CN215849016U - 卧式玻璃理片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为卧式玻璃理片机，包括工作台，工作台的前侧设有对称分布的固定凸块，两个固定凸块之间转动连接有驱动辊，驱动辊外壁的顶部通过矩形安装板连接有玻璃定位机构，玻璃定位机构包括呈对称设置的条形固定板，两个条形固定板的表面均开设有U形连接槽，两个U形连接槽内分别连接有第一条形固定框和第二条形固定框，第一条形固定框和第二条形固定框的顶部均活动连接有吸附装置。该卧式玻璃理片机，通过第一伺服电机驱动转动轴转动，从而使正向丝杆和反向丝杆分别带动两个吸附装置相对移动或反向移动，进而调整两个吸附装置之间的距离，以适应不同尺寸的玻璃，减少多种理片机的投入。

Description

卧式玻璃理片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为卧式玻璃理片机。

背景技术

玻璃是一个非结晶的、无定形的固体，玻璃具有折射、反射和透射遵循几何光学的光的能力，不会产生散射，其通常是透明的并且在窗玻璃、餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。

在玻璃的生产过程中，需要根据玻璃的不同用途对其进行切割，以满足应用所需的形状，现有的玻璃切割理片机在使用时，是将玻璃放置在工作平台上的转动支架的真空吸盘上的，但是现有的转动支架上的真空吸盘位置都是固定的，当玻璃较大时，就需要更换真空吸盘分布较广的工作平台，这就导致在切割不同尺寸的玻璃时，需要用到多种切割理片机，增大了生产成本的投入，鉴于此，我们提出卧式玻璃理片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式玻璃理片机，以解决上述背景技术中提出现有理片机的转动支架上的真空吸盘位置都是固定的，当玻璃较大时，就需要更换真空吸盘分布较广的工作平台，这就导致在切割不同尺寸的玻璃时，需要用到多种切割理片机，增大了生产成本投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

卧式玻璃理片机，包括工作台，所述工作台的表面设有二维驱动机构，所述二维驱动机构上设有玻璃切割器，所述工作台的前侧设有对称分布的固定凸块，两个所述固定凸块之间转动连接有驱动辊，所述驱动辊外壁的顶部通过矩形安装板连接有玻璃定位机构，所述玻璃定位机构包括呈对称设置的条形固定板，所述条形固定板与工作台的左侧呈平行设置，两个所述条形固定板的表面且靠近后端的位置共同支撑有第一条形定位板，两个所述条形固定板的表面且靠近中部的位置共同支撑有第二条形定位板，所述条形固定板的表面且位于第一条形定位板和第二条形定位板之间的位置开设有U形连接槽，位于左方的所述U形连接槽内连接有第一条形固定框，所述第一条形固定框的顶部活动连接有吸附装置，位于右方的所述U形连接槽内连接有第二条形固定框，所述第二条形固定框的顶部也活动连接有吸附装置。

优选的，所述工作台的表面开设有用于收纳玻璃定位机构的矩形收纳槽，所述矩形收纳槽内壁左右两侧的底部向外开设有对称分布的条形清理槽。

优选的，所述工作台的表面且位于前侧边缘的位置开设有对称分布的U形口。

优选的，所述工作台的前侧且靠近左下角的位置设有第一L形安装板，所述第一L形安装板水平板的表面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部设有主动轮。

优选的，所述驱动辊左端转轴的外壁设有从动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述第一条形固定框内壁的两端之间转动连接有正向丝杆，所述第一条形固定框的底部且靠近右端的位置设有第二L形安装板，所述第二L形安装板水平板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部设有主动齿轮。

优选的，所述第二条形固定框和第一条形固定框相同，所述第二条形固定框内壁的两端之间转动连接有反向丝杆，所述反向丝杆螺纹牙的形状尺寸和正向丝杆螺纹牙的形状尺寸相同。

优选的，所述第一条形固定框和第二条形固定框之间转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别与正向丝杆和反向丝杆同轴连接，所述转动轴外壁的中部设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动。

优选的，所述吸附装置包括条形移动板，所述条形移动板底部的中部设有矩形移动块，所述矩形移动块滑动连接于第一条形固定框内，且所述矩形移动块与正向丝杆螺纹连接，所述条形移动板的顶部设有多个等间距排布的真空吸盘。

优选的，所述条形移动板的底部且靠近两端的位置设有对称分布的U形定位滑块，两个所述U形定位滑块分别与第一条形定位板和第二条形定位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卧式玻璃理片机，通过设置的两个吸附装置可以对玻璃进行吸附固定；通过第一伺服电机可以驱动转动轴转动，从而使正向丝杆和反向丝杆分别带动两个吸附装置相对移动或反向移动，进而调整两个吸附装置之间的距离，以适应不同尺寸的玻璃，减少多种理片机的投入，进而减少了生产成本的投入；通过第二伺服电机带动驱动辊转动，从而便于使用者将玻璃放置在玻璃定位机构上，也便于使用者将切割后的玻璃从玻璃定位机构上取下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的玻璃定位机构结构示意图；

