CN110727062A

CN110727062A - 一种高密封抗拉光纤连接器组件

Info

Publication number: CN110727062A
Application number: CN201911188853.1A
Authority: CN
Inventors: 王立相; 匡秀娟; 钱剑钊; 肖翔; 刘羽西
Original assignee: Shanghai Aerospace Science and Industry Appliance Co Ltd
Current assignee: Shanghai Aerospace Science and Industry Appliance Co Ltd
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-01-24

Abstract

一种高密封抗拉光纤连接器组件，包括所述第一管体的内部贴合贯穿有所述光缆，所述第二管体与所述光缆之间的空隙处套接有压接筒，所述压接筒固定压接于所述光缆的外壁，所述压接筒的一端设有挡环，所述挡环抵触于所述第三管体内的台阶面上，所述压接筒的一端设有所述密封圈，所述密封圈套接于所述光缆的外壁，所述密封圈的一端安装有光纤接头固定组件，所述光纤接头固定组件与所述第三管体的开口端螺纹连接；所述光缆的一端贯穿伸入于所述光纤接头固定组件的内部，所述光纤接头固定组件的内部安装有光纤接头，所述光纤接头与所述光缆电性连接；本发明能够实现高密封抗拉的光纤组件，具有抗拉，防水，对接可靠等优点。

Description

一种高密封抗拉光纤连接器组件

技术领域

本发明属于通信连接器技术领域，特别涉及一种高密封抗拉光纤连接器组件。

背景技术

连接器线缆组件广泛应用于各种设备之间的连接，连接器线缆组件为各种设备供电或传输信号，主要应用于通信、车辆、船舶及石油等行业，通常在设备之间的连接是依靠连接器线缆组件实现信号或电力的传输。以通信行业为例，光纤线缆组件是通信基站的重要组成部分，我们日常使用的手机接收信号都是由户外的基站实现信号首发，光纤线缆组件是实现不同机柜之间连接的重要组成部分；

光纤组件不仅需要能够抗盐雾腐蚀、耐紫外线外，还要实现高密封防雨淋、抗动物或者自然环境因素的拉拽，保证在组件受到外力作用的情况下依旧能够实现可靠对接；

然而目前的光纤组件在受到外力时，力会直接作用在光纤组件的连接处上，虽然部分光纤组件在连接处设计加固结构，当受到外力时，仅仅是光纤组件内部的加固结构施加限位力，在使用中，加固结构长期受到力的拉扯，连接强度会逐渐降低，导致光纤组件的可靠性下降，可靠性下降也接连会导致密封性下降，外部杂质易污染光纤组件；连接强度下降或密封性下降均会影响光纤组件的稳定性，影响信号传输效果。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种高密封抗拉光纤连接器组件，具体技术方案如下：

一种高密封抗拉光纤连接器组件，包括外护组件，所述外护组件的内部中线处安装有光纤组件，所述光纤组件包括定位管、光纤接头固定组件、光纤接头、压接筒、密封圈以及光缆所述定位管、所述光纤接头固定组件固定嵌入于所述外护组件的内部，所述定位管包括第一管体、第二管体以及第三管体，所述第一管体、第二管体以及第三管体之间呈阶梯状，所述第一管体、第二管体以及第三管体之间的内径依次增大；

所述第一管体的内部贴合贯穿有所述光缆，所述第二管体与所述光缆之间的空隙处套接有压接筒，所述压接筒固定压接于所述光缆的外壁，所述压接筒的一端设有挡环，所述挡环抵触于所述第三管体内的台阶面上，所述压接筒的一端设有所述密封圈，所述密封圈套接于所述光缆的外壁，所述密封圈的一端安装有光纤接头固定组件，所述光纤接头固定组件与所述第三管体的开口端螺纹连接；所述光缆的一端贯穿伸入于所述光纤接头固定组件的内部，所述光纤接头固定组件的内部安装有光纤接头，所述光纤接头与所述光缆电性连接。

