CN215848947U - 一种混凝土外加剂复配装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土外加剂复配装置，涉及混凝土外加剂生产设备，其包括搅拌组件和搅拌辅助组件，搅拌组件包括有第一电机、第一转轴、第一转盘以及若干个叶片，第一转轴水平设置,第一电机位于罐体外,第一转轴一端穿出罐体与第一电机连接、另一端位于罐体内与所述第一转盘固定连接，叶片固接于第一转轴上，搅拌辅助组件包括第二转盘、第二转轴、皮带以及第二叶片，第二转盘位于所述第一转盘下方，皮带绕接于第一转盘与第二转盘之间，第二转轴与第二转盘固接，第二转轴两端分别与罐体内壁转动连接，第二转盘一侧设有第二叶片。本申请具有使外加剂与水混合充分的效果。

Description

一种混凝土外加剂复配装置

技术领域

本申请涉及混凝土外加剂生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂复配装置。

背景技术

在混凝土生产过程中,经常会用到混凝土外加剂,如缓凝剂、减水剂、速凝剂等，通过将各种外加剂按照一定比例混合，然后水溶稀释至一定浓度后加入混凝土中，以此来改善混凝土的性能。

申请号为201720291267.X的中国申请文件公开了一种混凝土外加剂复配装置，包括水箱、料斗、母液料斗、复配管、循环泵、复配罐、出料罐、操作按钮、电控箱、温度显示器、母液泵、减水剂泵、外加剂泵、透明窗镜、加水管和水泵，水箱的下端一侧设置有复配管，且水箱的下端另一侧连接有加水管，外加剂泵、减水剂泵和母液泵均依次安装连接在复配管上；该装置运用电控泵控制外加剂、母液和减水剂的量，从而达成复配效果，工作人员只需将要复配的配比编程好，装置即可正常按编程复配工作，除此还在复配罐上安装了温度显示器，在复配工作时，温度对复配外加剂也有很大的影响，当温度有较大偏差时，可采取相应的措施，水箱中部还安装有透明窗镜，方便观察水箱内的水量是否充足，当水箱内水到达透明窗镜可以观察到的水位时，及时加水即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为该装置对外加剂与水进行混合时，仅通过水循环加速搅拌，可能存在搅拌不充分的情况。

实用新型内容

为了改善装置存在的搅拌不充分的问题，本申请提供一种混凝土外加剂复配装置。

本申请提供的一种混凝土外加剂复配装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土外加剂复配装置，包括罐体，所述罐体开设有进水口与出水口，所述罐体顶壁开设罐口，还包括搅拌组件和搅拌辅助组件，所述搅拌组件包括有第一电机、第一转轴、第一转盘以及若干个叶片，所述第一转轴水平设置,第一电机位于罐体外,第一转轴一端穿出罐体与第一电机连接、另一端位于罐体内与所述第一转盘固定连接，所述叶片固接于第一转轴上，所述搅拌辅助组件包括第二转盘、第二转轴、皮带以及第二叶片，所述第二转盘位于所述第一转盘下方，所述皮带绕接于第一转盘与第二转盘之间，所述第二转轴与第二转盘固接，所述第二转轴两端分别与罐体内壁转动连接，所述第二转盘一侧设有第二叶片。

通过采用上述技术方案，水通过进水口进入罐体后,外加剂通过罐口进入罐体与水混合 ,通过第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一转盘转动,第一转盘带动第一转轴上的若干叶片转动,第一转盘同时通过皮带带动第二转盘转动,第二转盘带动第二叶片转动,从而使外加剂与水混合更加均匀。

可选的，还包括有加料组件，所述加料组件包括加料盒，所述加料盒位于罐体内，所述加料盒与罐体内壁可拆卸连接，所述加料盒开设有进料口与出料口，所述罐口与进料口连通，所述出料口朝向罐体内部。

通过采用上述技术方案，外加剂通过与罐口连通的进料口进入加料盒之中，各种外加剂在加料盒中配比后，通过出料口向罐体内加料，可以减缓出料速度,边出料边搅拌,从而使外加剂在加入到水里搅拌混合更加均匀。