图5为本实用新型中的条形固定板、第一条形定位板和第二条形定位板的装配结构示意图；

图6为本实用新型中的玻璃定位机构的部分结构示意图；

图7为本实用新型中的吸附装置结构示意图。

图中：工作台1、矩形收纳槽10、条形清理槽100、U形口11、固定凸块12、第一L形安装板13、二维驱动机构2、玻璃切割器3、驱动辊4、从动轮40、矩形安装板5、玻璃定位机构6、条形固定板60、U形连接槽600、第一条形定位板61、第二条形定位板62、第一条形固定框63、第二L形安装板630、第二条形固定框64、正向丝杆65、反向丝杆66、转动轴67、从动齿轮670、第一伺服电机68、主动齿轮680、吸附装置69、条形移动板690、矩形移动块691、U形定位滑块692、真空吸盘693、第二伺服电机7、主动轮70、传动皮带8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

卧式玻璃理片机，包括工作台1，工作台1的表面设有二维驱动机构2，二维驱动机构2上设有玻璃切割器3，二维驱动机构2带动玻璃切割器3在工作台1的表面进行水平方向上X轴和Y轴的移动，从而对玻璃进行不同形状的切割，工作台1的前侧设有对称分布的固定凸块12，两个固定凸块12之间转动连接有驱动辊4，驱动辊4外壁的顶部通过矩形安装板5连接有玻璃定位机构6，通过驱动辊4带动玻璃定位机构6整体转动，从而便于使用者将玻璃放置在玻璃定位机构6上，也便于使用者将切割后的玻璃从玻璃定位机构6上取下。

玻璃定位机构6包括呈对称设置的条形固定板60，条形固定板60与工作台1的左侧呈平行设置，两个条形固定板60的表面且靠近后端的位置共同支撑有第一条形定位板61，两个条形固定板60的表面且靠近中部的位置共同支撑有第二条形定位板62，第一条形定位板61和第二条形定位板62均通过螺钉与条形固定板60可拆卸连接，便于后期的维护和位置调整，条形固定板60的表面且位于第一条形定位板61和第二条形定位板62之间的位置开设有U形连接槽600，用于安装第一条形固定框63和第二条形固定框64，位于左方的U形连接槽600内连接有第一条形固定框63，第一条形固定框63的顶部活动连接有吸附装置69，位于右方的U形连接槽600内连接有第二条形固定框64，第二条形固定框64的顶部也活动连接有吸附装置69，通过两个吸附装置69对玻璃进行吸附固定。

本实施例中，工作台1的表面开设有用于收纳玻璃定位机构6的矩形收纳槽10，当玻璃定位机构6吸附固定玻璃之后，需要将玻璃水平放置，用于切割，此时玻璃定位机构6就需要进入矩形收纳槽10内，矩形收纳槽10内壁左右两侧的底部向外开设有对称分布的条形清理槽100，便于清理矩形收纳槽10内的玻璃渣。

具体的，工作台1的表面且位于前侧边缘的位置开设有对称分布的U形口11，供两个条形固定板60移动使用。

进一步的，工作台1的前侧且靠近左下角的位置设有第一L形安装板13，第一L形安装板13水平板的表面设有第二伺服电机7，第二伺服电机7输出轴的端部设有主动轮70，驱动辊4左端转轴的外壁设有从动轮40，主动轮70通过传动皮带8与从动轮40传动连接，通过第二伺服电机7带动驱动辊4转动，从而带动玻璃定位机构6转动，以便于使用者放置和取出玻璃。

进一步的，第一条形固定框63内壁的两端之间转动连接有正向丝杆65，用于带动第一条形固定框63上的吸附装置69，第一条形固定框63的底部且靠近右端的位置设有第二L形安装板630，第二L形安装板630水平板的顶部设有第一伺服电机68，第一伺服电机68输出轴的端部设有主动齿轮680，通过第一伺服电机68驱动主动齿轮680转动。

进一步的，第二条形固定框64和第一条形固定框63相同，第二条形固定框64内壁的两端之间转动连接有反向丝杆66，反向丝杆66螺纹牙的形状尺寸和正向丝杆65螺纹牙的形状尺寸相同，使吸附装置69具有通用性，并且使两个吸附装置69可以同步相对移动或反向移动。

进一步的，第一条形固定框63和第二条形固定框64之间转动连接有转动轴67，转动轴67的两端分别与正向丝杆65和反向丝杆66同轴连接，转动轴67外壁的中部设有从动齿轮670，从动齿轮670与主动齿轮680啮合传动，使主动齿轮680带动从动齿轮670转动，从而使转动轴67带动正向丝杆65和反向丝杆66同步转动。

进一步的，吸附装置69包括条形移动板690，条形移动板690底部的中部设有矩形移动块691，矩形移动块691滑动连接于第一条形固定框63内，且矩形移动块691与正向丝杆65螺纹连接，通过正向丝杆65驱动第一条形固定框63上的吸附装置69移动，同理可得，通过反向丝杆66驱动第二条形固定框64上的吸附装置69移动，条形移动板690的顶部设有多个等间距排布的真空吸盘693，用于吸附玻璃。

