CN215848415U - 一种电路板的切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，尤其为一种电路板的切角装置，包括顶箱、底箱、矩形箱和电机箱，所述顶箱下端设置有支杆，所述底箱上端与支杆下端固定连接，所述顶箱内部设置有链条，所述底箱中部设置有压板，所述链条左右两端均设置有工作齿轮，所述压板下端设置有连接板，所述工作齿轮与链条啮合连接，所述连接板下端设置有转轮，所述顶箱后端设置有工作电机，所述工作齿轮中部通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述链条左端设置有滑块，本实用新型通过设置的能够进行转动的电机箱能够带动刀片进行切割角度的调整，而且设置的能够自动进行升降移动的压板能够对电路板进行压紧固定，操作简单非常实用。

Description

一种电路板的切角装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，具体为一种电路板的切角装置。

背景技术

电路板是现代电子产品中重要的机构之一，电路板主要有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其中FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板按特性来分的话分为软板(FPC)，硬板(PCB)和软硬结合板(FPCB)，随着现代科技与集成化水平的高速发展，电路板仍然具有十分广阔的市场需求。

电路板在进行生产加工过程中需要进行切削加工，尤其是将电路板边角进行切除，一般采用各种切角装置进行，不过大多数切角装置只能进行纵向或者横向切割，需要人工改变电路板的位置才能够进行切割角度的调整，大多数切角装置无法自动调整切割角度，而且许多切角装置还需要人工按压电路板进行固定，操作麻烦而且具有安全隐患，因此需要对现有的电路板加工切角装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板的切角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板的切角装置，包括顶箱、底箱、矩形箱和电机箱，所述顶箱下端设置有支杆，所述底箱上端与支杆下端固定连接，所述顶箱内部设置有链条，所述底箱中部设置有压板，所述链条左右两端均设置有工作齿轮，所述压板下端设置有连接板，所述工作齿轮与链条啮合连接，所述连接板下端设置有转轮，所述顶箱后端设置有工作电机，所述工作齿轮中部通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述链条左端设置有滑块，所述底箱上端设置有电路板，所述滑块上端设置有滑板，所述电路板上方设置有刀片，所述滑块下端设置有矩形箱，所述刀片上端设置有防护罩，所述刀片右端设置有电机箱，所述矩形箱下端设置有圆环，所述电机箱内部设置有切割电机，所述电机箱上端设置有液压推杆，所述切割电机的传动轴通过连接键与刀片中部固定连接，所述圆环下端与液压推杆上端固定连接，所述矩形箱内部设置有调整齿轮，所述矩形箱内部左端设置有微型电机，所述调整齿轮前端设置有蜗杆，所述微型电机的传动轴与蜗杆固定连接，所述转轮中部设置有转轴，所述底箱内部设置有限位电机，所述转轴中部设置有副齿轮，所述限位电机后端设置有主齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合连接，所述限位电机的传动轴通过连接键与主齿轮中部固定连接，所述底箱前端中部设置有控制器。

优选的，所述顶箱前后两端内壁均开设有条形凹槽，所述滑板通过条形凹槽与顶箱前后两端内壁滑动连接。

优选的，所述底箱中部上端开设有矩形空槽，所述压板通过矩形空槽与底箱上端中部内壁滑动连接，所述连接板上端通过轴与压板下端中部转动连接。

优选的，所述连接板下端通过轴与转轮下端转动连接，所述转轮中部通过连接键与转轴固定连接。

优选的，所述液压推杆的设置个数为两个，且两个所述液压推杆分别对称设置在电机箱上方的左右两端位置处。

优选的，所述压板的设置个数为两个，且两个所述压板分别对称设置在电路板中部的前后两端位置处。

优选的，所述矩形箱下端开设有环形空槽，所述圆环通过环形空槽与矩形箱下端内壁滑动连接，所述圆环上端与调整齿轮下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的微型电机作为动力利用蜗杆与调整齿轮以及圆环可以带动电机箱进行转动，从而能够改变刀片的切割角度，能够自动进行调整，扩大装置的加工范围，而且通过链条能够带动电机箱进行移动完成电路板切割位置的调整，操作简单非常实用。

