CN215850819U - 一种电缆接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆接头结构，涉及电力设备技术领域，包括接头本体、锁紧件和卡紧组件，接头本体包括连接部、固定部和通孔结构，于接头本体的长度方向上，连接部的一端与固定部连接，连接部的另一端穿过钣金件后适于与锁紧件连接，通孔结构贯穿连接部以及固定部并适于供电缆线穿过，固定部朝向连接部的一侧端面适于与钣金件抵接，固定部背向连接部的一侧端面与卡紧组件连接，卡紧组件适于卡紧电缆线。本实用新型中锁紧件与固定部从内外两侧夹紧钣金件，使得接头本体不易松脱，与箱体连接更加牢固，而且卡紧组件与固定部背向连接部的一侧端面连接，可以将电缆线固定在接头本体上，从而使得电缆线与接头本体连接更加牢固，不易松脱。

Description

一种电缆接头结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体而言，涉及一种电缆接头结构。

背景技术

随着电动汽车的普及，充电桩的数量日益增多。充电桩通常是由箱体、充电枪以及连接箱体和充电枪的电缆线组成，电缆线一般是通过电缆接头固定在箱体的钣金件上。在对电动汽车进行充电时，需要将充电枪从充电桩的箱体上取下插入到电动汽车的充电孔中，在移动充电枪的过程中如果距离较远电缆线会被拉扯，电缆接头需要承受较大的拉力。现有的电缆接头，通常采用螺纹连接的方式固定在箱体的钣金件上，长期使用后电缆线很容易松脱导致接触不良或者断裂等故障。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何使电缆线连接更加牢固，不易松脱。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电缆接头结构，包括接头本体、锁紧件和卡紧组件，所述接头本体包括连接部、固定部和通孔结构，于所述接头本体的长度方向上，所述连接部的一端与所述固定部连接，所述连接部的另一端穿过钣金件后适于与所述锁紧件连接，所述通孔结构贯穿所述连接部以及所述固定部并适于供电缆线穿过，所述固定部朝向所述连接部的一侧端面适于与所述钣金件抵接，所述固定部背向所述连接部的一侧端面与所述卡紧组件连接，所述卡紧组件适于卡紧所述电缆线。

可选地，所述固定部背向所述连接部的一侧端面设有耳板，所述卡紧组件包括卡夹和卡紧螺栓，所述卡紧螺栓适于穿过所述耳板并锁紧所述卡夹，所述卡夹适于卡紧所述电缆线。

可选地，所述连接部上设有外螺纹，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母适于与所述连接部螺纹连接。

可选地，该电缆接头结构还包括密封组件，所述密封组件设置在所述接头本体上并适于密封所述接头本体与所述钣金件以及所述电缆线之间的间隙。

可选地，所述密封组件包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述接头本体上与所述卡紧组件连接的一端，并适于密封所述通孔结构的内壁与所述电缆线之间的间隙。

可选地，所述密封组件还包括第二密封圈，所述固定部朝向所述连接部的一侧端面设有安装槽结构，所述第二密封圈套装在所述连接部上并伸入所述安装槽结构内，所述第二密封圈的一侧端面与所述固定部抵接，所述第二密封圈的另一侧端面与所述钣金件抵接。

可选地，所述密封组件还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置在所述接头本体上远离所述卡紧组件的一端，并适于密封所述通孔结构的内壁与所述电缆线之间的间隙。

可选地，所述第三密封圈包括凹槽结构，所述凹槽结构设置在所述第三密封圈的外壁上。

可选地，所述密封组件还包括密封螺帽，所述密封螺帽适于与所述连接部远离所述固定部的一端连接并锁紧所述第三密封圈。

可选地，所述密封组件还包括密封衬套，所述密封衬套设置在所述密封螺帽内，于所述接头本体的长度方向上，所述密封衬套的一侧端面与所述第三密封圈贴合，所述密封衬套的另一侧端面与所述密封螺帽的内壁贴合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

连接部的一端与固定部连接，固定部朝向连接部的一侧端面适于与钣金件抵接，连接部的另一端穿过钣金件后适于与锁紧件连接，锁紧件与固定部从内外两侧夹紧钣金件，使得接头本体不易松脱，与箱体连接更加牢固，通孔结构沿接头本体的长度方向贯穿连接部以及固定部，方便将电缆线穿过接头本体，通过将适于卡紧电缆线的卡紧组件与固定部背向连接部的一侧端面连接，可以将电缆线固定在接头本体上，从而使得电缆线与接头本体连接更加牢固，不易松脱。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电缆接头结构、钣金件以及电缆线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中电缆接头结构另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中电缆接头结构又一视角的结构示意图。

