CN215849041U - 一种塑料改性高速混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种塑料改性高速混合机，包括混合箱，所述混合箱的内部固定连接有导热混合罐，所述混合箱的顶部固定连接有入料斗、伺服电机以及循环水泵，所述入料斗的底部于导热混合罐的内部相连通，所述导热混合罐的内部转动连接有搅拌杆。该实用新型，通过运行伺服电机可带动搅拌杆，对物料进行混合搅拌，混合搅拌器使物料在混合搅拌时上下浮动，具有高效的混合搅拌效果，当罐体内混合物料温度身高时，可把热量传导至冷却液内，冷却液可由冷凝器内进行冷却换热保持，从而可始终对物料起到降温作用，避免物料温度过高导致混合质量下降，使装置达到物料混合效果均匀且快速，且在物料混合时具有较好的降温作用，增加了装置的混合质量。

Description

一种塑料改性高速混合机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料改性高速混合机。

背景技术

在塑料的改性加工是指高分子树脂材料与填料、树脂改性剂混合后经融熔、挤出、冷却、造粒的过程，高速混合机是必备的设备，随着混合机的不断创新发展，混合机随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，混合机在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的混合机进行改进，以提升混合机的使用便捷度。

目前，通用的高速混合机中，通过搅拌叶片快速转动，驱动树脂原料和改性剂混合均匀；但是，通常情况下，树脂改性剂的用量较低，在混合的过程中，混合料仅仅在搅拌叶片的作用下，水平翻转，上下层物料间翻转缓慢，需要经过长时间的搅拌才能是物料混合均匀，而长时间延长混合，混合料之间摩擦生热量大，容易造成树脂改性剂分解失效，为此我们提出一种塑料改性高速混合机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料改性高速混合机，具备物料混合效果均匀且快速，且在物料混合时具有较好的降温作用，增加了装置的混合质量等优点，解决了常见物料在混合时通常为水平翻滚，混合效率较慢，易产生大量热量，造成树脂改性剂的失效，降低了混合质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述物料混合效果均匀且快速，且在物料混合时具有较好的降温作用，增加了装置的混合质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性高速混合机，包括混合箱，所述混合箱的内部固定连接有导热混合罐，所述混合箱的顶部固定连接有入料斗、伺服电机以及循环水泵，所述入料斗的底部于导热混合罐的内部相连通，所述导热混合罐的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部转动连接出混合箱并与伺服电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的底部固定连接有混合搅拌器，所述混合箱的底部固定连接有排出管，所述混合箱与导热混合罐之间注入有冷却液，所述混合箱的外部固定连接有冷凝器，所述循环水泵的输出端与输入端均固定连接有传导管，两个所述传导管分别与混合箱与冷凝器固定连接，所述冷凝器的输出端与混合箱之间固定连接有输送管。

优选的，所述混合箱的内部固定连接有支撑框，所述伺服电机固定连接于支撑框的内部。

优选的，所述传导管上固定连接有单向阀，所述混合箱的外部固定连接有液料取放管。

优选的，所述混合搅拌器包括两个连接杆与两个倾斜搅拌柱，两个所述连接杆固定连接于搅拌杆的两侧，两个所述连接杆相背的一侧分别与两个倾斜搅拌柱固定连接。

优选的，所述导热混合罐为铜制罐体，所述搅拌杆与混合箱的连接处固定连接有油封。

优选的，所述入料斗的顶部铰接有密封板，所述密封板的底部与入料斗的顶部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料改性高速混合机，具备以下有益效果：

1、该塑料改性高速混合机，通过入料斗把导热混合罐内，运行伺服电机可带动搅拌杆，对物料进行混合搅拌，搅拌杆底部安装的混合搅拌器，使物料在混合时可进行上下浮动，使物料不易发生水平搅拌等情况，从而达到高效的混合搅拌效果，使装置达到物料混合效果均匀且快速，增加了装置的混合质量。

2、该塑料改性高速混合机，通过在混合箱与导热混合罐之间注入有冷却液，导热混合罐具有较好的热量传导效果，当罐体内混合物料温度身高时，可把热量传导至冷却液内，冷却液由传导管与循环水泵，传导至冷凝器内进行冷却换热后，由输送管重新导入混合箱内，循环水泵起到循环加压的效果，冷却液可始终对物料起到降温作用，避免物料温度过高导致混合质量下降，使装置达到在物料混合时具有较好的降温作用，增加了装置的混合质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆与混合搅拌器连接结构立体示意图。

图中：1、混合箱；2、导热混合罐；3、入料斗；4、伺服电机；5、循环水泵；6、搅拌杆；7、混合搅拌器；701、连接杆；702、倾斜搅拌柱；8、排出管；9、冷却液；10、冷凝器；11、传导管；12、输送管；13、支撑框；14、单向阀；15、液料取放管；16、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种塑料改性高速混合机，包括混合箱1，混合箱1的内部固定连接有导热混合罐2，混合箱1的顶部固定连接有入料斗3、伺服电机4以及循环水泵5，入料斗3的底部于导热混合罐2的内部相连通，导热混合罐2的内部转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6的顶部转动连接出混合箱1并与伺服电机4的输出端固定连接，搅拌杆6的底部固定连接有混合搅拌器7，混合箱1的底部固定连接有排出管8，混合箱1与导热混合罐2之间注入有冷却液9，混合箱1的外部固定连接有冷凝器10，循环水泵5的输出端与输入端均固定连接有传导管11，两个传导管11分别与混合箱1与冷凝器10固定连接，冷凝器10的输出端与混合箱1之间固定连接有输送管12；