2、本实用新型中，通过设置的限位电机作为动力利用转轴与转轮以及连接板能够带动压板进行升降移动，能够代替人工对电路板进行限位固定，防止电路板在切割加工过程中发生移位，不仅能够简单现场工人的劳动负担还提高了切割加工的安全性，操作轻松非常方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型图1中电机箱内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中矩形箱内部结构俯视图。

图中：1-顶箱、2-支杆、3-底箱、4-工作齿轮、5-链条、6-工作电机、7-滑板、8-滑块、9-矩形箱、10-圆环、11-电机箱、12-切割电机、13-刀片、14-液压推杆、15-防护罩、16-微型电机、17-调整齿轮、18-蜗杆、19-压板、20-转轴、21-转轮、22-连接板、23-主齿轮、24-副齿轮、25-限位电机、26-控制器、27-电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种电路板的切角装置，包括顶箱1、底箱3、矩形箱9和电机箱11，顶箱1下端设置有支杆2，底箱3上端与支杆2下端固定连接，顶箱1内部设置有链条5，底箱3中部设置有压板19，链条5左右两端均设置有工作齿轮4，压板19下端设置有连接板22，工作齿轮4与链条5啮合连接，连接板22下端设置有转轮21，顶箱1后端设置有工作电机6，工作齿轮4中部通过连接键与工作电机6的传动轴固定连接，链条5左端设置有滑块8，底箱3上端设置有电路板27，滑块8上端设置有滑板7，电路板27上方设置有刀片13，滑块8下端设置有矩形箱9，刀片13上端设置有防护罩15，刀片13右端设置有电机箱11，矩形箱9下端设置有圆环10，电机箱11内部设置有切割电机12，电机箱11上端设置有液压推杆14，切割电机12的传动轴通过连接键与刀片13中部固定连接，圆环10下端与液压推杆14上端固定连接，矩形箱9内部设置有调整齿轮17，矩形箱9内部左端设置有微型电机16，调整齿轮17前端设置有蜗杆18，微型电机16的传动轴与蜗杆18固定连接，转轮21中部设置有转轴20，底箱3内部设置有限位电机25，转轴20中部设置有副齿轮24，限位电机25后端设置有主齿轮23，副齿轮24与主齿轮23啮合连接，限位电机25的传动轴通过连接键与主齿轮23中部固定连接，底箱3前端中部设置有控制器26。

顶箱1前后两端内壁均开设有条形凹槽，滑板7通过条形凹槽与顶箱1前后两端内壁滑动连接，便于滑板7进行滑动，底箱3中部上端开设有矩形空槽，压板19通过矩形空槽与底箱3上端中部内壁滑动连接，连接板22上端通过轴与压板19下端中部转动连接，便于带动压板19进行升降移动，连接板22下端通过轴与转轮21下端转动连接，转轮21中部通过连接键与转轴20固定连接，便于带动转轮21进行转动，液压推杆14的设置个数为两个，且两个液压推杆14分别对称设置在电机箱11上方的左右两端位置处，便于带动电机箱11进行升降移动，压板19的设置个数为两个，且两个压板19分别对称设置在电路板27中部的前后两端位置处，便于对电路板27进行压紧固定，矩形箱9下端开设有环形空槽，圆环10通过环形空槽与矩形箱9下端内壁滑动连接，圆环10上端与调整齿轮下端17固定连接，便于圆环10顺利带动电机箱11进行转动。

