CN215854375U - 废旧钢丝绳回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧钢丝绳回收装置,包括收卷轴以及设置在收卷轴右侧的移动式驱动排线机构,所述收卷轴的两侧均固定连接有转轴,两个转轴上转动套设有同一个U形支架,两个转轴中位于右侧的转轴的右端固定连接有方卡套,所述收卷轴的前侧底部开设有定位插槽,收卷轴的顶部右侧固定连接有固定套,固定套上螺纹连接有T形压固螺栓。本实用新型设计合理,便于自动对钢丝绳收卷并自动同步对钢丝绳往复右左整理排线,无需人员手动整理和收卷,省时省力,提高工作效率,便于快速将移动式驱动排线机构进行拆分循环利用,提高其利用率,且便于根据不同高度的收卷轴调整方卡杆的高度,提高适用范围,满足使用需求。

Description

废旧钢丝绳回收装置
技术领域
本实用新型涉及废旧钢丝绳回收技术领域,尤其涉及一种废旧钢丝绳回收装置。
背景技术
目前对于起重机等设备更换后的废旧钢丝绳回收基本采用收卷轴进行收卷的方式进行收卷回收,现有的废旧钢丝绳回收装置,由收卷轴和支架组成,人员转动收卷轴对钢丝绳进行收卷盘绕,实现整圈收卷,以方便存放运输。
现有的废旧钢丝绳回收装置,存在不便于自动控制收卷轴对钢丝绳盘绕收卷的功能,以及不便于在收卷时自动对钢丝绳进行整理排线,使得收卷凌乱,或需要人工手动整理排线,容易刮伤手,且费时费力,不能满足使用需求,为此我们提出了废旧钢丝绳回收装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的废旧钢丝绳回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
废旧钢丝绳回收装置,包括收卷轴以及设置在收卷轴右侧的移动式驱动排线机构,所述收卷轴的两侧均固定连接有转轴,两个转轴上转动套设有同一个U形支架,两个转轴中位于右侧的转轴的右端固定连接有方卡套,所述收卷轴的前侧底部开设有定位插槽,收卷轴的顶部右侧固定连接有固定套,固定套上螺纹连接有T形压固螺栓;
所述移动式驱动排线机构包括设置在收卷轴右侧的底座,底座的底部四角均转动安装有行走轮,底座的顶部右侧固定连接有蓄电池,所述底座的上方设有升降板,升降板的右侧固定连接有与蓄电池电性连接的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴延伸至升降板的左侧并固定连接有方卡杆,方卡杆与方卡套相卡装,底座的顶部左侧固定连接有与升降板相配合的升降驱动组件,升降板的前侧固定连接有往复式排线组件,往复式排线组件和方卡杆的外侧固定连接有同一个联动组件。
优选地,所述升降驱动组件包括第二驱动电机、矩形套和螺杆,所述矩形套的底部与底座的顶部左侧固定连接,矩形套滑动套设在升降板上,底座的顶部左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽,第二驱动电机固定安装在凹槽的底部内壁上,第二驱动电机与蓄电池电性连接,第二驱动电机的输出轴延伸至矩形套内并与螺杆的底端固定连接,螺杆转动安装在矩形套的两侧内壁之间,升降板螺纹套设在螺杆上。
优选地,所述往复式排线组件包括支座、U形杆、T形滑轨、往复丝杠、滑块和导向套,所述支座的后侧与升降板的前侧固定连接,支座的前侧与U形杆的后侧固定连接,U形杆位于收卷轴的前侧,往复丝杠转动安装在U形杆的两侧内壁之间,T形滑轨的顶部与U形杆的顶部内壁固定连接,滑块螺纹套设在往复丝杠上,滑块滑动安装在T形滑轨上,导向套的顶部与滑块的底部固定连接,导向套位于定位插槽的前方。
优选地,所述联动组件包括两个链轮和链条,两个链轮中位于前侧的链轮焊接套设在往复丝杠的外侧,位于后侧的链轮焊接套设在方卡杆的外侧,所述链条传动连接在两个链轮上。
优选地,所述固定套的顶部内壁上开设有螺纹孔,且螺纹孔与T形压固螺栓螺纹连接。
优选地,所述升降板的底部开设有螺纹槽,且螺纹槽与螺杆螺纹连接,升降板的右侧开设有限位槽,矩形套的右侧内壁上固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接,矩形套的两侧内壁之间固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与螺杆的外侧焊接套装。
优选地,所述滑块的右侧开设有往复丝孔,且往复丝孔与往复丝杠螺纹连接,滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,且T形滑槽与T形滑轨滑动连接,U形杆的两侧内壁上均固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与往复丝杠的外侧固定套装。
