CN215708143U - 一种提高积载率的包装箱总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装箱领域,公开了一种提高积载率的包装箱总成,包括箱体,箱体的顶部设置有箱盖,所述箱体的内部设置有限位组件,限位组件包括置物板和壁槽,壁槽等距离对称开设于箱体的内壁,置物板设置于箱体的内部,壁槽的内部设置有限位卡板,限位卡板的顶端面一侧设置有限位凸起,置物板的底端面四角处开设有卡槽,卡槽与限位凸起卡合连接。本实用新型中通过设计的限位组件便于将物品进行分类放置,使得包装箱内部的空间可以最大化地利用,便于提高包装箱的积载率,实用性较好;通过设计的功能组件便于工人加工包装箱提起进行移动,同时在移动时手部的舒适度较高,橡胶板在长时间使用后也便于进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱领域,具体是一种提高积载率的包装箱总成。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘,也有采用锡桶或白铁桶的,包装箱可根据实际需求设计成整体式、组合式、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸。
现有中国专利公开了一种包装箱,授权公告号为CN209617757U,公开日期为2019-11-12,该专利技术包括箱盖、箱体、箱盖加固框、箱体加固框,解决了箱体与箱盖已发生磨损和拆卸不便的问题,但该专利仍然存在箱体积载率较低的问题。针对这种情况,本领域技术人员提供了一种提高积载率的包装箱总成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高积载率的包装箱总成,以解决上述背景技术中提出的箱体积载率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高积载率的包装箱总成,包括箱体,箱体的顶部设置有箱盖,所述箱体的内部设置有限位组件,限位组件包括置物板和壁槽,壁槽等距离对称开设于箱体的内壁,置物板设置于箱体的内部,壁槽的内部设置有限位卡板,限位卡板的顶端面一侧设置有限位凸起,置物板的底端面四角处开设有卡槽,卡槽与限位凸起卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述置物板的顶端面中部边缘处对称开设有限位槽,限位槽的横截面呈倒“L”形,限位槽的开口处宽度为三厘米,便于拿取放置板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的侧边设置有功能组件,功能组件包括安装板,安装板对称设置于箱体的侧边表面,安装板的底部开设有固定槽,固定槽的内部设置有橡胶板,橡胶板的顶端面对称设置有安装卡块,固定槽的顶部表面对称开设有安装槽,安装槽的开口处内壁对称设置有橡胶凸起,安装槽与安装卡块卡合连接,安装卡块的表面与橡胶凸起的表面挤压贴合,便于提起包装箱进行移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶板的顶端面开设有凹槽,凹槽的表面为弧面,凹槽的数量有四个,提高手部的舒适度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位卡板的厚度与壁槽开口处宽度相等,壁槽的内壁深度为限位卡板宽度的二分之一,便于安装放置板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装卡块的横截面呈“T”形,安装卡块的高度为五毫米,便于安装橡胶板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶板的横截面呈矩形,橡胶板的厚度为固定槽内壁深度的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶凸起的端面为弧面,便于安装卡块卡合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的限位组件便于将物品进行分类放置,使得包装箱内部的空间可以最大化地利用,便于提高包装箱的积载率,实用性较好;
2、通过设计的功能组件便于工人加工包装箱提起进行移动,同时在移动时手部的舒适度较高,橡胶板在长时间使用后也便于进行更换,简单易操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型中调节组件的安装结构示意图;
图3为图2中A区域的放大示意图;
图4为本实用新型中功能组件的安装结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱盖;3、限位组件;4、功能组件;31、置物板;32、壁槽;33、限位卡板;34、限位凸起;35、卡槽;36、限位槽;41、安装板;42、固定槽;43、橡胶板;44、凹槽;45、安装槽;46、安装卡块;47、橡胶凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~4,本实用新型实施例如下:
在图2和图3中:一种提高积载率的包装箱总成,包括箱体1,箱体1的顶部设置有箱盖2,箱体1的内部设置有限位组件3,限位组件3包括置物板31和壁槽32,壁槽32等距离对称开设于箱体1的内壁,置物板31设置于箱体1的内部,置物板31的顶端面中部边缘处对称开设有限位槽36,限位槽36的横截面呈倒“L”形,限位槽36的开口处宽度为三厘米,便于拿取置物板31,壁槽32的内部设置有限位卡板33,限位卡板33的厚度与壁槽32开口处宽度相等,壁槽32的内壁深度为限位卡板33宽度的二分之一,便于安装置物板31,限位卡板33的顶端面一侧设置有限位凸起34,置物板31的底端面四角处开设有卡槽35,卡槽35与限位凸起34卡合连接。
在图4中:箱体1的侧边设置有功能组件4,功能组件4包括安装板41,安装板41对称设置于箱体1的侧边表面,安装板41的底部开设有固定槽42,固定槽42的内部设置有橡胶板43,橡胶板43的横截面呈矩形,橡胶板43的厚度为固定槽42内壁深度的二分之一,橡胶板43的顶端面开设有凹槽44,凹槽44的表面为弧面,凹槽44的数量有四个,提高手部的舒适度,橡胶板43的顶端面对称设置有安装卡块46,安装卡块46的横截面呈“T”形,安装卡块46的高度为五毫米,便于安装橡胶板43,固定槽42的顶部表面对称开设有安装槽45,安装槽45的开口处内壁对称设置有橡胶凸起47,橡胶凸起47的端面为弧面,便于安装卡块46卡合固定,安装槽45与安装卡块46卡合连接,安装卡块46的表面与橡胶凸起47的表面挤压贴合,便于提起包装箱进行移动。
本实用新型的工作原理是:在使用时,首先将需要包装的物品放置在箱体1的内部,直至将同一类的物品摆放整齐后,再推动限位卡板33向壁槽32的内部移动,使得限位卡板33与壁槽32卡合连接,接着将手指插入限位槽36的内部,这时推动置物板31向箱体1的内部移动,使得卡槽35与限位凸起34卡合连接,从而使得置物板31固定在箱体1的内部,然后将另外一类物品放置在置物板31的表面,既可以充分利用包装箱内部的空间,也可以将物品分类放置,实用性较好;
在需要移动箱体1时,首先推动橡胶板43向固定槽42的内部移动,使得安装卡块46的顶端面与安装槽45的开口处对齐,然后按压橡胶板43,使得安装卡块46向安装槽45的内部移动,这时安装卡块46会对橡胶凸起47进行挤压,使得橡胶凸起47发生形变,直至安装卡块46的顶端面与安装槽45的顶部表面挤压贴合,从而使得橡胶板43固定在固定槽42的内部,这时再握住安装板41,使得手部卡合至凹槽44的内部,手部会对橡胶板43造成挤压,这时橡胶板43会对手部产生一种反弹力,使得手部的舒适度较好,可以通过安装板41将箱体1提起进行移动,简单方便。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高积载率的包装箱总成,包括箱体(1),箱体(1)的顶部设置有箱盖(2),其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有限位组件(3),限位组件(3)包括置物板(31)和壁槽(32),壁槽(32)等距离对称开设于箱体(1)的内壁,置物板(31)设置于箱体(1)的内部,壁槽(32)的内部设置有限位卡板(33),限位卡板(33)的顶端面一侧设置有限位凸起(34),置物板(31)的底端面四角处开设有卡槽(35),卡槽(35)与限位凸起(34)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述置物板(31)的顶端面中部边缘处对称开设有限位槽(36),限位槽(36)的横截面呈倒“L”形,限位槽(36)的开口处宽度为三厘米。
3.根据权利要求1所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述箱体(1)的侧边设置有功能组件(4),功能组件(4)包括安装板(41),安装板(41)对称设置于箱体(1)的侧边表面,安装板(41)的底部开设有固定槽(42),固定槽(42)的内部设置有橡胶板(43),橡胶板(43)的顶端面对称设置有安装卡块(46),固定槽(42)的顶部表面对称开设有安装槽(45),安装槽(45)的开口处内壁对称设置有橡胶凸起(47),安装槽(45)与安装卡块(46)卡合连接,安装卡块(46)的表面与橡胶凸起(47)的表面挤压贴合。
4.根据权利要求3所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述橡胶板(43)的顶端面开设有凹槽(44),凹槽(44)的表面为弧面,凹槽(44)的数量有四个。
5.根据权利要求1所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述限位卡板(33)的厚度与壁槽(32)开口处宽度相等,壁槽(32)的内壁深度为限位卡板(33)宽度的二分之一。
6.根据权利要求3所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述安装卡块(46)的横截面呈“T”形,安装卡块(46)的高度为五毫米。
7.根据权利要求3所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述橡胶板(43)的横截面呈矩形,橡胶板(43)的厚度为固定槽(42)内壁深度的二分之一。
8.根据权利要求3所述的一种提高积载率的包装箱总成,其特征在于,所述橡胶凸起(47)的端面为弧面。
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