CN215854445U - 一种双头有轴主动放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头有轴主动放线机，包括收放线机构及驱动机构，收放线机构包括固定轴芯、收线轴外套、固定座及同步轮，固定芯轴靠内侧的一段通过固定座进行固定设置，收线轴外套与固定轴芯同轴套设，且收线轴外套的两端分别通过第一轴承、第二轴承与固定轴芯进行连接，使得固定轴芯对收线轴外套形成支撑，且使得收线轴外套相对固定轴芯转动；收线轴外套靠内侧的一端与同步轮进行连接，驱动机构与同步轮相连接，驱动机构驱动同步轮转动，进而带动收线轴外套以固定轴芯为支撑轴进行转动，以实现收放线。避免设备运转时，由径向跳动所产生整个机体震动，从而保持设备的动，静态稳定性，减少故障机率，增加设备的使用寿命。

Description

一种双头有轴主动放线机

技术领域

本实用新型涉及主动放线机的构造，特别涉及一种双头有轴主动放线机。

背景技术

传统的主动放线机，其收放线构造采用的是整体式的收放线主轴，也就是线盘套设固定在主轴上，驱动机构带动主轴转动，主轴再带动线盘转动，实现放线收线。传统的主动放线机，其收放线构造由于主轴既要承重也要转动，于是乎便会导致许多缺陷的出现。例如，设备运转时，由径向跳动产生整个机体震动，大大增加了设备故障机率，影响设备的使用寿命。例如，由于主轴只有一端支撑，并且在承重中转动，在使用一段时间之后，主轴往往会出现松动，下压倾斜变形等问题，从而不得不进行大维修，更换主轴等，而且其维修成本极高。因此，传统的主动放线机还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种双头有轴主动放线机，避免设备运转时，由径向跳动所产生整个机体震动，从而保持设备的动，静态稳定性，减少设备故障机率，增加设备的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案为：一种双头有轴主动放线机，包括收放线机构及驱动机构；所述收放线机构包括固定轴芯、收线轴外套、固定座及同步轮，所述固定轴芯靠内侧的一段通过固定座进行固定设置，所述收线轴外套与固定轴芯同轴套设，且收线轴外套的两端分别通过第一轴承、第二轴承与固定轴芯进行连接，使得固定轴芯对收线轴外套形成支撑，且使得收线轴外套相对固定轴芯转动；所述收线轴外套靠内侧的一端与同步轮进行连接，所述驱动机构与同步轮相连接，驱动机构驱动同步轮转动，进而带动收线轴外套以固定轴芯为支撑轴进行转动，以实现收放线。

进一步，所述收放线机构包括两组，设置在机体的左右两侧。

进一步，左侧的收放线机构与右侧的收放线机构，其固定轴芯靠内侧的一段的端部穿过固定座，并通过联结套进行固定连接。

进一步，所述机体呈“丄”形，底部为槽钢基座，槽钢基座上设置有机架及机罩。

进一步，所述收放线机构还包括线盘，所述线盘固定套设在收线轴外套，且与收线轴外套同轴设置，使得收线轴外套带动线盘转动，以实现收放线。

进一步，所述收线轴外套靠内侧的一端设置有外阶梯部，所述同步轮固定设置在收线轴外套的外阶梯部，且与收线轴外套相同轴。

进一步，所述收线轴外套靠内侧的一端设置有内阶梯部，所述固定轴芯靠内侧的一段，在靠近固定座的位置设置有轴承套，所述第一轴承设置在收线轴外套靠内侧的内阶梯部与固定轴芯靠内侧的轴承套之间。

进一步，所述收线轴外套靠外侧的一端亦设置有内阶梯部，所述固定轴芯靠外侧的一端，设置有外阶梯部，所述第二轴承设置在收线轴外套靠外侧的内阶梯部与固定轴芯靠外侧的外阶梯部之间。