工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，将需要切角加工的电路板27放在底箱3上端，控制器26启动限位电机25，限位电机25的传动轴带动前后两端的转轮21转动，前后两端的转轮21带动前后两端的连接板22向下转动，前后两端的连接板22带动前后两端的压板19向下移动将电路板27进行压紧固定，然后启动工作电机6，工作电机6的传动轴带动工作齿轮4转动，工作齿轮4带动链条5向右移动，链条5带动滑块8向右滑动，滑块8带动矩形箱9和的电机箱11向右滑动，然后液压推杆14伸长推动电机箱11向下移动，同时切割电机12的传动轴带动刀片13进行高速转动，当刀片13接触电路板27时便进行切割操作，当需要调整对电路板27的切割角度时，控制器26启动微型电机16，微型电机16的传动轴带动蜗杆18转动，蜗杆18带动调整齿轮17转动，调整齿轮17通过圆环10带动电机箱11进行转动，电机箱11带动刀片13进行转动进行切割角度调整，操作简单非常实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板的切角装置，包括顶箱(1)、底箱(3)、矩形箱(9)和电机箱(11)，其特征在于：所述顶箱(1)下端设置有支杆(2)，所述底箱(3)上端与支杆(2)下端固定连接，所述顶箱(1)内部设置有链条(5)，所述底箱(3)中部设置有压板(19)，所述链条(5)左右两端均设置有工作齿轮(4)，所述压板(19)下端设置有连接板(22)，所述工作齿轮(4)与链条(5)啮合连接，所述连接板(22)下端设置有转轮(21)，所述顶箱(1)后端设置有工作电机(6)，所述工作齿轮(4)中部通过连接键与工作电机(6)的传动轴固定连接，所述链条(5)左端设置有滑块(8)，所述底箱(3)上端设置有电路板(27)，所述滑块(8)上端设置有滑板(7)，所述电路板(27)上方设置有刀片(13)，所述滑块(8)下端设置有矩形箱(9)，所述刀片(13)上端设置有防护罩(15)，所述刀片(13)右端设置有电机箱(11)，所述矩形箱(9)下端设置有圆环(10)，所述电机箱(11)内部设置有切割电机(12)，所述电机箱(11)上端设置有液压推杆(14)，所述切割电机(12)的传动轴通过连接键与刀片(13)中部固定连接，所述圆环(10)下端与液压推杆(14)上端固定连接，所述矩形箱(9)内部设置有调整齿轮(17)，所述矩形箱(9)内部左端设置有微型电机(16)，所述调整齿轮(17)前端设置有蜗杆(18)，所述微型电机(16)的传动轴与蜗杆(18)固定连接，所述转轮(21)中部设置有转轴(20)，所述底箱(3)内部设置有限位电机(25)，所述转轴(20)中部设置有副齿轮(24)，所述限位电机(25)后端设置有主齿轮(23)，所述副齿轮(24)与主齿轮(23)啮合连接，所述限位电机(25)的传动轴通过连接键与主齿轮(23)中部固定连接，所述底箱(3)前端中部设置有控制器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的切角装置，其特征在于：所述顶箱(1)前后两端内壁均开设有条形凹槽，所述滑板(7)通过条形凹槽与顶箱(1)前后两端内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板的切角装置，其特征在于：所述底箱(3)中部上端开设有矩形空槽，所述压板(19)通过矩形空槽与底箱(3)上端中部内壁滑动连接，所述连接板(22)上端通过轴与压板(19)下端中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板的切角装置，其特征在于：所述连接板(22)下端通过轴与转轮(21)下端转动连接，所述转轮(21)中部通过连接键与转轴(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板的切角装置，其特征在于：所述液压推杆(14)的设置个数为两个，且两个所述液压推杆(14)分别对称设置在电机箱(11)上方的左右两端位置处。

6.根据权利要求1所述的一种电路板的切角装置，其特征在于：所述压板(19)的设置个数为两个，且两个所述压板(19)分别对称设置在电路板(27)中部的前后两端位置处。

7.根据权利要求1所述的一种电路板的切角装置，其特征在于：所述矩形箱(9)下端开设有环形空槽，所述圆环(10)通过环形空槽与矩形箱(9)下端内壁滑动连接，所述圆环(10)上端与调整齿轮(17)下端固定连接。

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