可选的，还包括有循环组件，所述循环组件包括水管与抽水泵，所述罐体底壁一侧开设有导出口，所述加料盒侧壁开设有第一导入口，所述罐体侧壁开设有第二导入口，所述第一导入口与第二导入口连通，所述罐体与加料盒间设置有连通导出口与第一导入口的水管，所述抽水泵位于罐体外与水管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当外加剂进入到罐体内时，外加剂通过加料盒可能会黏留在加料盒之中，从而影响外加剂的配比浓度，循环泵将罐体内的水从导出口泵水到加料盒内，从而通过水对加料盒内的料进行冲料，使外加剂能够充分的加入至罐体内。

可选的，所述导出孔内壁设有筛网，所述筛网与导出孔内壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由罐体往出导水时，可能存在部分未溶解的外加剂堵塞水管的现象，因此通过添加筛网将该部分外加剂过滤掉，改善堵塞的情况。

可选的，所述加料盒内设置有混合组件，所述混合组件包括有搅拌桨，所述搅拌桨一端与加料盒内壁转动连接，所述罐体外设置有驱动搅拌桨转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机带动搅拌桨转动，从而通过搅拌桨转动将外加剂进行充分混合。

可选的，所述出料口内壁设有出料阀。

通过采用上述技术方案，在出料口内连接出料阀，通过出料阀来控制出料口出料速度,从而更加充分的实现外加剂的混合溶解。

可选的，还包括有称重模块，所述称重模块设置于罐体顶壁上，所述称重模块包括支架、称重传感器以及称重盘，所述支架一端与罐体顶壁连接、另一端与称重传感器连接，所述称重传感器竖直设置且位于出料盒上方，所述称重盘挂设于所述称重传感器上。

通过采用上述技术方案，称量外加剂的重量，从而能够使外加剂的配比更准确，将外加剂放置于称重盘上，通过称重传感器测量外料剂的重量，在外加剂的重量测量完成后，然后将称重盘内的外加剂添加至进料口之中，操作方便。

可选的，还包括有透明窗，所述透明窗位于所述罐体外壁沿轴线方向。

通过采用上述技术方案，通过罐体内的透明窗方便人员工作了解罐体内的水位，从而方便加水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌组件与搅拌辅助组件的作用，使外加剂与水能够充分搅拌混合；

2.通过将外加剂加入至加料盒之中，设置循环组件将罐体内的水泵送至加料盒之中，从而将黏附在加料盒内的外加剂进行冲洗，使加料盒内的料能够充分进入到罐体；

3.通过设置称重模块，从而能够称量外加剂的重量，准确外加剂之间的配比。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的另一视角结构示意图；

图3是本申请实施例的罐体内部的结构示意图；

图4是本申请实施例的混合组件与循环组件的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本申请实施例中搅拌组件与搅拌辅助组件的结构示意图；

图7是本申请实施例中透明窗的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、进水口；111、进水管；12、出水口；121、出水管；13、罐口；14、通孔；15、卡接槽；16、第一混合口；17、导出孔；18、第二导入孔；2、称重组件；21、支架；22、称重传感器；23、铰链；24、称重盘；3、加料组件；31、加料盒；311、卡接板；312、加料口；313、出料口；314、第一导入口；315、第二混合口；32、加料门；33、出料管；34、出料阀；4、混合组件；41、第二电机；42、搅拌桨；43、连接轴；5、循环组件；51、水管；52、水泵；6、筛网；7、搅拌组件；71、第一电机；72、第一转轴；73、第一转盘；731、第一滑槽；74、第一叶片；8、搅拌辅助组件；81、第二转盘；811、第二滑槽；82、皮带；83、第三转盘；84、第二叶片；85、第二转轴；9、透明窗；91、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土外加剂复配装置。

参照图1,一种混凝土外加剂复配装置,包括罐体1与搅拌组件7，罐体1开设有进水口11、出水口12与罐口13，进水口11与出水口12位于罐体1一侧，出水口12位于进水口11下方，进水口11内壁焊接有进水管111，出水口12内壁焊接有出水管121；外加剂复配时，经进水口11将水预先加入罐体1内，由罐口13将外加剂加入罐体1内，经搅拌组件7搅拌混合，实现外加剂的复配。

