CN215849014U - 用于金刚石切割的定位机构 - Google Patents

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吕继磊
林天翼
武迪
郭俊
朱定成
毛文林
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Abstract

本实用新型提供一种用于金刚石切割的定位装置,包括切割台,切割台上设有导轨,导轨上设有与其配合的滑块,滑块上侧设有支撑座,切割台上设有定位板,定位板设置在导轨的一端,导轨的另一端设有推动伸缩机构,支撑座上设有连接板,推动伸缩机构的伸缩端与连接板连接,驱动轴转动安装在支撑座上,驱动轴通过步进电机驱动,驱动轴上端设有转动台,转动台上设有两组对金刚石进行限位的夹块,夹块通过夹紧机构进行移动。该装置可以同时进行切边定位和倒角定位,实现功能统一。

Description

用于金刚石切割的定位机构
技术领域
本实用新型属于金刚石加工设备领域,特别涉及一种用于金刚石切割的定位装置。
背景技术
金刚石的制备工作主要包括成型和后加工;其中在后加工主要指,将成型的金刚石片片材进行切割、打磨等工艺;在切割时,为了保证切割的稳定性,通常需要利用夹紧装置对片材进行夹紧。
金刚石片材在切割时,根据实际需要通常会将其切成矩形(或正方形),三角形,圆形等;在一些情况下,还需要进一步对矩形的片材进行倒角切割。但现有的装置只能进行切边夹紧定位或倒角夹紧定位,不能进行功能统一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于金刚石切割的定位装置,可以同时进行切边定位和倒角定位,实现功能统一。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于金刚石切割的定位装置,包括切割台,切割台上设有导轨,导轨上设有与其配合的滑块,滑块上侧设有支撑座,切割台上设有定位板,定位板设置在导轨的一端,导轨的另一端设有推动伸缩机构,支撑座上设有连接板,推动伸缩机构的伸缩端与连接板连接,驱动轴转动安装在支撑座上,驱动轴通过步进电机驱动,驱动轴上端设有转动台,转动台上设有两组对金刚石进行限位的夹块,夹块通过夹紧机构进行移动。
优选的方案中,所述推动伸缩机构为气缸或电动推杆。
优选的方案中,所述夹紧机构为电动推杆。
优选的方案中,所述夹紧机构包括设置在转动台上的固定板,固定板上设有供拉杆穿过的通孔,拉杆一端与夹块连接,另一端设有手柄,拉杆上穿设弹簧,弹簧设置在夹块和固定板之间。
优选的方案中,所述切割台上设有切割参考线,切割参考线设置在定位板和导轨端部之间,切割台上设有调节导轨,定位板底部设有与调节导轨配合的调节滑块,切割台上设有支撑板,支撑板上设有与调节螺杆配合的螺纹孔,调节螺杆一端转动安装在定位板上,另一端设有转动手柄。
本实用新型提供的一种用于金刚石切割的定位装置,通过定位板对待切割金刚石进行切割定位,通过步进电机驱动转动台转动,对矩形金刚石的角度进行调整,从而既可以进行切边定位,也可以进行倒角定位,实现功能统一,提高装置的使用范围和灵活性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1沿A-A面的剖视图;
图3为倒角时转台的方位图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为优选的定位块的安装示意图;
图中:切割台1,导轨2,滑块3,支撑座4,定位板5,推动伸缩机构6,连接板7,驱动轴8,步进电机9,转动台10,金刚石11,夹块12,夹紧机构13,切割参考线14,调节导轨15,调节滑块16,支撑板17,调节螺杆18,手柄19,固定板1301,拉杆1302,手柄1303,弹簧1304。
具体实施方式
如图1和2所示,一种用于金刚石切割的定位装置,包括切割台1,切割台1上设有导轨2,导轨2上设有与其配合的滑块3,滑块3上侧设有支撑座4,切割台1上设有定位板5,定位板5设置在导轨2的一端,导轨2的另一端设有推动伸缩机构6,在本实施例中,所述推动伸缩机构6为气缸或电动推杆,支撑座4上设有连接板7,推动伸缩机构6的伸缩端与连接板7连接,驱动轴8通过轴承转动安装在支撑座4上,驱动轴8通过步进电机9驱动,步进电机9通过电机支架安装在支撑座4底部,驱动轴8上端设有转动台10,转动台10上设有两组对金刚石11进行限位的夹块12,夹块12通过夹紧机构13进行移动。
在本实施例中,所述夹紧机构13为电动推杆。通过电动推杆驱动夹块12相向或背离移动,实现对金刚石的夹持。
优选的,如图3和4所示,所述夹紧机构13包括设置在转动台10上的固定板1301,固定板1301上设有供拉杆1302穿过的通孔,拉杆1302一端与夹块12连接,另一端设有手柄1303,拉杆1302上穿设弹簧1304,弹簧1304设置在夹块12和固定板1301之间。
通过拉动手柄1303,拉动夹块13背离移动,完成金刚石11的放置后,松开手柄1303,在弹簧1304的作用下,对金刚石11进行夹持。
优选的,如图1和5所示,所述切割台1上设有切割参考线14,切割参考线14设置在定位板5和导轨2端部之间,切割台1上设有调节导轨15,调节导轨15垂直切割参考线14设置,定位板5底部设有与调节导轨15配合的调节滑块16,切割台1上设有支撑板17,支撑板17上设有与调节螺杆18配合的螺纹孔,调节螺杆18一端通过轴承转动安装在定位板5上,另一端设有转动手柄19。
具体使用时,切割刀具沿切割参考线14进行切割,通过转动调节螺杆18,调节定位板5沿调节导轨15移动,从而调整定位板5至切割参考线14之间的距离,从而对切边的宽度或倒角的尺寸进行调整。
本定位装置的工作过程如下:首先,根据需要切边的宽度或倒角的尺寸,转动调节螺杆18,调节定位板5与切割参考线14之间的距离,将金刚石11的矩形板材放置在转动台10上,通过夹紧机构13使夹块12对金刚石11进行夹紧,启动推动伸缩机构6,推动支撑座4沿导轨2移动,当金刚石11的切割边抵靠在定位板5一侧时停止移动,配合切割工具完成金刚石切边;当需要对金刚石进行倒角时,启动步进电机9,使转动台10转动90°,通过推动伸缩机构6将待倒角的角抵靠在定位板5上,实现倒角定位。
该定位装置既可以进行切边定位,也可以进行倒角定位,实现功能统一,提高装置的使用范围和灵活性。

