中，杜绝此类风险的产生。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板左右两端的下端均开设有矩形口，所述上连接板上端的中部开设有圆形口，所述转动杆的外表面和圆形口的内壁上均刻有螺纹，由于螺纹的存在和矩形口对上连接板的限位，当转动转动杆时，上连接板会左右横向移动，以此使得该装置可适配各种型号规格尺寸的混凝土构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下连接板呈“L”型结构，所述二号齿轮和一号齿轮相啮合，呈“L”型结构的下连接板在上升时可拖住待起吊混凝土构件的底部，可为挂钩分担重力，保证起吊过程中的稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接板中部底部的左右两端均开设有活动槽口，所述活动槽口的内壁上和活塞的外表面均刻有螺纹，由于螺纹的存在，当活塞转动时，可沿着活动槽口的内壁进行上下移动，以此使得该装置可适配各种型号规格尺寸的混凝土构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接板的左右两端均开设有伸缩口，所述挂钩的顶部设置有环形板且依靠环形板与密封桶的内部活动连接，限位杆与伸缩口配合可实现对下连接板的限位工作；挂钩受到拉力时，环形板会沿着密封桶的内壁缓缓下压从而通过抗压垫挤压压力传感器，起到检测工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有上连接板、下连接板和挂钩等结构配合以实现起吊稳定的优点，可通过挂钩与混凝土构件上预埋的挂环钩挂住，然后利用起吊装置启动缓缓将其吊起一定高度，接着通过转动两侧的转动杆，由于螺纹的存在，则两边的上连接板可向内侧挤压从而与混凝土构件相贴，然后再转动底部的转动盘可使得一号齿轮带动两边的二号齿轮转动，从而使得活动杆带动活塞转动，由于螺纹的存在，活塞可沿着活动槽口的内壁缓缓上升，从而使得两边的下连接板与混凝土构件的底部相贴，利用两边的下连接板可拖住混凝土构件的底部，可减轻挂钩上的受力，可保证在起吊工作中的稳定性，这样便可以达到起吊稳定的目的。
2、本实用新型通过设置有控制面板、警报灯和压力传感器等结构配合以实现降低风险的优点，在将挂钩与混凝土构件上预埋的挂环钩挂时，可利用起吊装置将混凝土构件起吊至一定高度，挂钩受到压力会向下拉动环形板，从而通过抗压垫挤压密封桶，密封桶受到挤压力可将受力值上传至控制面板上显示，一旦受力值超过规定的数值，警报灯便会发出危险警报，可杜绝将该混凝土构件移至高处，可避免坠落的风险，提高了安全性，保障了工人安全，这样便可以达到降低风险的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型横板底部结构示意图；
图3为本实用新型结构横板与转动杆连接处剖面示意图；
图4为本实用新型上连接板与下连接板剖面结构示意图；
图5为本实用新型结构一号齿轮位置示意图。
图中：1、起吊装置；2、控制面板；3、警报灯；4、横板；5、转动杆；6、上连接板；7、下连接板；8、转动盘；9、挂钩；10、密封桶；11、限位杆；12、二号齿轮；13、活动杆；14、抗压垫；15、压力传感器；16、一号齿轮；17、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种装配式混凝土构件用的起吊装置，包括起吊装置1、横板4和挂钩9，横板4的左右两端均活动卡接有转动杆5，转动杆5的外部活动连接有上连接板6，上连接板6底部的左右两端均设置有限位杆11，限位杆11的底部固定连接有下连接板7，下连接板7的底部活动卡接有转动盘8，转动盘8的外部固定安装有一号齿轮16，下连接板7的中部活动卡接有位于一号齿轮16两侧的活动杆13，活动杆13的底部固定安装有二号齿轮12，活动杆13的顶部固定连接有活塞17，可通过挂钩9与混凝土构件上的预埋挂环勾挂住，然后可转动两边的转动杆5使得两边的上连接板6与混凝土构件的两侧相贴，接着转动底部的转动盘8，使得两边的下连接板7与混凝土构件的底部相贴，从而保证在起吊时，下连接板7可为挂钩9分担其所承受的重力，保证起吊工作过程中的稳定性。
其中，横板4中部的底部固定连接有密封桶10，密封桶10内部的底部设置有压力传感器15，压力传感器15的顶部设置有抗压垫14，起吊装置1的左侧固定连接有控制面板2，控制面板2的顶部固定连接有警报灯3，起吊时，挂钩9受到混凝土构件的重力使得环形板通过抗压垫14向下挤压压力传感器15，压力传感器15受到的压力值会在控制面板2上显示并做出分析，一旦超重，警报灯3会发出风险警报，可杜绝将超重的混凝土构件升至空中，杜绝此类风险的产生。