参照图1,在外加剂复配过程中，为了便于称量外加剂的重量，因此设置有称重组件2；称重组件2包括支架21、称重传感器22、铰链23、第一挂钩24、第二挂钩25以及称重盘26；支架21呈L型焊接于罐体1顶壁上，在实现支架21安装时，支架21一端与罐体1顶壁焊接、另一端与称重传感器22螺纹连接，称重传感器22底壁焊接有第一挂钩24，铰链23设有3条，铰链23一端与称重盘26焊接、另一端均与第二挂钩25焊接连接，第一挂钩24与第二挂钩25勾连。

参照图2、图3以及图4，外加剂称量后直接加入罐体1内会存在混合不均匀的问题，所以设置复配装置还包括加料组件3以及混合组件4，加料组件3包括加料盒31、两个加料门32、出料管33以及出料阀34；加料盒31位于罐体1内，加料盒31外壁设有两个卡接板311，两个卡接板311沿加料口312中心对称，加料口312内壁开设有两个卡接槽15，两个卡接槽15沿加料口312中心对称，加料盒31顶壁铰接有两个加料门32，两个加料门32沿加料口312中心对称，出料口313内壁焊接出料管33，出料阀34进口外壁与出料管33内壁螺纹连接，出料阀34为电磁阀，通过设置出料阀34，从而控制出料的大小。

参照图2、图3以及图4，混合组件4包括第二电机41、搅拌桨42、连接轴43以及第一安装板44，第二电机41位于罐体1外，第一安装板44与罐体1外壁焊接，第二电机41的外壳通过螺丝固定连接在第一安装板44上；罐体1开设有第一混合口16，加料盒31开设有第二混合口315，第一混合口16和第二混合口315连通，第二电机41的输出轴依次穿过第一混合口16和第二混合口315后与连接轴43一端通过联轴器连接，连接轴43远离第二电机41输出轴一端与搅拌桨42焊接，搅拌桨42为旋转叶轮；称重完的外加剂添加到加料盒31中，通过第二电机41带动搅拌桨42进行搅拌使多种外加剂混合均匀。

参照图3、图4与图5，在加料盒31加料过程中外加剂可能黏留在加料盒当中，为了保持加料配比的浓度，复配装置还包括有循环组件5，循环组件5包括有水管51以及水泵52；罐体1底壁开设有导出孔17，加料盒31侧壁开设有第一导入口314，罐体1侧壁开设有第二导入口18，第一导入口314与第二导入口18连通；水管51一端与导出孔17内壁连接、另一端穿过第二导入口18与第一导入口314内壁连接；水泵52位于罐体1外，水泵52两端分别与水管51连接；导出孔17内壁设有筛网6，筛网6螺纹连接于导出孔17内壁，筛网6用于将导出的溶液通过筛网6过滤，以避免堵塞水管51，从而通过水泵52将罐体1内的水抽到加料盒31当中，对黏留在罐体1内的料进行冲洗，保持配料与水的浓度。

参照图6，外加剂于加料盒31中充分混合时，再将加料盒31中的料放到罐体1内与水进行混合，为实现外加剂混合均匀复配装置设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括有第一电机71、第一转轴72、一个第一转盘73、 3个第一叶片74以及一个第二安装板75；第一电机71位于罐体1外，第二安装板75与罐体1外壁焊接，第一电机71的外壳通过螺丝固定连接在第二安装板75上；罐体1开设有通孔14，第一转轴72一端穿过通孔14与第一电机71的输出轴通过联轴器连接，第一转盘73的周壁开设有第一滑槽731；3个第一叶片74与第一转轴72的周壁焊接，3个第一叶片74均匀分布在第一转轴72周壁上，3个第一叶片74之间间隔120度。

参照图6，为实现搅拌更加充分复配装置还设置有搅拌辅助组件8，搅拌辅助组件8包括第二转盘81、皮带82、第三转盘83、第二叶片84以及第二转轴85，第二转盘81位于第一转盘73下方，第二转盘81周壁开设有第二滑槽811；皮带82通过第一滑槽731与第二滑槽811绕接于第一转盘73与第二转盘81之间；第二叶片84一侧与第二转盘81焊接、另一侧与第三转盘83焊接；第二转轴85穿过第二转盘81与第三转盘83与轴线方向平行，第二转轴85两端与罐体1内壁转动连接；从而通过第一电机71带动第一转盘73与第二转盘83转动，第一转盘73带动第一叶片74搅拌，第二转盘81带动第二叶片84搅拌，使配料混合更均匀。