进一步地，所述光纤接头固定组件包括连接头、隔板以及安装盒，所述安装盒的端部设有隔板，所述隔板的端部设有所述连接头，所述连接头通过螺纹嵌入于所述第三管体内，所述光缆依次贯穿于所述连接头和隔板，所述安装盒的底部为开口结构，所述安装盒的底部插接有盖板，所述安装盒的内部嵌入有所述光纤接头。

进一步地，所述安装盒的内壁设有限位凸块，所述光纤接头的侧壁开设有限位槽，所述限位凸块嵌入于所述限位槽内。

进一步地，所述挡环、所述密封圈以及所述连接头之间紧密贴合。

进一步地，所述外护组件包括外壳、内套筒、波形垫圈、界面密封垫、导向套筒、密封橡胶管、电缆头；所述外壳包括前套管和后套管，所述前套管和所述后套管之间呈阶梯状设置，所述后套管的内径大于所述前套管的内径，所述前套管的内部卡合连接有内套筒，所述内套筒的内部一端连接导向套筒，所述内套筒的内部另一连接电缆头，所述内套筒与所述电缆头的连接处嵌入有密封橡胶管，所述后套筒与所述内套筒之间的空隙处嵌入有所述波形垫圈，所述第二管体贯穿于所述电缆头，所述第二管体与所述密封橡胶圈紧密贴合。

进一步地，所述内套筒的内壁设有上凸筋，所述隔板的侧壁开设有多个密封槽，所述上凸筋嵌入于所述密封槽内，所述上凸筋用以避免所述光纤组件转动。

进一步地，所述后套管的开口端螺纹连接插座件，所述插座件安装于所述后套管和所述导向套筒之间，所述插座件安装于通信机柜上。

本发明的有益效果是：

压接筒直接压配在光缆上，当光缆受到外力时，可通过压接筒将力传递至定位管上，最终传递至通信机柜上，实现外部结构能够对光缆进行反向抵触限位，并非完全依靠光纤组件自身施加反向限位力，从而减少了连接处的损耗，实现高抗拉，保证光纤组件工作的稳定性。

电缆头与光缆的连接处装有密封橡胶管，定位管与光纤接头固定组件的连接处设有密封圈，能够有效的提高光纤组件的密封性能，避免外部杂质进入，保证光纤组件工作的稳定性。

附图说明

图1示出了本发明的一种高密封抗拉光纤连接器组件结构示意图；

图2示出了本发明的外护组件结构示意图；

图3示出了本发明的光纤组件结构示意图；

图4示出了本发明的定位管结构示意图；

图5示出了本发明的光纤接头固定组件结构示意图；

图6示出了本发明的盖板结构示意图；

图7示出了本发明的光纤接头结构示意图；

图8示出了本发明的压接筒压接后结构示意图；

图9示出了本发明的光纤组件局部截面结构示意图；

图10示出了本发明的连接器整体截面结构示意图；

图中所示：1、外护组件，11、外壳，111、前套筒，112、后套筒，12、内套筒，121、上凸筋，13、波形垫圈，14、界面密封垫，15、导向套筒，16、密封橡胶管，17、电缆头，2、插座件，3、光纤组件，31、定位管，311、第一管体，312、第二管体，313、第三管体，32、光纤接头固定组件，321、连接头，322、隔板，3221、密封槽，323、安装盒，3231、限位凸块，33、盖板，34、光纤接头，341、扣件，35、压接筒，351、挡环，36、密封圈，37、光缆，4、通信机柜。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种高密封抗拉光纤连接器组件，包括外护组件1，所述外护组件1的内部中线处安装有光纤组件3，所述光纤组件3包括定位管31、光纤接头固定组件32、光纤接头34、压接筒35、密封圈36以及光缆37，所述定位管31、所述光纤接头固定组件32固定嵌入于所述外护组件1的内部，所述定位管31包括第一管体311、第二管体312以及第三管体313，所述第一管体311、第二管体312以及第三管体313之间呈阶梯状，所述第一管体311、第二管体312以及第三管体313之间的内径依次增大；

