CN215849273U - 一种可快速注胶的鱼饵注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机的技术领域，特别是涉及一种可快速注胶的鱼饵注塑机，可以连续对两组对称位置的注塑模具进行注塑，提高了工作效率，提高了实用性，解决了注塑过程中漏液的问题，减少了原料的浪费；包括固定台和支撑座，固定台的中部安装有放置台，放置台的顶端前侧开设有上凹槽，支撑座的底端安装有转动杆，转动杆插入至上凹槽内并可转动连接，放置台的顶端后侧安装有往复驱动装置，往复驱动装置与支撑座传动连接，支撑座的末端安装有注塑机，固定台的顶端后侧设置有投料箱，投料箱的外端设置有抽料机，抽料机的输入端和输出端均通过料管分别与投料箱的输出端和注塑机的输入端连接，注塑机的底部输出端设置有注塑管。

Description

一种可快速注胶的鱼饵注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，特别是涉及一种可快速注胶的鱼饵注塑机。

背景技术

众所周知，鱼饵，即鱼吃的食物，是在垂钓中能够起到聚鱼作用或能够诱鱼上钩的一切可以使用的物质，也是必不可少的一样东西。按诱鱼原理分，鱼饵可分为真饵和假饵，假饵通常为一种鱼状的塑料假饵，通常通过注塑机与注塑模具进行注塑加工得到，注塑时，注塑机的输出端与注塑模具的注塑口进行相对，注塑机中的流体经注塑机的输出端流出后经注塑口进入注塑模具进行成型。

现有的可快速注胶的鱼饵注塑机使用中发现，其注塑机位置固定，只能单一的对同一位置的注塑模具进行注塑，工作效率低，并且在注塑过程中，注塑机与注塑模具之间容易造成液体流至外部，从而造成原料浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可快速注胶的鱼饵注塑机，可以连续对两组对称位置的注塑模具进行注塑，提高了工作效率，提高了实用性，解决了注塑过程中漏液的问题，减少了原料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速注胶的鱼饵注塑机，包括固定台和支撑座，所述固定台的中部安装有放置台，所述放置台的顶端前侧开设有上凹槽，所述支撑座的底端安装有转动杆，所述转动杆插入至上凹槽内并可转动连接，所述放置台的顶端后侧安装有往复驱动装置，所述往复驱动装置与支撑座传动连接，所述支撑座的末端安装有注塑机，所述固定台的顶端后侧设置有投料箱，所述投料箱的外端设置有抽料机，所述抽料机的输入端和输出端均通过料管分别与投料箱的输出端和注塑机的输入端连接，所述注塑机的底部输出端设置有注塑管，所述注塑管的外侧设置有导流定位装置，所述固定台顶端的左侧和右侧均安装有与注塑机相对的模具台。

优选的，所述导流定位装置包括两组电动缸和套管，所述两组电动缸对称安装于注塑机的外侧底部，所述套管的外侧顶部对称安装有两组连接板，所述两组连接板分别与两组电动缸的输出端连接，所述套管活动套接于注塑管的外侧，所述套管的底端安装有定位环。

优选的，所述往复驱动装置包括往复电机，所述往复电机安装于放置台的顶端后侧，往复电机的顶部输出端连接有驱动轮，所述支撑座的外侧套设有从动环，所述从动环的右半区域设置有与驱动轮啮合的弧形齿条。

优选的，所述放置台的左端和右端对称安装有挡板，两组所述挡板的顶部高于支撑座的顶部。

优选的，所述支撑座呈7字型，所述放置台的前侧呈半圆柱形。

优选的，所述放置台的前段中部安装有半圆形固定座，所述固定座的顶端开设有半圆形的滑动卡槽，所述支撑座的底部安装有支杆，所述支杆的底端安装有与滑动卡槽滑动连接的滑动卡块。

优选的，所述套管的内侧设置有耐高温密封胶圈，所述耐高温密封胶圈的外侧与注塑管的外侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速注胶的鱼饵注塑机，具备以下有益效果：