优选地,所述导向套的顶部内壁、底部内壁、左侧内壁和右侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠。
优选地,所述升降板的右侧开设有圆孔,圆孔内固定套设有两个第三轴承,第三轴承的内圈与第一驱动电机的输出轴外侧固定套装。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过收卷轴、定位插槽、转轴、固定套、底座、矩形套、方卡套、升降板、第一驱动电机、方卡杆、支座、U形杆、往复丝杠、滑块、导向套、防磨滚珠、链轮、链条、凹槽、第二驱动电机与螺杆相配合,将需要回收的钢丝绳的一端向后穿过导向套内部,并插入定位插槽内,此时正向启动第一驱动电机使其带动方卡杆转动,方卡杆依次通过方卡套和右侧的转轴带动收卷轴转动,收卷轴对钢丝绳自动收卷,方卡杆转动时还通过两个链轮和链条配合带动往复丝杠转动,往复丝杠转动能带动滑块在T形滑轨上往复右左滑动,滑块带动导向套往复右左移动,导向套通过八个防磨滚珠带动钢丝绳往复右左移动,往复右左移动的作用下,配合转轴的转动收卷,能够将钢丝绳往复右左整齐排列在收卷轴的外侧,实现自动对钢丝绳收卷并自动同步对钢丝绳往复右左整理排线的目的;
收卷完成后,将钢丝绳的尾端插入固定套内,并用T形压固螺栓进行压固,此时便可以向右移动底座,底座通过矩形套带动升降板向右移动,升降板通过第一驱动电机带动方卡杆向右与方卡套分离,能够将移动式驱动排线机构进行拆卸循环利用,当需要对不同高度的收卷轴驱动时,正向启动第二驱动电机使其带动螺杆转动,螺杆转动能带动升降板在矩形套内向上滑动,升降板通过第一驱动电机带动方卡杆向上移动,能够根据实际需要调整方卡杆的高度,达到方便与不同高度的收卷轴驱动,再次收卷时,向左移动移动式驱动排线机构,使得方卡杆向左卡入收卷轴上的方卡套内即可,便可再次进行钢丝绳的收卷回收工作。
本实用新型设计合理,便于自动对钢丝绳收卷并自动同步对钢丝绳往复右左整理排线,无需人员手动整理和收卷,省时省力,提高工作效率,便于快速将移动式驱动排线机构进行拆分循环利用,提高其利用率,且便于根据不同高度的收卷轴调整方卡杆的高度,提高适用范围,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的废旧钢丝绳回收装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的废旧钢丝绳回收装置的移动式驱动排线机构主视结构示意图。
图中:100收卷轴、101定位插槽、102转轴、103固定套、200方卡套、1底座、2矩形套、3升降板、4第一驱动电机、5方卡杆、6支座、7U形杆、8往复丝杠、9滑块、10导向套、11防磨滚珠、12链轮、13链条、14凹槽、15第二驱动电机、16螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,废旧钢丝绳回收装置,包括收卷轴100以及设置在收卷轴100右侧的移动式驱动排线机构,收卷轴100的两侧均固定连接有转轴102,两个转轴102上转动套设有同一个U形支架,两个转轴102中位于右侧的转轴102的右端固定连接有方卡套200,收卷轴100的前侧底部开设有定位插槽101,收卷轴100的顶部右侧固定连接有固定套103,固定套103上螺纹连接有T形压固螺栓;
移动式驱动排线机构包括设置在收卷轴100右侧的底座1,底座1的底部四角均转动安装有行走轮,底座1的顶部右侧固定连接有蓄电池,底座1的上方设有升降板3,升降板3的右侧固定连接有与蓄电池电性连接的第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴延伸至升降板3的左侧并固定连接有方卡杆5,方卡杆5与方卡套200相卡装,底座1的顶部左侧固定连接有与升降板3相配合的升降驱动组件,升降板3的前侧固定连接有往复式排线组件,往复式排线组件和方卡杆5的外侧固定连接有同一个联动组件;
升降驱动组件包括第二驱动电机15、矩形套2和螺杆16,矩形套2的底部与底座1的顶部左侧固定连接,矩形套2滑动套设在升降板3上,底座1的顶部左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽14,第二驱动电机15固定安装在凹槽14的底部内壁上,第二驱动电机15与蓄电池电性连接,第二驱动电机15的输出轴延伸至矩形套2内并与螺杆16的底端固定连接,螺杆16转动安装在矩形套2的两侧内壁之间,升降板3螺纹套设在螺杆16上;