所述第一管体311的内部贴合贯穿有所述光缆37，所述第二管体312与所述光缆37之间的空隙处套接有压接筒35，所述压接筒35固定压接于所述光缆37的外壁；压接筒35用以作为光缆37与定位管31中间连接部件；压接筒35先套在光缆37上，然后使用压接工具将压接筒35压接在光缆37上，使得压接筒35由圆的变为多边形，而光缆37也会变形，压接筒35嵌入到变形槽内；

所述压接筒35的一端设有挡环351，所述挡环351抵触于所述第三管体313内的台阶面上；当光缆37受到外部拉扯力时，光缆37会带动压接筒35运动，进而拉力通过挡环351传递至台阶面上，第三管体313便可对挡环351进行反向抵触，最终对光缆37进行锁紧限位，避免光缆37受外力拉扯松脱；

所述压接筒35的一端设有所述密封圈36，所述密封圈36套接于所述光缆37的外壁；所述密封圈36的一端安装有光纤接头固定组件32；密封圈36能够提高光纤接头固定组件32与压接筒35的连接密封性，实现沿光缆37方向的密封；

所述光纤接头固定组件32与所述第三管体313的开口端螺纹连接；所述光缆37的一端贯穿伸入于所述光纤接头固定组件32的内部，所述光纤接头固定组件32的内部安装有光纤接头34，所述光纤接头34与所述光缆37电性连接；光纤接头固定组件32用以对光纤接头34内进行固定，保证光纤接头34与光缆37的稳定电性接触；

所述外护组件1的开口端螺纹连接插座件2，所述插座件2安装于通信机柜4上；插座件2用以将外护组件1固定在通信机柜4上，实现外护组件1、光纤组件3能够稳定的固定在通信机柜外部，从而将光缆的拉应力传递到通信机柜上，从而实现高抗拉。

作为上述技术方案的改进，所述光纤接头固定组件32包括连接头321、隔板322以及安装盒323，所述安装盒323的端部设有隔板322，所述隔板322的端部设有所述连接头321，所述连接头321通过螺纹嵌入于所述第三管体313内，所述光缆37依次贯穿于所述连接头321和隔板322，所述安装盒323的底部为开口结构，开口结构用以方便光缆37与光纤接头34之间接线；

所述安装盒323的底部插接有盖板33，所述安装盒323的内部嵌入有所述光纤接头34；在光缆37与光纤接头34接线完毕后，盖板33能够封闭安装盒323的开口，从而保证安装盒323的密封性。

作为上述技术方案的改进，所述安装盒323的内壁设有限位凸块3231，所述光纤接头34的侧壁开设有限位槽341，所述限位凸块3231嵌入于所述限位槽341内；利用限位凸块3231、限位槽341能够避免光纤接头34松动，保证光纤接头34能够稳定的置于安装盒323内，避免光纤接头34松脱，保证光纤接头34与光缆37的电性连接稳定性。

作为上述技术方案的改进，所述挡环351、所述密封圈36以及所述连接头321之间紧密贴合；紧密贴合用以实现光纤接头固定组件32与定位管31之间的高强度密封。

作为上述技术方案的改进，所述外护组件1包括外壳11、内套筒12、波形垫圈13、界面密封垫14、导向套筒15、密封橡胶管16、电缆头17；所述外壳11包括前套管111和后套管112，所述前套管111和所述后套管112之间呈阶梯状设置，所述后套管112的内径大于所述前套管111的内径，所述前套管111的内部卡合连接有内套筒12，所述内套筒12的内部一端连接导向套筒15，所述内套筒12的内部另一连接电缆头17，所述内套筒15与所述电缆头17的连接处嵌入有密封橡胶管16，所述后套筒112与所述内套筒12之间的空隙处嵌入有所述波形垫圈13，所述第二管体312贯穿于所述电缆头17，所述第二管体312与所述密封橡胶圈16紧密贴合；密封橡胶圈16用以密封定位管31与电缆头17的连接处，能够提高定位管31与电缆头17的连接摩擦力，使得定位管31的稳定性更高，进而提高定位管31对光缆37的限位效果；波形垫圈13用以起到支撑、减震的效果。