本实用新型具有以下优点：采用固定轴芯与收线轴外套的分体构造，固定轴芯起到支撑与稳定作用，同步轮带动收线轴外套以固定轴芯为轴进行转动；设备运转时，同步轮带动收线轴外套旋转，避免设备运转时，由径向跳动所产生整个机体震动，从而保持设备的动，静态稳定性，减少设备故障机率，增加设备的使用寿命。另外，采用左右侧两组收放线机构，对称设置，消除不平衡因素导致的振动；而且，两组收放线机构的固定轴芯靠内侧的一段的端部穿过固定座，并通过联结套进行固定连接，使得固定轴芯成为一个横穿的整体，进一步平衡两侧的运行应力与抖动，具有抖动振动抵消的效果，可以让设备运行更加的平稳可靠，而且，可以形成中间一整段的支撑效果(两侧悬重，中间支撑)，整体支撑强度更高。内侧的第一轴承安装与轴承套上，避免轴承坏掉后，维修将整个收线轴机构拆除维修；从而使得维修与更换轴承更加的方便，快捷。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图3为固定轴芯、收线轴外套、固定座与同步轮的配合结构示意图；

图4为收线轴外套的结构示意图；

图5为同步轮的结构示意图；

图6为固定轴芯、固定座、轴承套的配合结构示意图；

图7为实施例二的整体结构示意图；

图中：固定轴芯1；固定轴芯的外阶梯部11；联结套12；收线轴外套2；收线轴外套的外阶梯部21；收线轴外套第一内阶梯部22；收线轴外套第二内阶梯部23；固定座3；同步轮4；第一轴承5；第二轴承6；线盘7；轴承套8；机体9；槽钢基座91；机罩92。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

参见图1至6，本实施例所提供的双头有轴主动放线机，包括收放线机构及驱动机构；所述收放线机构包括固定轴芯1、收线轴外套2、固定座3及同步轮4，所述固定轴芯1靠内侧的一段通过固定座3进行固定设置(固定座一般设置在机架上)，所述收线轴外套2与固定轴芯1 同轴套设，且收线轴外套2的两端分别通过第一轴承5、第二轴承6与固定轴芯1进行连接，使得固定轴芯1对收线轴外套2形成支撑，且使得收线轴外套2相对固定轴芯1转动(内外套轴式的构造，通过第一轴承与第二轴承在两端建立转动式的连接)；所述收线轴外套2靠内侧的一端与同步轮4进行连接，所述驱动机构与同步轮相连接，驱动机构驱动同步轮4转动，进而带动收线轴外套2以固定轴芯1为支撑轴进行转动，以实现收放线。在此需要具体说明的是，第一轴承可以选择圆珠滚子轴承，第二轴承可以选择滚针轴承。另外，固定轴芯与收线轴外套之间形成的间隙或腔体，以及第一、第二轴承，可以添加黄油进行润滑。另外，在此要对驱动机构进行一下说明，其可以是电机配合各种类型的中转传动装置进行传动，如齿轮组、减速箱、甚至带轮皮带、链轮链条等等，其目的是驱动同步轮的转动，进行动力输出。

采用固定轴芯与收线轴外套的分体构造，固定轴芯起到支撑与稳定作用，同步轮带动收线轴外套以固定轴芯为轴进行转动；设备运转时，同步轮带动收线轴外套旋转，避免设备运转时，由径向跳动所产生整个机体震动，从而保持设备的动，静态稳定性，减少设备故障机率，增加设备的使用寿命。

具体地，所述收放线机构还包括线盘7，所述线盘7固定套设在收线轴外套2，且与收线轴外套2同轴设置，使得收线轴外套2带动线盘 7转动，以实现收放线。更具体地，线盘7套进收线轴外套2后，两端可以通过螺栓固定、顶锥固定等方式进行固定设置，目的是为了让收线轴外套2带动线盘7转动。关于线盘7的固定设置构造方式，并非本申请所要求保护重点，在此不做赘述。线盘7可以采用标准PN630铁盘，主动放线。当然，采用本机器实现主动收线功能亦是可行的。

具体地，所述收线轴外套2靠内侧的一端设置有外阶梯部(为作标号区分，定为：收线轴外套的外阶梯部21)，所述同步轮4固定设置在收线轴外套的外阶梯部，且与收线轴外套2相同轴。在此需要具体说明的是，同步轮4作为驱动轮，是驱动收线轴外套的重要部件，因此其与收线轴外套相同轴性，非常重要，同轴度越高，转起来越平稳。另外，考虑到同步轮的受力情况，其较佳地是选择设置在收线轴外套靠内侧的一端(接近固定座的位置)，通过内外阶梯构造进行配合，然后再通过螺孔、螺丝、螺栓的配合构造进行锁紧固定，也方便拆装。