1、该可快速注胶的鱼饵注塑机，放置台的顶端前侧开设有上凹槽，支撑座的底端安装有插入至上凹槽并可转动连接的转动杆，放置台的顶端后侧安装有与支撑座传动连接的往复驱动装置，因此通过往复驱动装置对支撑座进行往复驱动，支撑座呈半圆形的轨迹进行转动，支撑座的末端安装有注塑机，因此注塑机随支撑座的移动而移动，固定台顶端的左侧和右侧均安装有与注塑机相对的模具台，两组模具台上进行放置注塑模具，因此注塑机在与一组注塑模具相对时，通过往复驱动装置的180度转动而与另一组注塑模具相对，从而实现了一组注塑机可以连续对两组对称位置的注塑模具进行注塑，此注塑方式，提高了工作效率，提高了实用性。

2、该可快速注胶的鱼饵注塑机，注塑机的底部输出端设置有注塑管，注塑管的外侧设置有导流定位装置，通过导流定位装置的设置，解决了注塑过程中漏液的问题，减少了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型导流定位装置的结构示意图；

图4是本实用新型放置台和半圆形固定座的俯视结构示意图；

图5是本实用新型从动环的结构示意图。

附图中标记：1、固定台；2、支撑座；3、放置台；4、转动杆；5、注塑机； 6、投料箱；7、抽料机；8、注塑管；9、模具台；10、电动缸；11、套管；12、连接板；13、定位环；14、往复电机；15、驱动轮；16、从动环；17、弧形齿条；18、挡板；19、半圆形固定座；20、滑动卡槽；21、滑动卡块；22、耐高温密封胶圈；23、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可快速注胶的鱼饵注塑机，包括固定台1和支撑座2，所述固定台1的中部安装有放置台3，所述放置台3的顶端前侧开设有上凹槽，所述支撑座2的底端安装有转动杆4，所述转动杆4插入至上凹槽内并可转动连接，所述放置台3的顶端后侧安装有往复驱动装置，所述往复驱动装置与支撑座2传动连接，所述支撑座2的末端安装有注塑机5，所述固定台1的顶端后侧设置有投料箱6，所述投料箱6的外端设置有抽料机7，所述抽料机7的输入端和输出端均通过料管分别与投料箱6的输出端和注塑机5的输入端连接，所述注塑机5的底部输出端设置有注塑管8，所述注塑管8的外侧设置有导流定位装置，所述固定台1顶端的左侧和右侧均安装有与注塑机5相对的模具台 9。

所述导流定位装置包括两组电动缸10和套管11，所述两组电动缸10对称安装于注塑机5的外侧底部，所述套管11的外侧顶部对称安装有两组连接板 12，所述两组连接板12分别与两组电动缸10的输出端连接，所述套管11活动套接于注塑管8的外侧，所述套管11的底端安装有定位环13，注塑时，打开两组电动缸10，两组电动缸10通过两组连接板12带动套管11下移，套管11 下移的过程中，通过定位环13抵触至注塑模具的注塑口位置，定位环13的直径大于注塑口的直径，因此通过注塑管8和套管11行成与注塑模具相通的通路，解决了注塑过程漏液的问题，减少了原料的浪费。

所述往复驱动装置包括往复电机14，所述往复电机14安装于放置台3的顶端后侧，往复电机14的顶部输出端连接有驱动轮15，所述支撑座2的外侧套设有从动环16，所述从动环16的右半区域设置有与驱动轮15啮合的弧形齿条17，通过驱动轮和弧形齿条17的传动连接，带动支撑座2呈180度转动，往复驱动装置通过180度转动依次与两组模具台9上的注塑模具相对，从而实现了一组注塑机5可以连续对两组对称位置的注塑模具进行注塑，此注塑方式，提高了工作效率，提高了实用性。

所述放置台3的左端和右端对称安装有挡板18，两组所述挡板18的顶部高于支撑座2的顶部，两组挡板18对支撑座2的进行了限位，支撑座2移动至与放置台3呈垂直状态时，支撑座2与挡板18进行接触。