本方案所要表达的有益效果：通过运行伺服电机4可带动搅拌杆6，对物料进行混合搅拌，混合搅拌器7，使物料在混合搅拌时上下浮动，从而达到高效的混合搅拌效果，当罐体内混合物料温度身高时，可把热量传导至冷却液9内，冷却液9可由冷凝器10内进行冷却换热保持，从而可始终对物料起到降温作用，避免物料温度过高导致混合质量下降，使装置达到物料混合效果均匀且快速，且在物料混合时具有较好的降温作用，增加了装置的混合质量。

进一步的，混合箱1的内部固定连接有支撑框13，伺服电机4固定连接于支撑框13的内部；

通过在混合箱1的内部固定连接有支撑框13，可对伺服电机4起到支撑与保护效果，增加了装置的实用性。

进一步的，传导管11上固定连接有单向阀14，混合箱1的外部固定连接有液料取放管15；

通过在传导管11上固定连接有单向阀14，使传导管11内水源不易产生逆流，液料取放管15可排除或导入冷却液9，增加了装置的实用性。

进一步的，混合搅拌器7包括两个连接杆701与两个倾斜搅拌柱702，两个连接杆701固定连接于搅拌杆6的两侧，两个连接杆701相背的一侧分别与两个倾斜搅拌柱702固定连接；

通过设置混合搅拌器7包括两个连接杆701与两个倾斜搅拌柱702，倾斜搅拌柱702呈倾斜状，使物料在混合搅拌时，可打破其水平混合的状态，增加了物料混合搅拌的效率与质量。

进一步的，导热混合罐2为铜制罐体，搅拌杆6与混合箱1的连接处固定连接有油封；

通过设置导热混合罐2为铜制罐体，热量传导效果较好，从而使物料降温较快，油封可防止物料在搅拌时进入搅拌杆6与混合箱1连接处，增加了装置的实用性。

进一步的，入料斗3的顶部铰接有密封板16，密封板16的底部与入料斗3的顶部接触；

通过在入料斗3的顶部铰接有密封板16，密封板16对入料斗3起到较好的密封效果，使物料在搅拌时不易溢出装置，增加了装置的实用性。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过入料斗3把导热混合罐2内，运行伺服电机4可带动搅拌杆6，对物料进行混合搅拌，搅拌杆6底部安装的混合搅拌器7，使物料在混合时可进行上下浮动，使物料不易发生水平搅拌等情况，从而达到高效的混合搅拌效果，混合箱1与导热混合罐2之间注入有冷却液9，导热混合罐2具有较好的热量传导效果，当罐体内混合物料温度身高时，可把热量传导至冷却液9内，冷却液9由传导管11与循环水泵5，传导至冷凝器10内进行冷却换热后，由输送管12重新导入混合箱1内，循环水泵5起到循环加压的效果，冷却液9可始终对物料起到降温作用，避免物料温度过高导致混合质量下降，使装置达到物料混合效果均匀且快速，且在物料混合时具有较好的降温作用，增加了装置的混合质量，解决了常见物料在混合时通常为水平翻滚，混合效率较慢，易产生大量热量，造成树脂改性剂的失效，降低了混合质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料改性高速混合机，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内部固定连接有导热混合罐(2)，所述混合箱(1)的顶部固定连接有入料斗(3)、伺服电机(4)以及循环水泵(5)，所述入料斗(3)的底部于导热混合罐(2)的内部相连通，所述导热混合罐(2)的内部转动连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶部转动连接出混合箱(1)并与伺服电机(4)的输出端固定连接，所述搅拌杆(6)的底部固定连接有混合搅拌器(7)，所述混合箱(1)的底部固定连接有排出管(8)，所述混合箱(1)与导热混合罐(2)之间注入有冷却液(9)，所述混合箱(1)的外部固定连接有冷凝器(10)，所述循环水泵(5)的输出端与输入端均固定连接有传导管(11)，两个所述传导管(11)分别与混合箱(1)与冷凝器(10)固定连接，所述冷凝器(10)的输出端与混合箱(1)之间固定连接有输送管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料改性高速混合机，其特征在于：所述混合箱(1)的内部固定连接有支撑框(13)，所述伺服电机(4)固定连接于支撑框(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料改性高速混合机，其特征在于：所述传导管(11)上固定连接有单向阀(14)，所述混合箱(1)的外部固定连接有液料取放管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料改性高速混合机，其特征在于：所述混合搅拌器(7)包括两个连接杆(701)与两个倾斜搅拌柱(702)，两个所述连接杆(701)固定连接于搅拌杆(6)的两侧，两个所述连接杆(701)相背的一侧分别与两个倾斜搅拌柱(702)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料改性高速混合机，其特征在于：所述导热混合罐(2)为铜制罐体，所述搅拌杆(6)与混合箱(1)的连接处固定连接有油封。

6.根据权利要求1所述的一种塑料改性高速混合机，其特征在于：所述入料斗(3)的顶部铰接有密封板(16)，所述密封板(16)的底部与入料斗(3)的顶部接触。

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