往复式排线组件包括支座6、U形杆7、T形滑轨、往复丝杠8、滑块9和导向套10,支座6的后侧与升降板3的前侧固定连接,支座6的前侧与U形杆7的后侧固定连接,U形杆7位于收卷轴100的前侧,往复丝杠8转动安装在U形杆7的两侧内壁之间,T形滑轨的顶部与U形杆7的顶部内壁固定连接,滑块9螺纹套设在往复丝杠8上,滑块9滑动安装在T形滑轨上,导向套10的顶部与滑块9的底部固定连接,导向套10位于定位插槽101的前方;
联动组件包括两个链轮12和链条13,两个链轮12中位于前侧的链轮12焊接套设在往复丝杠8的外侧,位于后侧的链轮12焊接套设在方卡杆5的外侧,链条13传动连接在两个链轮12上,本实用新型设计合理,便于自动对钢丝绳收卷并自动同步对钢丝绳往复右左整理排线,无需人员手动整理和收卷,省时省力,提高工作效率,便于快速将移动式驱动排线机构进行拆分循环利用,提高其利用率,且便于根据不同高度的收卷轴100调整方卡杆5的高度,提高适用范围,满足使用需求。
本实用新型中,固定套103的顶部内壁上开设有螺纹孔,且螺纹孔与T形压固螺栓螺纹连接,升降板3的底部开设有螺纹槽,且螺纹槽与螺杆16螺纹连接,升降板3的右侧开设有限位槽,矩形套2的右侧内壁上固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接,矩形套2的两侧内壁之间固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与螺杆16的外侧焊接套装,滑块9的右侧开设有往复丝孔,且往复丝孔与往复丝杠8螺纹连接,滑块9的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,且T形滑槽与T形滑轨滑动连接,U形杆7的两侧内壁上均固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与往复丝杠8的外侧固定套装,导向套10的顶部内壁、底部内壁、左侧内壁和右侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠11,升降板3的右侧开设有圆孔,圆孔内固定套设有两个第三轴承,第三轴承的内圈与第一驱动电机4的输出轴外侧固定套装,本实用新型设计合理,便于自动对钢丝绳收卷并自动同步对钢丝绳往复右左整理排线,无需人员手动整理和收卷,省时省力,提高工作效率,便于快速将移动式驱动排线机构进行拆分循环利用,提高其利用率,且便于根据不同高度的收卷轴100调整方卡杆5的高度,提高适用范围,满足使用需求。
工作原理:收卷回收时,首先将需要回收的钢丝绳的一端向后穿过导向套10内部,并插入定位插槽101内,此时正向启动第一驱动电机4,第一驱动电机4带动方卡杆5转动,方卡杆5通过方卡套200带动右侧的转轴102转动,右侧的转轴102带动收卷轴100转动,收卷轴100通过定位插槽101带动钢丝绳的一端转动,在转动的作用下,实现对钢丝绳自动收卷,其中方卡杆5转动时还带动后侧的链轮12转动,后侧的链轮12通过链条13带动前侧的链轮12转动,前侧的链轮12带动往复丝杠8转动,在开设在滑块9上的往复丝孔的作用下,往复丝杠8转动能带动滑块9在T形滑轨上往复右左滑动,滑块9带动导向套10往复右左移动,导向套10通过八个防磨滚珠11带动钢丝绳往复右左移动,往复右左移动的作用下,配合转轴100的转动收卷,能够将钢丝绳往复右左整齐排列在收卷轴的外侧,实现自动对钢丝绳收卷并自动同步对钢丝绳往复右左整理排线的目的,无需人员手动整理和收卷,省时省力,提高工作效率;
收卷完成后,将钢丝绳的尾端插入固定套103内,并用T形压固螺栓进行压固,通过压固的方式,能够防止收卷的钢丝绳发生松动的现象,此时便可以向右移动底座1,底座1通过矩形套2带动升降板3向右移动,升降板3通过第一驱动电机4带动方卡杆5向右与方卡套200分离,实现移动式驱动排线机构与收卷轴100的快速分离,达到能够将移动式驱动排线机构进行循环利用,提高其利用率,从而提高其实用性;
当需要对不同高度的收卷轴100驱动时,则需要将方卡杆5的高度调整至与收卷轴100上的方卡套200平齐,调整时,正向启动第二驱动电机15使其带动螺杆16转动,在开设在升降板3上的螺纹槽的作用下,螺杆16转动能带动升降板3在矩形套2内向上滑动,升降板3通过第一驱动电机4带动方卡杆5向上移动,能够根据实际需要调整方卡杆5的高度,达到方便与不同高度的收卷轴100驱动,再次收卷时,向左移动移动式驱动排线机构,使得方卡杆5向左卡入收卷轴100上的方卡套200内即可,便可再次进行钢丝绳的收卷回收工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.废旧钢丝绳回收装置,包括收卷轴(100)以及设置在收卷轴(100)右侧的移动式驱动排线机构,所述收卷轴(100)的两侧均固定连接有转轴(102),两个转轴(102)上转动套设有同一个U形支架,其特征在于,两个转轴(102)中位于右侧的转轴(102)的右端固定连接有方卡套(200),所述收卷轴(100)的前侧底部开设有定位插槽(101),收卷轴(100)的顶部右侧固定连接有固定套(103),固定套(103)上螺纹连接有T形压固螺栓;