Claims (5)

1.一种用于金刚石切割的定位装置,其特征在于:包括切割台(1),切割台(1)上设有导轨(2),导轨(2)上设有与其配合的滑块(3),滑块(3)上侧设有支撑座(4),切割台(1)上设有定位板(5),定位板(5)设置在导轨(2)的一端,导轨(2)的另一端设有推动伸缩机构(6),支撑座(4)上设有连接板(7),推动伸缩机构(6)的伸缩端与连接板(7)连接,驱动轴(8)转动安装在支撑座(4)上,驱动轴(8)通过步进电机(9)驱动,驱动轴(8)上端设有转动台(10),转动台(10)上设有两组对金刚石(11)进行限位的夹块(12),夹块(12)通过夹紧机构(13)进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石切割的定位装置,其特征在于:所述推动伸缩机构(6)为气缸或电动推杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石切割的定位装置,其特征在于:所述夹紧机构(13)为电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石切割的定位装置,其特征在于:所述夹紧机构(13)包括设置在转动台(10)上的固定板(1301),固定板(1301)上设有供拉杆(1302)穿过的通孔,拉杆(1302)一端与夹块(12)连接,另一端设有手柄(1303),拉杆(1302)上穿设弹簧(1304),弹簧(1304)设置在夹块(12)和固定板(1301)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于金刚石切割的定位装置,其特征在于:所述切割台(1)上设有切割参考线(14),切割参考线(14)设置在定位板(5)和导轨(2)端部之间,切割台(1)上设有调节导轨(15),定位板(5)底部设有与调节导轨(15)配合的调节滑块(16),切割台(1)上设有支撑板(17),支撑板(17)上设有与调节螺杆(18)配合的螺纹孔,调节螺杆(18)一端转动安装在定位板(5)上,另一端设有转动手柄(19)。
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