附图标记说明：

1-接头本体、11-连接部、12-固定部、121-耳板、122-安装槽结构、13-通孔结构、2-锁紧件、3-卡紧组件、31-卡夹、32-卡紧螺栓、4-密封组件、41-第一密封圈、42-第二密封圈、43-第三密封圈、431-凹槽结构、44-密封螺帽、45-密封衬套、100-钣金件、200-电缆线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表左方，相应地，“X”的反向代表右方；“Y”的正向代表前方，相应地，“Y”的反向代表后方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

为解决上述问题，本实用新型的实施例提供一种电缆接头结构，包括接头本体1、锁紧件2、卡紧组件3和密封组件4，接头本体1包括连接部11、固定部12和通孔结构13，于接头本体1的长度方向上，连接部11的一端与固定部12连接，连接部11的另一端穿过钣金件100后适于与锁紧件2连接，通孔结构13贯穿连接部11以及固定部12并适于供电缆线200穿过，固定部12朝向连接部11的一侧端面适于与钣金件100抵接，固定部12背向连接部11的一侧端面与卡紧组件3连接，卡紧组件3适于卡紧电缆线200，密封组件4设置在接头本体1上并适于密封接头本体1与钣金件100以及电缆线200之间的间隙。

如图1和图3所示，为了方便从充电桩的箱体中引出电缆线200，通常在箱体的钣金件100上开设有孔结构，接头本体1的连接部11采用可穿过该孔结构的长条状结构，该长条状结构的截面形状根据孔结构的截面形状可以采用方形、圆形或者是其结合的各种形状，固定部12设置在连接部11的一端并能够与钣金件100上孔结构的外缘抵接，连接部11与固定部12可以通过焊接、铆接、螺纹连接或者一体成型等方式连接，固定部12可以与孔结构外缘的四周均抵接，也可以只与孔结构外缘的一部分抵接，通孔结构13的截面形状可以根据电缆线200的截面形状采用方形、圆形或者其结合的各种形状，锁紧件2可以采用螺母或插销等能将接头本体1锁紧的结构，卡紧组件3可以采用卡箍或卡扣等结构通过焊接、铆接或螺栓连接等方式与接头本体1连接，密封组件4可以采用密封圈或生胶带等，在此不作限制。

本实施例中，接头本体1采用金属材料制作，连接部11与固定部12以及通孔结构13一体成型，一体成型的结构更加牢固，固定部12采用与孔结构的外缘四周均能抵接的结构，由此，在连接部11与锁紧件2连接后，使得接头本体1受力更加均匀，与钣金件100连接更加牢固，从而不易松脱。

其中，如图1和图3所示，接头本体1的长度方向是指Y轴的方向。

这样，连接部11的一端与固定部12连接，固定部12朝向连接部11的一侧端面适于与钣金件100抵接，连接部11的另一端穿过钣金件100后适于与锁紧件2连接，锁紧件2与固定部12从内外两侧夹紧钣金件100，使得接头本体1不易松脱，与箱体连接更加牢固，通孔结构13沿接头本体1的长度方向贯穿连接部11以及固定部12，方便将电缆线200穿过接头本体1，通过将适于卡紧电缆线200的卡紧组件3与固定部12背向连接部11的一侧端面连接，可以将电缆线200固定在接头本体1上，从而使得电缆线200与接头本体1连接更加牢固，不易松脱，同时，通过在接头本体1与钣金件100以及电缆线200之间的间隙处设置密封组件4，不仅使得接头本体1与钣金件100以及电缆线200连接更加牢固，而且还使得接头本体1与钣金件100以及电缆线200之间的密封性更好，可以提高电缆接头结构的防水性能。

可选地，连接部11为圆柱状结构，圆柱状结构设有外螺纹，锁紧件2为锁紧螺母，锁紧螺母适于与连接部11螺纹连接，固定部12为板状结构，板状结构朝向连接部11的一侧端面适于与钣金件100抵接，板状结构背向连接部11的一侧端面设有耳板121，卡紧组件3包括卡夹31和卡紧螺栓32，卡紧螺栓32适于穿过耳板121并锁紧卡夹31，卡夹31适于卡紧电缆线200。

如图1、图3和图4所示，本实施例中，连接部11采用圆柱状结构，固定部12采用截面形状为圆形的板状结构，通孔结构13的截面形状也为圆形，圆形板状结构、圆柱状结构以及圆形通孔结构均同心设置，圆形板状结构的后侧端面上设有沿接头本体1的长度方向设置的耳板121，耳板121设有两个，分别是上耳板和下耳板，上耳板和下耳板上均设有耳孔，卡夹31包括左右两个半圆形的夹板，夹板的上端和下端均设有可供卡紧螺栓32穿过的夹紧孔，安装该电缆接头结构时，先将电缆线200穿过通孔结构13，连接部11穿过钣金件100上的孔结构后与锁紧件2连接将接头本体1固定在钣金件100上，然后将卡紧螺栓32分别穿过左右两个夹板上的夹紧孔以及耳板121上的耳孔并通过螺母锁紧，从而将电缆线200夹紧并固定。

