CN215852583U - 一种dpc陶瓷基板包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DPC陶瓷基板包装盒，包括底座、盒体、盒盖，所述底座、盒体、盒盖之间互相配合安装；盒盖下方设有盒盖凹槽，盒体上设有盒体凸台，盒体凸台上设有一组横向凸条和一组纵向凸条，横向凸条和纵向凸条均匀交叉设置且形成间隔分布的一组置物槽。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，结构简单，设计巧妙，设置横向凸条和纵向凸条使盒体凸台上形成多个间隔分布的置物槽，每个置物槽中均可放置DPC陶瓷基板，放置数量多，包装盒载量大；各个DPC陶瓷基板之间分开放置，有效避免互相磨损碰撞，确保DPC陶瓷基板表面干净、无磨损；且盒盖凹槽和盒体凸台互相配合，有效防止DPC陶瓷基板从底座和盒体之间滑出掉落。

Description

一种DPC陶瓷基板包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种DPC陶瓷基板包装盒。

背景技术

DPC陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al₂O₃)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。

由于DPC陶瓷基板重量轻、体积较小，而且价格昂贵，在运输过程及储放过程中容易磨损，表面易粘附脏污，导致DPC陶瓷基板不能正常使用。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种DPC陶瓷基板包装盒，各个DPC陶瓷基板间隔放置，确保DPC陶瓷基板表面干净、无磨损。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种DPC陶瓷基板包装盒，包括底座、盒体、盒盖，所述底座、盒体、盒盖之间互相配合安装；所述盒盖下方设有盒盖凹槽，所述盒体上设有盒体凸台，所述盒体凸台上设有一组横向凸条和一组纵向凸条，所述横向凸条和纵向凸条均匀交叉设置且形成间隔分布的一组置物槽。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，DPC陶瓷基板放置在置物槽中，通过横向凸条和纵向凸条划分出多个间隔分布的置物槽，可以在盒体中放置多个DPC陶瓷基板，并且相互之间不会产生磨损碰撞，避免DPC陶瓷基板在贮存或运输过程中表面产生磨损等；且盒盖凹槽和盒体凸台互相配合，有效防止DPC陶瓷基板从底座和盒体之间滑出掉落。

更进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述置物槽的深度为0.6mm，长度为6.6mm，宽度为5.4mm。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，置物槽可放置更多型号的DPC陶瓷基板。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，每个所述置物槽对应的横向凸条中间设有开口。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，设置开口便于使用镊子取出置物槽中的DPC陶瓷基板。

更进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述开口的宽度为1mm。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述底座包括平面部、一组挡板部，所述挡板部平行于纵向凸条设在平面部两侧。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，通过挡板部将盒体和盒盖限制在平面部上，防止盒体和盒盖左右移动。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述挡板部上方内侧设有挡边，所述挡边前后两侧设有弧面。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，通过挡边将盒体和盒盖扣在底座上，防止盒体和盒盖上下移动；挡边前后设成弧面可以使盒盖和盒体装进底座时更加顺滑。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述平面部上方中间设有一组卡筋，所述平面部近挡板部的两侧设有避空槽。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述盒体底部设有盒体凹槽，所述盒体凹槽的尺寸与盒盖凹槽的尺寸相同。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，盒体凹槽配合底座的卡筋可以防止盒体和盒盖前后移动，使包装盒结构更紧凑。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述盒盖上设有盒盖凸台，所述底座下方设有一组地脚，所述地脚平行于纵向凸条设置，所述地脚之间的距离与盒盖凸台的宽度相匹配，所述地脚的高度小于盒盖凸台的高度。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，在使用、储存和运输过程中可以互相堆叠放置，地脚之间的距离与盒盖凸台的宽度相匹配，并且地脚的高度小于盒盖凸台的高度，便于包装盒之间的摆放。

更进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述地脚的高度比盒盖凸台的高度小0.4mm。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述盒盖凹槽的深度与盒体凸台的高度相同。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，盒盖凹槽与盒体凸台互相匹配，包装严密。

进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述盒盖凹槽的深度小于盒体凸台的高度，所述盒盖凹槽的长度和宽度分别大于盒体凸台的长度和宽度。本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，盒盖凹槽比盒体凸台浅，且盒盖凹槽面积比盒体凸台面积大，可以使盒盖能够更好的与盒体盖合。

更进一步的，上述的DPC陶瓷基板包装盒，所述盒盖凹槽的深度尺寸比盒体凸台的高度尺寸小0.42mm，所述盒盖凹槽的长度和宽度尺寸分别比盒体凸台的长度和宽度尺寸大0.2mm。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，结构简单，设计巧妙，设置横向凸条和纵向凸条使盒体凸台上形成多个间隔分布的置物槽，每个置物槽中均可放置DPC陶瓷基板，放置数量多，包装盒载量大；各个DPC陶瓷基板之间分开放置，有效避免互相磨损碰撞，确保DPC陶瓷基板表面干净、无磨损；且盒盖凹槽和盒体凸台互相配合，有效防止DPC陶瓷基板从底座和盒体之间滑出掉落。

2、本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒，通过盒盖和盒体的凸台和凹槽以及挡板部、挡边、卡筋等设置，可以使包装盒结构更加紧凑，摆放严密，防止运输过程中存在颠簸时盒盖或盒体掉落。有效防止包装盒内的DPC陶瓷基板产生磨损或表面沾附脏污。