作为上述技术方案的改进，所述内套筒12的内壁设有上凸筋121，所述隔板322的侧壁开设有多个密封槽3221，所述上凸筋121嵌入于所述密封槽3221内，所述上凸筋121用以避免所述光纤组件3转动；上凸筋121、密封槽3221的设置能够实现光纤组件3的精准、快速插入，可以防止光纤组件3在外壳1内转动，保证对接顺畅。

作为上述技术方案的改进，所述后套管112的开口端螺纹连接插座件2，所述插座件2安装于所述后套管112和所述导向套筒15之间，所述插座件2安装于通信机柜4上；插座件2用以将外护组件1固定在通信机柜4上，实现外护组件1、光纤组件3能够稳定的固定在通信机柜外部，从而将光缆的拉应力传递到通信机柜上，从而实现高抗拉。

本发明在实施时：

第一步；完成光纤组件3的组装：

将两个光纤接头34安装在安装盒323内，安装盒323的限位凸块3231嵌入到光纤接头34的限位槽341内，光纤接头34的扣件抵触在安装盒323的扣板底部；

在光缆37的外部压接上压接筒35，使得原本圆筒状的压接筒35变为如图8所示结构；然后将O型密封圈36套在光缆37的上，密封圈36置于挡环351的一侧，然后将组装后的光缆37从第三管体313穿入到定位管31内，在穿过过程中，光缆37紧密贴合置于第一管体311内，挡环351抵触在第三管体313的台阶面上，压接筒35与第二管体312的内壁贴合，此时，光缆37便可与定位管31完成组装，光缆37部分长度外伸于定位管31；

将光缆37外伸的部分穿过连接头321、隔板322，将光缆37与光纤接头34电性连接，连接完毕后，将盖板33插入到安装盒232的开口处，从而对安装盒232进行密封；

最后将连接头321拧入到第三管体313内，在拧入过程中，连接头321会紧密的压缩密封圈36，使得压接筒35、密封圈36以及连接头321三者紧密贴合，实现定位管31、光纤接头固定组件32以及光纤接头34的一体装配；

第二步；完成外护组件1的组装：

将撑簧圈装入外壳11内，然后将波形垫圈13放置在外壳11的后套管112台阶上，将密封橡胶管16放置在内套筒12上，然后将电缆头17放置在密封橡胶管16上，最后将界面密封垫14、内套筒12、密封橡胶管16、电缆头17以及导向套筒15装配组成的内部组件装入外壳11、波形垫圈13以及撑簧圈装配组成的外部组件内，从而保证内套筒12不会脱落，外护组件1便可完成组装；

第三步；外护组件1与光纤组件3的组装：

将光纤组件3插入到外护组件1的过程中，上凸筋121进入到密封槽3221内，从而实现光纤组件3稳定精准的进入到外护组件1内，最后，定位管31穿过电缆头17、前套管111，扣板贴合在内套筒12的内壁，第二管体312与电缆头17贴合，第一管体311与前套筒111贴合；

第四步；外护组件1与通信机柜的组装：

将插座件2的背面与通信机柜4固定连接，然后将外护组件1与插座件2螺纹连接在一起，后套筒112与插座件2螺纹连接在一起，在连接的过程中，插座件2会不断的挤压界面密封垫14，增加连接密封性；在旋入后套筒112的过程中，插座件2会抵触挤压内套筒12，会压缩波形垫圈13，进而提高内套筒12与外壳11的连接强度，还会带动密封橡胶管16收缩，此时密封橡胶管16收缩抱紧第二管体312实现密封；