优选地，钣金件100上的孔结构可以采用截面形状为方形或者多边形等具有不光滑外缘的形状，连接部11后端靠近与固定部12连接的根部处可设置成与该孔结构截面形状相同的形状，由此，可以防止连接部11相对钣金件100转动，使得接头本体1与钣金件100连接更加牢固。

可选地，密封组件4包括第一密封圈41，第一密封圈41设置在接头本体1上与卡紧组件3连接的一端，并适于密封通孔结构13的内壁与电缆线200之间的间隙。

如图4所示，本实施例中，第一密封圈41采用橡胶材质的密封圈，在安装电缆接头结构时，先将第一密封圈41套装在电缆线200上与接头本体1以及卡紧组件3对应的位置处，第一密封圈41朝前的部分随电缆线200一起伸入接头本体1的通孔结构13内，第一密封圈41朝后的部分与卡夹31的卡板内壁接触，当锁紧卡紧螺栓32时，第一密封圈41朝后的部分在卡紧组件3的挤压下发生形变并向通孔结构13内收缩，从而对通孔结构13的内壁与电缆线200之间的间隙进行密封，起到密封作用，可以防止水从通孔结构13的后端流入，从而提高电缆接头结构的防水性能。

可选地，密封组件4还包括第二密封圈42，固定部12朝向连接部11的一侧端面设有安装槽结构122，第二密封圈42套装在连接部11上并伸入安装槽结构122内，第二密封圈42的一侧端面与固定部12抵接，第二密封圈42的另一侧端面与钣金件100抵接。

如图2和图4所示，由于制造工艺上或者测量时存在误差，在将接头本体1的连接部11穿过钣金件100上的孔结构之后，固定部12与钣金件100之间总会存在一定的间隙，这样不仅容易导致充电桩的箱体渗水，而且还影响接头本体1安装的牢固性，因此，本实施例中，通常在安装接头本体1时，在连接部11上套设第二密封圈42，为了使第二密封圈42安装更加方便，与固定部12接触更紧密，在固定部12朝向连接部11的端面上设置环形凹槽形成安装槽结构122，可将第二密封圈42安装在安装槽结构122内，第二密封圈42不仅可以防止箱体渗水，还可以避免金属材质的接头本体1和钣金件100直接接触，造成箱体外表面划伤和掉漆；第二密封圈42一般采用O形密封圈，O形密封圈朝向钣金件100的一侧设有圆弧形或斜面状倒角结构，倒角结构不仅使得O形密封圈与钣金件100上孔结构的外缘更加贴合，提高防水性能，而且在紧固锁紧件2时如果过度紧固，倒角结构还能部分伸入孔结构内起到缓冲作用，可避免O形密封圈被过度挤压而断裂。

可选地，密封组件4还包括第三密封圈43，第三密封圈43设置在接头本体1上远离卡紧组件3的一端，并适于密封通孔结构13的内壁与电缆线200之间的间隙，第三密封圈43包括凹槽结构431，凹槽结构431设置在第三密封圈43的外壁上。

如图3和图4所示，为了方便将电缆线200穿过接头本体1的通孔结构13，通孔结构13的内径通常会设计成略大于电缆线200的外径，这样就会导致电缆线200容易在通孔结构13内晃动，长期取用充电枪就容易导致电缆接头结构松脱，因此，本实施例中，在接头本体1的前端还设有第三密封圈43，第三密封圈43能够伸入通孔结构13朝前的部分内，并密封通孔结构13的内壁与电缆线200之间的间隙，第三密封圈43采用由弹性材料制作的圆柱状密封圈，圆柱状密封圈套装在电缆线200上，其外圆面上设有环形的凹槽结构431，当圆柱状密封圈受到挤压变形时，凹槽结构431的前后内壁会相互靠近，圆柱状密封圈向内收缩使得外径变大，从而将通孔结构13的内壁与电缆线200之间的间隙密封，可以防止电缆线200在通孔结构13内晃动，使得电缆接头结构安装更加牢固，同时，还可以防止水从通孔结构13的前端渗入，从而提高电缆接头结构的防水性能。

