CN215848427U - 一种板材眼镜切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材眼镜生产技术领域，且公开了一种板材眼镜切割机，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，所述底座顶部且位于两个支撑板之间设置有集屑盒，两个所述支撑板之间设置有位于集屑盒上方的切割组件。该板材眼镜切割机，通过启动电动推杆，使得两个连接块分别带动两个套筒相对或相背移动，当两个套筒相对移动时，通过连接杆使得移动杆上移，压缩弹簧，移动杆带动上夹块上移，此时可将厚度较厚的板材固定在上夹块与下夹块之间，当两个套筒相背移动时，同上可知，在弹簧的弹力作用下使得移动杆下移，即上夹块下移，此时可将厚度较薄的板材固定在上夹块与下夹块之间，实现了固定不同厚度板材的目的。

Description

一种板材眼镜切割机

技术领域

本实用新型涉及板材眼镜生产技术领域，具体为一种板材眼镜切割机。

背景技术

板材眼镜是采用高科技的塑料记忆板材制造的眼镜架，目前的板材成分多数是醋酸纤维，也有少数高档镜架是丙酸纤维，而醋酸纤维的板材类又分为注塑型和压制打磨型，注塑型顾名思义是用模具浇灌而成，板材架同样适用于高度数人群，因为框型较大，能承受高度数的镜片。

现有的板材眼镜切割机通常只能对一种厚度的板材进行固定，当需要加工厚度不一的板材时，无法固定多种厚度的板材，降低了切割机的适用范围，故而提出一种板材眼镜切割机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材眼镜切割机，具备固定不同厚度板材等优点，解决了现有的板材眼镜切割机通常只能对一种厚度的板材进行固定，当需要加工厚度不一的板材时，无法固定多种厚度的板材，降低了切割机的适用范围的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定不同厚度板材的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材眼镜切割机，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，所述底座顶部且位于两个支撑板之间设置有集屑盒，两个所述支撑板之间设置有位于集屑盒上方的切割组件，右侧所述支撑板右侧设置有旋转电机，两个所述支撑板相对侧均设置有安装盒，所述旋转电机的输出轴延伸至支撑板的左侧并与右侧安装盒固定连接，所述安装盒内部设置有驱动组件，所述安装盒内部设置有与驱动组件铰接且一端延伸至安装盒外侧的夹持组件。

优选的，所述切割组件包括电动滑轨，两个所述支撑板之间固定安装有位于集屑盒上方的电动滑轨，所述电动滑轨内顶壁活动安装有一端延伸至其底部的滑块，所述滑块底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有U形框，所述U形框内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的转轴，所述U形框前侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与转轴前侧固定连接，所述转轴位于U形框内部一端的外侧固定安装有延伸至U形框底部的刀片。

优选的，所述驱动组件包括电动推杆，两个所述安装盒相对侧内壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有一端与安装盒内底壁活动连接的连接块，两个所述连接块相背侧均固定安装有套筒，所述套筒内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至其外侧并与安装盒内壁固定连接的固定杆。

优选的，所述夹持组件包括移动杆，两个所述安装盒相背侧内壁且位于固定杆上方均活动安装有一端延伸至两个安装盒相对侧的移动杆，所述移动杆底部铰接有一端与套筒顶部铰接的连接杆，所述移动杆顶部与安装盒内顶壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧，两个所述移动杆相对侧均固定安装有上夹块，两个所述安装盒相对侧且位于上夹块下方均固定安装有下夹块。

优选的，所述套筒内壁上下两侧均开设有滑槽，所述固定杆通过滑槽与套筒活动连接。

优选的，所述安装盒靠近支撑板的一侧内壁开设有与移动杆移动轨迹相适配的移动槽，所述安装盒远离支撑板的一侧内壁开设有与移动杆移动轨迹相适配的矩形通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材眼镜切割机，具备以下有益效果：

该板材眼镜切割机，通过启动电动推杆，使得两个连接块分别带动两个套筒相对或相背移动，当两个套筒相对移动时，通过连接杆使得移动杆上移，压缩弹簧，移动杆带动上夹块上移，此时可将厚度较厚的板材固定在上夹块与下夹块之间，当两个套筒相背移动时，同上可知，在弹簧的弹力作用下使得移动杆下移，即上夹块下移，此时可将厚度较薄的板材固定在上夹块与下夹块之间，实现了固定不同厚度板材的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图

图中：1底座、2支撑板、3集屑盒、4切割组件、41电动滑轨、42滑块、43液压杆、44U形框、45转轴、46切割电机、47刀片、5旋转电机、6安装盒、7驱动组件、71电动推杆、72连接块、73套筒、74固定杆、8夹持组件、81移动杆、82连接杆、83弹簧、84上夹块、85下夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种板材眼镜切割机，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定安装有支撑板2，底座1顶部且位于两个支撑板2之间放置有集屑盒3，两个支撑板2之间固定安装有位于集屑盒3上方的切割组件4，切割组件4包括电动滑轨41，两个支撑板2之间固定安装有位于集屑盒3上方的电动滑轨41，电动滑轨41内顶壁活动安装有一端延伸至其底部的滑块42，滑块42底部固定安装有液压杆43，液压杆43的输出端固定安装有U形框44，U形框44内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的转轴45，U形框44前侧固定安装有切割电机46，切割电机46的输出轴与转轴45前侧固定连接，转轴45位于U形框44内部一端的外侧固定安装有延伸至U形框44底部的刀片47。