进一步的，条形移动板690的底部且靠近两端的位置设有对称分布的U形定位滑块692，两个U形定位滑块692分别与第一条形定位板61和第二条形定位板62滑动连接，对条形移动板690的移动起到辅助定位的作用，确保条形移动板690平稳移动，不会发生移位。

本实施例的卧式玻璃理片机在使用时，使用者通过第二伺服电机7带动驱动辊4转动，使驱动辊4带动玻璃定位机构6从矩形收纳槽10内向外转动，直至转动到合适俯仰角度后，使用者根据待切割玻璃的尺寸来调整两个吸附装置69之间的距离，通过第一伺服电机68驱动转动轴67转动，从而使正向丝杆65和反向丝杆66分别带动两个吸附装置69移动，直至调整到适合吸附玻璃的位置，然后使用者启动两个吸附装置69上的真空吸盘693，并将玻璃放置两个吸附装置69上，在真空吸盘693的作用，玻璃被吸附固定，之后，使用者通过第二伺服电机7带动驱动辊4复位转动，使玻璃定位机构6复位进入矩形收纳槽10内，此时，玻璃被水平放置，然后使用者便可以启动玻璃切割器3对玻璃进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.卧式玻璃理片机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面设有二维驱动机构(2)，所述二维驱动机构(2)上设有玻璃切割器(3)，所述工作台(1)的前侧设有对称分布的固定凸块(12)，两个所述固定凸块(12)之间转动连接有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)外壁的顶部通过矩形安装板(5)连接有玻璃定位机构(6)，所述玻璃定位机构(6)包括呈对称设置的条形固定板(60)，所述条形固定板(60)与工作台(1)的左侧呈平行设置，两个所述条形固定板(60)的表面且靠近后端的位置共同支撑有第一条形定位板(61)，两个所述条形固定板(60)的表面且靠近中部的位置共同支撑有第二条形定位板(62)，所述条形固定板(60)的表面且位于第一条形定位板(61)和第二条形定位板(62)之间的位置开设有U形连接槽(600)，位于左方的所述U形连接槽(600)内连接有第一条形固定框(63)，所述第一条形固定框(63)的顶部活动连接有吸附装置(69)，位于右方的所述U形连接槽(600)内连接有第二条形固定框(64)，所述第二条形固定框(64)的顶部也活动连接有吸附装置(69)。

2.根据权利要求1所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有用于收纳玻璃定位机构(6)的矩形收纳槽(10)，所述矩形收纳槽(10)内壁左右两侧的底部向外开设有对称分布的条形清理槽(100)。

3.根据权利要求1所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述工作台(1)的表面且位于前侧边缘的位置开设有对称分布的U形口(11)。

4.根据权利要求1所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述工作台(1)的前侧且靠近左下角的位置设有第一L形安装板(13)，所述第一L形安装板(13)水平板的表面设有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)输出轴的端部设有主动轮(70)。

5.根据权利要求4所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述驱动辊(4)左端转轴的外壁设有从动轮(40)，所述主动轮(70)通过传动皮带(8)与从动轮(40)传动连接。

6.根据权利要求1所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述第一条形固定框(63)内壁的两端之间转动连接有正向丝杆(65)，所述第一条形固定框(63)的底部且靠近右端的位置设有第二L形安装板(630)，所述第二L形安装板(630)水平板的顶部设有第一伺服电机(68)，所述第一伺服电机(68)输出轴的端部设有主动齿轮(680)。

7.根据权利要求6所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述第二条形固定框(64)和第一条形固定框(63)相同，所述第二条形固定框(64)内壁的两端之间转动连接有反向丝杆(66)，所述反向丝杆(66)螺纹牙的形状尺寸和正向丝杆(65)螺纹牙的形状尺寸相同。

8.根据权利要求7所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述第一条形固定框(63)和第二条形固定框(64)之间转动连接有转动轴(67)，所述转动轴(67)的两端分别与正向丝杆(65)和反向丝杆(66)同轴连接，所述转动轴(67)外壁的中部设有从动齿轮(670)，所述从动齿轮(670)与所述主动齿轮(680)啮合传动。

9.根据权利要求1所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述吸附装置(69)包括条形移动板(690)，所述条形移动板(690)底部的中部设有矩形移动块(691)，所述矩形移动块(691)滑动连接于第一条形固定框(63)内，且所述矩形移动块(691)与正向丝杆(65)螺纹连接，所述条形移动板(690)的顶部设有多个等间距排布的真空吸盘(693)。

10.根据权利要求9所述的卧式玻璃理片机，其特征在于：所述条形移动板(690)的底部且靠近两端的位置设有对称分布的U形定位滑块(692)，两个所述U形定位滑块(692)分别与第一条形定位板(61)和第二条形定位板(62)滑动连接。

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