附图说明

图1为本实用新型所述DPC陶瓷基板包装盒的结构示意图；

图中：1、底座；11、平面部；12、挡板部；13、挡边；131、弧面；14、卡筋；15、避空槽；16、地脚；2、盒体；21、盒体凸台；3、盒盖；31、盒盖凸台；4、横向凸条；5、纵向凸条；6、置物槽；7、开口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

一种DPC陶瓷基板包装盒，包括底座1、盒体2、盒盖3，所述底座1、盒体2、盒盖3之间互相配合安装；所述盒盖3下方设有盒盖凹槽（图未视），所述盒体2上设有盒体凸台21，所述盒体凸台21上设有一组横向凸条4和一组纵向凸条，所述横向凸条4和纵向凸条5均匀交叉设置且形成间隔分布的一组置物槽6。

其中，所述盒盖凹槽（图未视）的深度与盒体凸台21的高度相同。

实施例2

如图1所示的DPC陶瓷基板包装盒，包括底座1、盒体2、盒盖3，所述底座1、盒体2、盒盖3之间互相配合安装；所述盒盖3下方设有盒盖凹槽（图未视），所述盒体2上设有盒体凸台21，所述盒体凸台21上设有一组横向凸条4和一组纵向凸条，所述横向凸条4和纵向凸条5均匀交叉设置且形成间隔分布的一组置物槽6。

其中，所述置物槽6的深度为0.6mm，长度为6.6mm，宽度为5.4mm。

再，所述置物槽6对应的横向凸条4中间设有开口7，所述开口7的宽度为1mm。

并且，所述底座1包括平面部11、一组挡板部12，所述挡板部12平行于纵向凸条5设在平面部11两侧。

又，所述挡板部12上方内侧设有挡边13，所述挡边13前后两侧设有弧面131。

并且，所述平面部11上方中间设有一组卡筋14，所述平面部11近挡板部12的两侧设有避空槽15。

进一步的，所述盒体2底部设有盒体凹槽（图未视），所述盒体凹槽（图未视）的尺寸与盒盖凹槽（图未视）的尺寸相同。

此外，所述盒盖3上设有盒盖凸台31，所述底座1下方设有一组地脚16，所述地脚16平行于纵向凸条5设置，所述地脚16之间的距离与盒盖凸台31的宽度相匹配，所述地脚16的高度小于盒盖凸台31的高度。

其中，所述地脚16的高度比盒盖凸台31的高度小0.4mm。

并且，所述盒盖凹槽（图未视）的深度小于盒体凸台21的高度，所述盒盖凹槽（图未视）的长度和宽度分别大于盒体凸台21的长度和宽度。

具体的，所述盒盖凹槽（图未视）的深度尺寸比盒体凸台21的高度尺寸小0.42mm，所述盒盖凹槽（图未视）的长度和宽度尺寸分别比盒体凸台21的长度和宽度尺寸大0.2mm。

本实用新型所述的DPC陶瓷基板包装盒在使用时，DPC陶瓷基板依次放置在置物槽6中，然后将盒盖凹槽（图未视）对准盒体凸台21，将盒盖3盖在盒体2上，再将盒盖3和盒体2一起，沿前后方向滑入挡边13和平面部11之间，卡筋14抵在盒体凹槽（图未视）中，包装盒完整严密。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，包括底座（1）、盒体（2）、盒盖（3），所述底座（1）、盒体（2）、盒盖（3）之间互相配合安装；所述盒盖（3）下方设有盒盖凹槽，所述盒体（2）上设有盒体凸台（21），所述盒体凸台（21）上设有一组横向凸条（4）和一组纵向凸条，所述横向凸条（4）和纵向凸条（5）均匀交叉设置且形成间隔分布的一组置物槽（6）。

2.根据权利要求1所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，每个所述置物槽（6）对应的横向凸条（4）中间设有开口（7）。

3.根据权利要求2所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述底座（1）包括平面部（11）、一组挡板部（12），所述挡板部（12）平行于纵向凸条（5）设在平面部（11）两侧。

4.根据权利要求3所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述挡板部（12）上方内侧设有挡边（13），所述挡边（13）前后两侧设有弧面（131）。

5.根据权利要求4所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述平面部（11）上方中间设有一组卡筋（14），所述平面部（11）近挡板部（12）的两侧设有避空槽（15）。

6.根据权利要求5所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述盒体（2）底部设有盒体凹槽，所述盒体凹槽的尺寸与盒盖凹槽的尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述盒盖（3）上设有盒盖凸台（31），所述底座（1）下方设有一组地脚（16），所述地脚（16）平行于纵向凸条（5）设置，所述地脚（16）之间的距离与盒盖凸台（31）的宽度相匹配，所述地脚（16）的高度小于盒盖凸台（31）的高度。

8.根据权利要求1所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述盒盖凹槽的深度与盒体凸台（21）的高度相同。

9.根据权利要求1所述的DPC陶瓷基板包装盒，其特征在于，所述盒盖凹槽的深度小于盒体凸台（21）的高度，所述盒盖凹槽的长度和宽度分别大于盒体凸台（21）的长度和宽度。

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