参照图7，为了方便工作人员观察，复配装置还包括有透明窗9，透明窗9位于罐体1外壁沿轴线方向，透明窗9一侧设有刻度线91，工作人员可通过透明窗91观察罐体1内的水位。

本申请实施例一种混凝土外加剂复配装置的实施原理为：水通过进水管111将水导入至罐体1内，同时将外加剂通过称重盘26称重后，打开加料门32将外加剂混合至加料盒31内，调节出料阀34进行出料，同时通过第一电机71带动第一转盘73转动，从而带动第一叶片74进行搅料，与此同时通过皮带带动第二转轴转动，带动第二转盘81和第三转盘83间的第二叶片84进行转动搅料，与此同时水泵52将水从导出孔17到第一导入口314，从而对加料盒31进行冲料，充分混合后的水溶液从出水口12通过出水管121排出,通过透明窗9可观察罐体1内的水,从而方便及时加水。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土外加剂复配装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)开设有进水口(11)与出水口(12)，所述罐体(1)顶壁开设罐口(13)，其特征在于：还包括搅拌组件(7)和搅拌辅助组件(8)，所述搅拌组件(7)包括有第一电机(71)、第一转轴(72)、第一转盘(73)以及若干个第一叶片（74），所述第一转轴(72)水平设置,第一电机(71)位于罐体(1)外,第一转轴(72)一端穿出罐体(1)与第一电机(71)连接、另一端位于罐体(1)内与所述第一转盘(73)固定连接，所述第一叶片（74）固接于第一转轴(72)上，所述搅拌辅助组件(8)包括第二转盘(81)、第二转轴（85）、皮带（82）以及第二叶片（84），所述第二转盘(81)位于所述第一转盘(73)下方，所述皮带（82）绕接于第一转盘(73)与第二转盘(81)之间，所述第二转轴（85）与第二转盘(81)固接，所述第二转轴（85）两端分别与罐体(1)内壁转动连接，所述第二转盘(81)上设有第二叶片（84）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于:还包括有加料组件(3)，所述加料组件(3)包括加料盒(31)，所述加料盒(31)位于罐体(1)内，所述加料盒(31)与罐体(1)内壁可拆卸连接，所述加料盒(31)开设有加料口（312）与出料口(313)，所述罐口(13)与加料口（312）连通，所述出料口(313)朝向罐体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于:还包括有循环组件(5)，所述循环组件(5)包括水管(51)与抽水泵(52)，所述罐体(1)侧壁开设有导出孔（17），所述加料盒(31)侧壁开设有第一导入口(314)，所述罐体(1)侧壁开设有第二导入孔（18），所述第一导入口(314)与第二导入孔（18）连通，所述罐体(1)与加料盒(31)间设置有连通导出孔（17）与第一导入口(314)的水管(51)，所述抽水泵(52)位于罐体(1)外与水管(51)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于: 所述导出孔(17)内壁设有筛网(6)，所述筛网(6)与导出孔(17)内壁可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于: 所述加料盒(31)内设置有混合组件(4)，所述混合组件(4)包括有搅拌桨(42)，所述搅拌桨(42)一端与加料盒(31)内壁转动连接，所述罐体(1)外设置有驱动搅拌桨(42)转动的第二电机(41)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于：所述加料盒（31）底壁设置有用于控制出料口（313）开度的出料阀。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于：还包括有称重组件（2），所述称重组件（2）设置于罐体(1)顶壁上，所述称重组件（2）包括支架(21)、称重传感器(22)以及称重盘(24)，所述支架(21)一端与罐体(1)顶壁连接、另一端与称重传感器(22)连接，所述称重传感器(22)竖直设置且位于加料盒（31）上方，所述称重盘(24)挂设于所述称重传感器(22)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂复配装置，其特征在于：还包括有透明窗（9），所述透明窗（9）位于所述罐体(1)外壁沿轴线方向。

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