其中，横板4左右两端的下端均开设有矩形口，上连接板6上端的中部开设有圆形口，转动杆5的外表面和圆形口的内壁上均刻有螺纹，由于螺纹的存在和矩形口对上连接板6的限位，当转动转动杆5时，上连接板6会左右横向移动，以此使得该装置可适配各种型号规格尺寸的混凝土构件。
其中，下连接板7呈“L”型结构，二号齿轮12和一号齿轮16相啮合，呈“L”型结构的下连接板7在上升时可拖住待起吊混凝土构件的底部，可为挂钩9分担重力，保证起吊过程中的稳定。
其中，上连接板6中部底部的左右两端均开设有活动槽口，活动槽口的内壁上和活塞17的外表面均刻有螺纹，由于螺纹的存在，当活塞17转动时，可沿着活动槽口的内壁进行上下移动，以此使得该装置可适配各种型号规格尺寸的混凝土构件。
其中，上连接板6的左右两端均开设有伸缩口，挂钩9的顶部设置有环形板且依靠环形板与密封桶10的内部活动连接，限位杆11与伸缩口配合可实现对下连接板7的限位工作；挂钩9受到拉力时，环形板会沿着密封桶10的内壁缓缓下压从而通过抗压垫14挤压压力传感器15，起到检测工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：
工作时，首先可通过挂钩9与混凝土构件上预埋的挂环钩挂住，然后利用起吊装置1启动缓缓将其吊起一定高度
挂钩9受到压力会向下拉动环形板，从而通过抗压垫14挤压密封桶10，密封桶10受到挤压力可将受力值上传至控制面板2上显示，一旦受力值超过规定的数值，警报灯3便会发出危险警报；
如果不超重便可通过转动两侧的转动杆5，由于螺纹的存在，则两边的上连接板6可向内侧挤压从而与混凝土构件相贴；
然后再转动底部的转动盘8可使得一号齿轮16带动两边的二号齿轮12转动，从而使得活动杆13带动活塞17转动，由于螺纹的存在，活塞17可沿着活动槽口的内壁缓缓上升，从而使得两边的下连接板7与混凝土构件的底部相贴，利用两边的下连接板7可拖住混凝土构件的底部，可减轻挂钩9上的受力，可保证在起吊工作中的稳定性，然后便可将混凝土构件移至工作区域。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土构件用的起吊装置，包括起吊装置(1)、横板(4)和挂钩(9)，其特征在于：所述横板(4)的左右两端均活动卡接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外部活动连接有上连接板(6)，所述上连接板(6)底部的左右两端均设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底部固定连接有下连接板(7)，所述下连接板(7)的底部活动卡接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的外部固定安装有一号齿轮(16)，所述下连接板(7)的中部活动卡接有位于一号齿轮(16)两侧的活动杆(13)，所述活动杆(13)的底部固定安装有二号齿轮(12)，所述活动杆(13)的顶部固定连接有活塞(17)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件用的起吊装置，其特征在于：所述横板(4)中部的底部固定连接有密封桶(10)，所述密封桶(10)内部的底部设置有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的顶部设置有抗压垫(14)，所述起吊装置(1)的左侧固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)的顶部固定连接有警报灯(3)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件用的起吊装置，其特征在于：所述横板(4)左右两端的下端均开设有矩形口，所述上连接板(6)上端的中部开设有圆形口，所述转动杆(5)的外表面和圆形口的内壁上均刻有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件用的起吊装置，其特征在于：所述下连接板(7)呈“L”型结构，所述二号齿轮(12)和一号齿轮(16)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件用的起吊装置，其特征在于：所述上连接板(6)中部底部的左右两端均开设有活动槽口，所述活动槽口的内壁上和活塞(17)的外表面均刻有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件用的起吊装置，其特征在于：所述上连接板(6)的左右两端均开设有伸缩口，所述挂钩(9)的顶部设置有环形板且依靠环形板与密封桶(10)的内部活动连接。
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