在操作时，当光缆37受到外力时，光缆37带动压接筒35向外运动，而挡环351与第三管体313的台阶面抵触，进而将力传递至定位管31上，由于第二管体312的外部台阶面与内套筒12的内部环体抵触，因而，定位管31的力便可传递至内套筒12上，由于定位管31与内套筒12固定连接，力便又传递至外壳11上，最终由于外壳11螺纹固定连接插座件2、插座件2螺钉固定连接通信机柜4，实现力最终传递至通信机柜4上，通信机柜可再反向施力，按照上述结构反向施加抵触力，最终定位管31抵触挡环351，使得光缆不会发生位移，此力的抵触限位是由通信机柜提供，并非光纤组件本身，这样便可提高了连接强度；

在使用过程中，密封橡胶管16、界面密封垫14能够提高光纤组件的密封性，避免外部杂质通过缝隙进入。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：包括外护组件，所述外护组件的内部中线处安装有光纤组件，所述光纤组件包括定位管、光纤接头固定组件、光纤接头、压接筒、密封圈以及光缆，所述定位管、所述光纤接头固定组件固定嵌入于所述外护组件的内部，所述定位管包括第一管体、第二管体以及第三管体，所述第一管体、第二管体以及第三管体之间呈阶梯状，所述第一管体、第二管体以及第三管体之间的内径依次增大；

所述第一管体的内部贴合贯穿有所述光缆，所述第二管体与所述光缆之间的空隙处套接有压接筒，所述压接筒固定压接于所述光缆的外壁，所述压接筒的一端设有挡环，所述挡环抵触于所述第三管体内的台阶面上，所述压接筒的一端设有所述密封圈，所述密封圈套接于所述光缆的外壁，所述密封圈的一端安装有光纤接头固定组件，所述光纤接头固定组件与所述第三管体的开口端螺纹连接；所述光缆的一端贯穿伸入于所述光纤接头固定组件的内部，所述光纤接头固定组件的内部安装有光纤接头，所述光纤接头与所述光缆电性连接；

所述外护组件的开口端螺纹连接插座件，所述插座件安装于通信机柜上。

2.根据权利要求1所述的一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：所述光纤接头固定组件包括连接头、隔板以及安装盒，所述安装盒的端部设有隔板，所述隔板的端部设有所述连接头，所述连接头通过螺纹嵌入于所述第三管体内，所述光缆依次贯穿于所述连接头和隔板，所述安装盒的底部为开口结构，所述安装盒的底部插接有盖板，所述安装盒的内部嵌入有所述光纤接头。

3.根据权利要求2所述的一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：所述安装盒的内壁设有限位凸块，所述光纤接头的侧壁开设有限位槽，所述限位凸块嵌入于所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：所述挡环、所述密封圈以及所述连接头之间紧密贴合。

5.根据权利要求2或3所述的一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：所述外护组件包括外壳、内套筒、波形垫圈、界面密封垫、导向套筒、密封橡胶管、电缆头；所述外壳包括前套管和后套管，所述前套管和所述后套管之间呈阶梯状设置，所述后套管的内径大于所述前套管的内径，所述前套管的内部卡合连接有内套筒，所述内套筒的内部一端连接导向套筒，所述内套筒的内部另一连接电缆头，所述内套筒与所述电缆头的连接处嵌入有密封橡胶管，所述后套筒与所述内套筒之间的空隙处嵌入有所述波形垫圈，所述第二管体贯穿于所述电缆头，所述第二管体与所述密封橡胶圈紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：所述内套筒的内壁设有上凸筋，所述隔板的侧壁开设有多个密封槽，所述上凸筋嵌入于所述密封槽内，所述上凸筋用以避免所述光纤组件转动。

7.根据权利要求5所述的一种高密封抗拉光纤连接器组件，其特征在于：所述后套管的开口端螺纹连接插座件，所述插座件安装于所述后套管和所述导向套筒之间。