可选地，密封组件4还包括密封螺帽44和密封衬套45，密封螺帽44适于与连接部11远离固定部12的一端连接并锁紧第三密封圈43，密封衬套45设置在密封螺帽44内，于接头本体1的长度方向上，密封衬套45的一侧端面与第三密封圈43贴合，密封衬套45的另一侧端面与密封螺帽44的内壁贴合。

如图3和图4所示，本实施例中，密封螺帽44为朝前一端具有环形圆周面的螺母，密封螺帽44的环形圆周面可以供电缆线200穿过，并能与圆柱状密封圈的前端面抵接，密封螺帽44的内壁设有与连接部11的外螺纹相匹配的内螺纹，从而可以与连接部11螺纹连接，当旋紧密封螺帽44时，密封螺帽44的环形圆周面对第三密封圈43进行挤压，从而锁紧第三密封圈43。

第三密封圈43的前端面边缘处设置有环形的阶梯状结构，密封衬套45的后端面与第三密封圈43接触的部分设置成与环形阶梯状结构相匹配的形状，由此，使得密封衬套45与第三密封圈43之间可以相对滑动，当旋紧密封螺帽44时，能够防止密封螺帽44与第三密封圈43之间产生干摩擦，使得旋紧密封螺帽44更加方便，第三密封圈43与电缆线200更加贴合，从而达到双重密封的效果。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆接头结构，其特征在于，包括接头本体(1)、锁紧件(2)和卡紧组件(3)，所述接头本体(1)包括连接部(11)、固定部(12)和通孔结构(13)，于所述接头本体(1)的长度方向上，所述连接部(11)的一端与所述固定部(12)连接，所述连接部(11)的另一端穿过钣金件(100)后适于与所述锁紧件(2)连接，所述通孔结构(13)贯穿所述连接部(11)以及所述固定部(12)并适于供电缆线(200)穿过，所述固定部(12)朝向所述连接部(11)的一侧端面适于与所述钣金件(100)抵接，所述固定部(12)背向所述连接部(11)的一侧端面与所述卡紧组件(3)连接，所述卡紧组件(3)适于卡紧所述电缆线(200)。

2.根据权利要求1所述的电缆接头结构，其特征在于，所述固定部(12)背向所述连接部(11)的一侧端面设有耳板(121)，所述卡紧组件(3)包括卡夹(31)和卡紧螺栓(32)，所述卡紧螺栓(32)适于穿过所述耳板(121)并锁紧所述卡夹(31)，所述卡夹(31)适于卡紧所述电缆线(200)。

3.根据权利要求1或2所述的电缆接头结构，其特征在于，所述连接部(11)上设有外螺纹，所述锁紧件(2)为锁紧螺母，所述锁紧螺母适于与所述连接部(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的电缆接头结构，其特征在于，还包括密封组件(4)，所述密封组件(4)设置在所述接头本体(1)上并适于密封所述接头本体(1)与所述钣金件(100)以及所述电缆线(200)之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的电缆接头结构，其特征在于，所述密封组件(4)包括第一密封圈(41)，所述第一密封圈(41)设置在所述接头本体(1)上与所述卡紧组件(3)连接的一端，并适于密封所述通孔结构(13)的内壁与所述电缆线(200)之间的间隙。

6.根据权利要求4所述的电缆接头结构，其特征在于，所述密封组件(4)还包括第二密封圈(42)，所述固定部(12)朝向所述连接部(11)的一侧端面设有安装槽结构(122)，所述第二密封圈(42)套装在所述连接部(11)上并伸入所述安装槽结构(122)内，所述第二密封圈(42)的一侧端面与所述固定部(12)抵接，所述第二密封圈(42)的另一侧端面与所述钣金件(100)抵接。

7.根据权利要求4所述的电缆接头结构，其特征在于，所述密封组件(4)还包括第三密封圈(43)，所述第三密封圈(43)设置在所述接头本体(1)上远离所述卡紧组件(3)的一端，并适于密封所述通孔结构(13)的内壁与所述电缆线(200)之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的电缆接头结构，其特征在于，所述第三密封圈(43)包括凹槽结构(431)，所述凹槽结构(431)设置在所述第三密封圈(43)的外壁上。

9.根据权利要求7所述的电缆接头结构，其特征在于，所述密封组件(4)还包括密封螺帽(44)，所述密封螺帽(44)适于与所述连接部(11)远离所述固定部(12)的一端连接并锁紧所述第三密封圈(43)。

10.根据权利要求9所述的电缆接头结构，其特征在于，所述密封组件(4)还包括密封衬套(45)，所述密封衬套(45)设置在所述密封螺帽(44)内，于所述接头本体(1)的长度方向上，所述密封衬套(45)的一侧端面与所述第三密封圈(43)贴合，所述密封衬套(45)的另一侧端面与所述密封螺帽(44)的内壁贴合。

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