具体地，所述收线轴外套2靠内侧的一端设置有内阶梯部(为作标号区分，定为：收线轴外套第一内阶梯部22)，所述固定轴芯1靠内侧的一段，在靠近固定座3的位置设置有轴承套8，所述第一轴承5设置在收线轴外套2靠内侧的内阶梯部与固定轴芯1靠内侧的轴承套8之间。通过在固定轴芯1设置轴承套8，再配合上收线轴外套2的内阶梯部，形成第一轴承5的安装构造，使得第一轴承5可以精准限位固定安装于轴承套8上，并且可以简单便捷地进行更换；避免第一轴承坏掉后，维修将整个收线轴机构拆除维修；方便，快捷。

具体地，所述收线轴外套2靠外侧的一端亦设置有内阶梯部(为作标号区分，定为：收线轴外套第二内阶梯部23)，所述固定轴芯1靠外侧的一端，设置有外阶梯部(为作标号区分，定为：固定轴芯的外阶梯部11)，所述第二轴承6设置在收线轴外套靠外侧的内阶梯部与固定芯轴靠外侧的外阶梯部之间。通过收线轴外套的内阶梯部，再配合上固定轴芯的外阶梯部，形成第二轴承的安装构造，使得第二轴承可以精准限位固定，并且隐藏设置，不会干扰到线盘的安装固定。

实施例二

参见图3至图7，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于：

机体9呈“丄”形，底部为槽钢基座91，槽钢基座91上设置有机架及机罩92。所述收放线机构包括两组，设置在机体9的左右两侧。更具体地，左侧的收放线机构与右侧的收放线机构，其固定轴芯1靠内侧的一段的端部穿过固定座3，并通过联结套12进行固定连接。

采用左右侧两组收放线机构，对称设置，消除不平衡因素导致的振动；而且，两组收放线机构的固定轴芯靠内侧的一段的端部穿过固定座，并通过联结套进行固定连接，使得固定轴芯成为一个横穿的整体，进一步平衡两侧的运行应力与抖动，具有抖动振动抵消的效果，可以让设备运行更加的平稳可靠，而且，可以形成中间一整段的支撑效果(两侧悬重，中间支撑)，整体支撑强度更高。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种双头有轴主动放线机，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双头有轴主动放线机，包括收放线机构及驱动机构，其特征在于，所述收放线机构包括固定轴芯、收线轴外套、固定座及同步轮，所述固定轴芯靠内侧的一段通过固定座进行固定设置，所述收线轴外套与固定轴芯同轴套设，且收线轴外套的两端分别通过第一轴承、第二轴承与固定轴芯进行连接，使得固定轴芯对收线轴外套形成支撑，且使得收线轴外套相对固定轴芯转动；所述收线轴外套靠内侧的一端与同步轮进行连接，所述驱动机构与同步轮相连接，驱动机构驱动同步轮转动，进而带动收线轴外套以固定轴芯为支撑轴进行转动，以实现收放线。

2.根据权利要求1所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，所述收放线机构包括两组，设置在机体的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，左侧的收放线机构与右侧的收放线机构，其固定轴芯靠内侧的一段的端部穿过固定座，并通过联结套进行固定连接。

4.根据权利要求2所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，所述机体呈“丄”形，底部为槽钢基座，槽钢基座上设置有机架及机罩。

5.根据权利要求1所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，所述收放线机构还包括线盘，所述线盘固定套设在收线轴外套，且与收线轴外套同轴设置，使得收线轴外套带动线盘转动，以实现收放线。

6.根据权利要求1所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，所述收线轴外套靠内侧的一端设置有外阶梯部，所述同步轮固定设置在收线轴外套的外阶梯部，且与收线轴外套相同轴。

7.根据权利要求1所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，所述收线轴外套靠内侧的一端设置有内阶梯部，所述固定轴芯靠内侧的一段，在靠近固定座的位置设置有轴承套，所述第一轴承设置在收线轴外套靠内侧的内阶梯部与固定轴芯靠内侧的轴承套之间。

8.根据权利要求1或7所述的双头有轴主动放线机，其特征在于，所述收线轴外套靠外侧的一端亦设置有内阶梯部，所述固定轴芯靠外侧的一端，设置有外阶梯部，所述第二轴承设置在收线轴外套靠外侧的内阶梯部与固定轴芯靠外侧的外阶梯部之间。

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