右侧支撑板2右侧固定安装有旋转电机5，两个支撑板2相对侧均活动安装有安装盒6，旋转电机5的输出轴延伸至右侧支撑板2的左侧并与右侧安装盒6固定连接，安装盒6内部固定安装有驱动组件7，驱动组件7包括电动推杆71，两个安装盒6相对侧内壁均固定安装有电动推杆71，电动推杆71的输出端固定安装有一端与安装盒6内底壁活动连接的连接块72，两个连接块72相背侧均固定安装有套筒73，套筒73内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至其外侧并与安装盒6内壁固定连接的固定杆74，套筒73内壁上下两侧均开设有滑槽，固定杆74通过滑槽与套筒73活动连接。

安装盒6内部活动安装有与驱动组件7铰接且一端延伸至安装盒6外侧的夹持组件8，夹持组件8包括移动杆81，两个安装盒6相背侧内壁且位于固定杆74上方均活动安装有一端延伸至两个安装盒6相对侧的移动杆81，安装盒6靠近支撑板2的一侧内壁开设有与移动杆81移动轨迹相适配的移动槽，安装盒6远离支撑板2的一侧内壁开设有与移动杆81移动轨迹相适配的矩形通孔，移动杆81底部铰接有一端与套筒73顶部铰接的连接杆82，移动杆81顶部与安装盒6内顶壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧83，两个移动杆81相对侧均固定安装有上夹块84，两个安装盒6相对侧且位于上夹块84下方均固定安装有下夹块85。

通过启动电动推杆71，使得两个连接块72分别带动两个套筒73相对或相背移动，当两个套筒73相对移动时，通过连接杆82使得移动杆81上移，压缩弹簧83，移动杆81带动上夹块84上移，此时可将厚度较厚的板材固定在上夹块84与下夹块85之间，当两个套筒73相背移动时，同上可知，在弹簧83的弹力作用下使得移动杆81下移，即上夹块84下移，此时可将厚度较薄的板材固定在上夹块84与下夹块85之间，实现了固定不同厚度板材的目的。

综上所述，该板材眼镜切割机，通过启动电动推杆71，使得两个连接块72分别带动两个套筒73相对或相背移动，当两个套筒73相对移动时，通过连接杆82使得移动杆81上移，压缩弹簧83，移动杆81带动上夹块84上移，此时可将厚度较厚的板材固定在上夹块84与下夹块85之间，当两个套筒73相背移动时，同上可知，在弹簧83的弹力作用下使得移动杆81下移，即上夹块84下移，此时可将厚度较薄的板材固定在上夹块84与下夹块85之间，实现了固定不同厚度板材的目的，解决了现有的板材眼镜切割机通常只能对一种厚度的板材进行固定，当需要加工厚度不一的板材时，无法固定多种厚度的板材，降低了切割机的适用范围的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材眼镜切割机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部左右两侧均设置有支撑板(2)，所述底座(1)顶部且位于两个支撑板(2)之间设置有集屑盒(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有位于集屑盒(3)上方的切割组件(4)，右侧所述支撑板(2)右侧设置有旋转电机(5)，两个所述支撑板(2)相对侧均设置有安装盒(6)，所述旋转电机(5)的输出轴延伸至支撑板(2)的左侧并与右侧安装盒(6)固定连接，其特征在于：所述安装盒(6)内部设置有驱动组件(7)，所述安装盒(6)内部设置有与驱动组件(7)铰接且一端延伸至安装盒(6)外侧的夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板材眼镜切割机，其特征在于：所述切割组件(4)包括电动滑轨(41)，两个所述支撑板(2)之间固定安装有位于集屑盒(3)上方的电动滑轨(41)，所述电动滑轨(41)内顶壁活动安装有一端延伸至其底部的滑块(42)，所述滑块(42)底部固定安装有液压杆(43)，所述液压杆(43)的输出端固定安装有U形框(44)，所述U形框(44)内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的转轴(45)，所述U形框(44)前侧固定安装有切割电机(46)，所述切割电机(46)的输出轴与转轴(45)前侧固定连接，所述转轴(45)位于U形框(44)内部一端的外侧固定安装有延伸至U形框(44)底部的刀片(47)。

3.根据权利要求1所述的一种板材眼镜切割机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电动推杆(71)，两个所述安装盒(6)相对侧内壁均固定安装有电动推杆(71)，所述电动推杆(71)的输出端固定安装有一端与安装盒(6)内底壁活动连接的连接块(72)，两个所述连接块(72)相背侧均固定安装有套筒(73)，所述套筒(73)内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至其外侧并与安装盒(6)内壁固定连接的固定杆(74)。

4.根据权利要求3所述的一种板材眼镜切割机，其特征在于：所述夹持组件(8)包括移动杆(81)，两个所述安装盒(6)相背侧内壁且位于固定杆(74)上方均活动安装有一端延伸至两个安装盒(6)相对侧的移动杆(81)，所述移动杆(81)底部铰接有一端与套筒(73)顶部铰接的连接杆(82)，所述移动杆(81)顶部与安装盒(6)内顶壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧(83)，两个所述移动杆(81)相对侧均固定安装有上夹块(84)，两个所述安装盒(6)相对侧且位于上夹块(84)下方均固定安装有下夹块(85)。

5.根据权利要求3所述的一种板材眼镜切割机，其特征在于：所述套筒(73)内壁上下两侧均开设有滑槽，所述固定杆(74)通过滑槽与套筒(73)活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种板材眼镜切割机，其特征在于：所述安装盒(6)靠近支撑板(2)的一侧内壁开设有与移动杆(81)移动轨迹相适配的移动槽，所述安装盒(6)远离支撑板(2)的一侧内壁开设有与移动杆(81)移动轨迹相适配的矩形通孔。

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