所述移动式驱动排线机构包括设置在收卷轴(100)右侧的底座(1),底座(1)的底部四角均转动安装有行走轮,底座(1)的顶部右侧固定连接有蓄电池,所述底座(1)的上方设有升降板(3),升降板(3)的右侧固定连接有与蓄电池电性连接的第一驱动电机(4),第一驱动电机(4)的输出轴延伸至升降板(3)的左侧并固定连接有方卡杆(5),方卡杆(5)与方卡套(200)相卡装,底座(1)的顶部左侧固定连接有与升降板(3)相配合的升降驱动组件,升降板(3)的前侧固定连接有往复式排线组件,往复式排线组件和方卡杆(5)的外侧固定连接有同一个联动组件。
2.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括第二驱动电机(15)、矩形套(2)和螺杆(16),所述矩形套(2)的底部与底座(1)的顶部左侧固定连接,矩形套(2)滑动套设在升降板(3)上,底座(1)的顶部左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽(14),第二驱动电机(15)固定安装在凹槽(14)的底部内壁上,第二驱动电机(15)与蓄电池电性连接,第二驱动电机(15)的输出轴延伸至矩形套(2)内并与螺杆(16)的底端固定连接,螺杆(16)转动安装在矩形套(2)的两侧内壁之间,升降板(3)螺纹套设在螺杆(16)上。
3.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述往复式排线组件包括支座(6)、U形杆(7)、T形滑轨、往复丝杠(8)、滑块(9)和导向套(10),所述支座(6)的后侧与升降板(3)的前侧固定连接,支座(6)的前侧与U形杆(7)的后侧固定连接,U形杆(7)位于收卷轴(100)的前侧,往复丝杠(8)转动安装在U形杆(7)的两侧内壁之间,T形滑轨的顶部与U形杆(7)的顶部内壁固定连接,滑块(9)螺纹套设在往复丝杠(8)上,滑块(9)滑动安装在T形滑轨上,导向套(10)的顶部与滑块(9)的底部固定连接,导向套(10)位于定位插槽(101)的前方。
4.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述联动组件包括两个链轮(12)和链条(13),两个链轮(12)中位于前侧的链轮(12)焊接套设在往复丝杠(8)的外侧,位于后侧的链轮(12)焊接套设在方卡杆(5)的外侧,所述链条(13)传动连接在两个链轮(12)上。
5.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述固定套(103)的顶部内壁上开设有螺纹孔,且螺纹孔与T形压固螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述升降板(3)的底部开设有螺纹槽,且螺纹槽与螺杆(16)螺纹连接,升降板(3)的右侧开设有限位槽,矩形套(2)的右侧内壁上固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接,矩形套(2)的两侧内壁之间固定连接有第一轴承,且第一轴承的内圈与螺杆(16)的外侧焊接套装。
7.根据权利要求3所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述滑块(9)的右侧开设有往复丝孔,且往复丝孔与往复丝杠(8)螺纹连接,滑块(9)的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,且T形滑槽与T形滑轨滑动连接,U形杆(7)的两侧内壁上均固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与往复丝杠(8)的外侧固定套装。
8.根据权利要求3所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述导向套(10)的顶部内壁、底部内壁、左侧内壁和右侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠(11)。
9.根据权利要求1所述的废旧钢丝绳回收装置,其特征在于,所述升降板(3)的右侧开设有圆孔,圆孔内固定套设有两个第三轴承,第三轴承的内圈与第一驱动电机(4)的输出轴外侧固定套装。
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