所述支撑座2呈7字型，所述放置台3的前侧呈半圆柱形。

所述放置台3的前段中部安装有半圆形固定座19，所述固定座的顶端开设有半圆形的滑动卡槽20，所述支撑座2的底部安装有支杆23，所述支杆23的底端安装有与滑动卡槽20滑动连接的滑动卡块21，通过支杆23的设置，提高了支撑座2的稳固性。

所述套管11的内侧设置有耐高温密封胶圈22，所述耐高温密封胶圈22的外侧与注塑管8的外侧贴合，通过耐高温密封胶圈22的设置，提高了套管11 和注塑管8的密闭性。

在使用时，放置台3的顶端前侧开设有上凹槽，支撑座2的底端安装有插入至上凹槽并可转动连接的转动杆4，放置台3的顶端后侧安装有与支撑座2 传动连接的往复驱动装置，因此通过往复驱动装置对支撑座2进行往复驱动，支撑座2呈半圆形的轨迹进行转动，支撑座2的末端安装有注塑机5，因此注塑机5随支撑座2的移动而移动，固定台1顶端的左侧和右侧均安装有与注塑机5相对的模具台9，两组模具台9上进行放置注塑模具，因此注塑机5在与一组注塑模具相对时，通过往复驱动装置的180度转动而与另一组注塑模具相对，从而实现了一组注塑机5可以连续对两组对称位置的注塑模具进行注塑，此注塑方式，提高了工作效率，提高了实用性；注塑时，打开两组电动缸10，两组电动缸10通过两组连接板12带动套管11下移，套管11下移的过程中，通过定位环13抵触至注塑模具的注塑口位置，因此通过注塑管8和套管11行成与注塑模具相通的通路，解决了注塑过程漏液的问题，减少了原料的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，包括固定台(1)和支撑座(2)，所述固定台(1)的中部安装有放置台(3)，所述放置台(3)的顶端前侧开设有上凹槽，所述支撑座(2)的底端安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)插入至上凹槽内并可转动连接，所述放置台(3)的顶端后侧安装有往复驱动装置，所述往复驱动装置与支撑座(2)传动连接，所述支撑座(2)的末端安装有注塑机(5)，所述固定台(1)的顶端后侧设置有投料箱(6)，所述投料箱(6)的外端设置有抽料机(7)，所述抽料机(7)的输入端和输出端均通过料管分别与投料箱(6)的输出端和注塑机(5)的输入端连接，所述注塑机(5)的底部输出端设置有注塑管(8)，所述注塑管(8)的外侧设置有导流定位装置，所述固定台(1)顶端的左侧和右侧均安装有与注塑机(5)相对的模具台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，所述导流定位装置包括两组电动缸(10)和套管(11)，所述两组电动缸(10)对称安装于注塑机(5)的外侧底部，所述套管(11)的外侧顶部对称安装有两组连接板(12)，所述两组连接板(12)分别与两组电动缸(10)的输出端连接，所述套管(11)活动套接于注塑管(8)的外侧，所述套管(11)的底端安装有定位环(13)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，所述往复驱动装置包括往复电机(14)，所述往复电机(14)安装于放置台(3)的顶端后侧，往复电机(14)的顶部输出端连接有驱动轮(15)，所述支撑座(2)的外侧套设有从动环(16)，所述从动环(16)的右半区域设置有与驱动轮(15)啮合的弧形齿条(17)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，所述放置台(3)的左端和右端对称安装有挡板(18)，两组所述挡板(18)的顶部高于支撑座(2)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，所述支撑座(2)呈7字型，所述放置台(3)的前侧呈半圆柱形。

6.根据权利要求5所述的一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，所述放置台(3)的前段中部安装有半圆形固定座(19)，所述固定座的顶端开设有半圆形的滑动卡槽(20)，所述支撑座(2)的底部安装有支杆(23)，所述支杆(23)的底端安装有与滑动卡槽(20)滑动连接的滑动卡块(21)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速注胶的鱼饵注塑机，其特征在于，所述套管(11)的内侧设置有耐高温密封胶圈(22)，所述耐高温密封胶圈(22)的外侧与注塑管(8)的外侧贴合。

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