CN215849191U - 一种电磁涡流加热橡胶硫化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,涉及硫化罐技术领域,包括硫化罐、底座和罐门,所述硫化罐内部安装有内罐,内罐的外侧设置有导热结构,导热结构包括导热板,导热板缠绕在内罐的外侧,硫化罐的内壁缠绕有保温垫,保温垫的表面侧壁固定连接有多个储温块,储温块内部开设有保温槽,保温垫的两端设置有密封环,密封环表面侧壁固定连接有多个密封块;导热结构中的导热板可以均匀的将电磁感应圈所产生温度传递给内罐,使内罐内部的橡胶制品受热均匀,其中保温垫和保温槽可以储藏内罐传出的温度,减少内罐与外部冷空气的热量交换,降低硫化罐的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化罐技术领域,具体是一种电磁涡流加热橡胶硫化罐。
背景技术
橡胶硫化罐是橡胶制品硫化的常用设备,目前的橡胶硫化罐主要的加热方法有蒸汽加热和电加热,蒸汽加热橡胶硫化罐需要配套的蒸汽工艺管线和蒸汽来源,且无论直接加热还是间接加热均存在加热不均匀的现象;专利CN202985884U介绍了电磁涡流加热橡胶硫化罐,该专利通过电磁感应圈能够均匀加热橡胶硫化罐,提高了硫化罐的使用寿命,使硫化罐预热快;但是上述专利未设置有密封结构,使硫化罐内部的温度容易流失,从而提高了生产成本,且罐内的橡胶产品也不易取出。
因此,本领域技术人员提供了一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,通过导热结构使提高了硫化罐的密封效果,使罐内的温度不会轻易流失;设置的移动结构便于将罐内的橡胶产品取出。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,包括硫化罐、底座和罐门,所述硫化罐内部安装有内罐,内罐的外侧设置有导热结构,导热结构包括导热板,导热板缠绕在内罐的外侧,硫化罐的内壁缠绕有保温垫,保温垫的表面侧壁固定连接有多个储温块,储温块内部开设有保温槽,保温垫的两端设置有密封环,密封环表面侧壁固定连接有多个密封块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述硫化罐和罐门铰链连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述硫化罐的底侧固定连接有底座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热板内部嵌合有电磁感应圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封环贴合在所述保温垫的两端,密封块插接在保温槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内罐的内部设置有移动结构,所述移动结构包括滑动板,所述滑动板上固定连接有对称的滑轨,滑轨上侧设置有移动板,移动板下侧安装有滑轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动板与所述内罐内壁活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轮配合所述滑轨使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有移动结构,移动结构中的移动板可以放置需要硫化的橡胶制品,然后通过移动板在滑动板上移动,从而便于取出硫化罐内部的橡胶制品。
2、通过设置有导热结构,导热结构中的导热板可以均匀的将电磁感应圈所产生温度传递给内罐,使内罐内部的橡胶制品受热均匀,其中保温垫和保温槽可以储藏内罐传出的温度,减少内罐与外部冷空气的热量交换,降低硫化罐的使用成本。
附图说明
图1为一种电磁涡流加热橡胶硫化罐的整体结构示意图;
图2为一种电磁涡流加热橡胶硫化罐的移动板结构示意图;
图3为一种电磁涡流加热橡胶硫化罐的剖视图;
图4为一种电磁涡流加热橡胶硫化罐的侧剖示意图;
图5为一种电磁涡流加热橡胶硫化罐的保温垫与密封环结构拆分示意图。
图中:1、硫化罐;2、罐门;3、底座;4、移动结构;401、移动板;402、滑轨;403、滑动板;404、滑轮;5、内罐;6、电磁感应圈;7、导热结构;701、导热板;702、密封块;703、保温槽;704、储温块;705、保温垫;706、密封环。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,包括硫化罐1、底座3和罐门2,硫化罐1内部安装有内罐5,内罐5的外侧设置有导热结构7,导热结构7包括导热板701,导热板701缠绕在内罐5的外侧,硫化罐1的内壁缠绕有保温垫705,保温垫705的表面侧壁固定连接有多个储温块704,储温块704内部开设有保温槽703,保温垫705的两端设置有密封环706,密封环706表面侧壁固定连接有多个密封块702。
根据图1所示,硫化罐1和罐门2铰链连接,硫化罐1的底侧固定连接有底座3。
根据图3所示,导热板701内部嵌合有电磁感应圈6。
根据图5所示,密封环706贴合在保温垫705的两端,密封块702插接在保温槽703内部。
根据图4所示,内罐5的内部设置有移动结构4,移动结构4包括滑动板403,滑动板403上固定连接有对称的滑轨402,滑轨402上侧设置有移动板401,移动板401下侧安装有滑轮404,滑动板403与内罐5内壁活动连接,滑轮404配合滑轨402使用。
本实用新型的工作原理是:移动结构4中的移动板401可以放置需要硫化的橡胶制品,然后通过移动板401在滑动板403上移动,从而便于取出硫化罐1内部的橡胶制品,导热结构7中的导热板701可以均匀的将电磁感应圈6所产生温度传递给内罐5,使内罐5内部的橡胶制品受热均匀,其中保温垫705和保温槽703可以储藏内罐5传出的温度,减少内罐5与外部冷空气的热量交换,降低硫化罐1的使用成本;该实施方式解决了硫化罐内部的温度容易流失,从而提高了生产成本,且罐内的橡胶产品也不易取出的问题。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,包括硫化罐(1)、底座(3)和罐门(2),其特征在于:所述硫化罐(1)内部安装有内罐(5),内罐(5)的外侧设置有导热结构(7),导热结构(7)包括导热板(701),导热板(701)缠绕在内罐(5)的外侧,硫化罐(1)的内壁缠绕有保温垫(705),保温垫(705)的表面侧壁固定连接有多个储温块(704),储温块(704)内部开设有保温槽(703),保温垫(705)的两端设置有密封环(706),密封环(706)表面侧壁固定连接有多个密封块(702)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述硫化罐(1)和罐门(2)铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述硫化罐(1)的底侧固定连接有底座(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述导热板(701)内部嵌合有电磁感应圈(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述密封环(706)贴合在所述保温垫(705)的两端,密封块(702)插接在保温槽(703)内部。
6.根据权利要求1所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述内罐(5)的内部设置有移动结构(4),所述移动结构(4)包括滑动板(403),所述滑动板(403)上固定连接有对称的滑轨(402),滑轨(402)上侧设置有移动板(401),移动板(401)下侧安装有滑轮(404)。
7.根据权利要求6所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述滑动板(403)与所述内罐(5)内壁活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种电磁涡流加热橡胶硫化罐,其特征在于,所述滑轮(404)配合所述滑轨(402)使用。
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